CN203402697U - 一种吸谷套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸谷套管，它由外管和内管组成，所述内管套装在外管内，所述内管的高度低于外管，所述内管和外管形成空腔，所述内管的直径自下而上依次减小，所述外管的直径自下而上依次减小，所述内管的下端和外管的下端焊接固定，所述内管和外管的连接处设置有透水孔，所述外管的内壁上设置有固定耳。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：防雨效果佳，使用寿命长，安装简单方便。

Description

一种吸谷套管

技术领域

本实用新型涉及一种吸谷套管，吸谷套管是谷物吸取器的一个部件，谷物吸取器用于将谷物吸取并转移的装置，特别适用于将船上的散装谷物，吸取并装袋，吸谷套管是一种谷物加工设备的部件。

背景技术

由于谷物呈颗粒状，而谷物一般都使用船只装运，而一般的船只都是散装谷物，而散装谷物很难卸船，现有的卸船方法为，工人人工将船上的谷物装袋，然后运输到岸上，该过程工人劳动强度大，工作时间长，效率低，卸船时间过长，使得船只的有效利用率过低，经济效益不佳。所以需要有自动吸取谷物的谷物吸取器，但是现有的谷物吸取器不防水。雨水进入吸谷套管就会降低使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，防雨防水的吸谷套管。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该吸谷套管，其特征在于：由外管和内管组成，所述内管套装在外管内，所述内管的高度低于外管，所述内管和外管形成空腔，所述内管的直径自下而上依次减小，所述外管的直径自下而上依次减小，所述内管的下端和外管的下端焊接固定，所述内管和外管的连接处设置有透水孔，所述外管的内壁上设置有固定耳。

本实用新型所述内管的下端为圆弧状结构，所述外管的下端为圆弧状结构，所述内管的圆弧状结构和外管的圆弧状结构焊接固定，所述透水孔设置在内管圆弧状结构和外管圆弧状结构的连接处，所述内管由玻璃钢制成，所述外管由铁制成。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：防雨效果佳，使用寿命长，安装简单方便。

附图说明

图1是本实施例中吸谷套管的剖视结构示意图。

图2是本实施例中吸谷套管的使用状态图。

标号说明：吸谷套管1，下连接段2，活动套管3，直管本体4，上连接段5，软管6，转换器7，弯管本体8，输送管9，放料装置10，旋风装置11，吸气装置12，鼓风机13, 出料器14，外管15，内管16，透水孔17，固定耳18。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

  参见图1，本实施例中，吸谷套管由外管15和内管16组成，内管16套装在外管15内，内管16的高度低于外管15，内管16和外管15形成空腔，内管16的直径自下而上依次减小，外管15的直径自下而上依次减小，内管16的下端和外管15的下端焊接固定，内管16和外管15的连接处设置有透水孔17。

 本实施例中，内管16的下端为圆弧状结构，外管15的下端为圆弧状结构，内管16的圆弧状结构和外管15的圆弧状结构焊接固定，透水孔17设置在内管16圆弧状结构和外管15圆弧状结构的连接处。

吸谷套管使用的时候，将吸谷套管安装在谷物吸取器上。

    参见图2，本实施例中，谷物吸取器包括吸谷套管1、直管、软管6、弯管、输送管9、出料器14、分离器、鼓风机13和车架。

 本实施例中，吸谷套管1、直管、软管6、弯管、输送管9、出料器14、分离器和鼓风机13依次连接，分离器和鼓风机13都固定在车架上，吸谷套管1和直管之间留有空隙。

 本实施例中，车架底部设置有滚轮，可以令谷物吸取器整体移动，车架的四个角上设置有突出的支撑耳，车架设置有支撑部件，所述支撑部件由触地面积较大的底盘和具有螺纹的支撑杆组成，在谷物吸取器运转的时候，底盘固定在地面上，支撑杆固定在底盘上，支撑杆穿过支撑耳，支撑耳设置有通孔，通孔设置有内螺纹，支撑杆穿过通孔，支撑杆上的外螺纹与通孔内的内螺纹相匹配，通过旋转支撑杆可以调节车架的高度。

本实施例中，吸谷套管1由外管15和内管16组成，内管16套装在外管15内，内管16的高度低于外管15，内管16和外管15形成的空腔。外管15为下端大、上端小的结构，外管15的表面为平滑曲面，外管15的上端的直径比直管的直径大。内管16和下端和外管15的下端焊接固定，内管16的高度是外管15高度的五分之一，内管16和外管15之间形成的空腔，该空腔有助于减轻吸谷套管1的整体重量，该空腔具有向上的开口，能够收集从直管和吸谷套管1之间空隙中落下的雨水，并且在内管16和外管15的连接处设置有透水孔17，该透水孔17能够将水从内管16和外管15之间的空腔内排出，使得雨水能够顺利排出，防止吸谷套管1被锈蚀。内管16的直径自下而上依次减小，外管15的直径自下而上依次减小。内管16的下端为圆弧状结构，外管15的下端为圆弧状结构，内管16的圆弧状结构和外管15的圆弧状结构焊接固定，透水孔17设置在内管16圆弧状结构和外管15圆弧状结构的连接处，在内管16圆弧状结构和外管15圆弧状结构的连接处设置透水孔17，具有打孔简单，并且令透水孔17位于内管16和外管15之间，方便排水，雨水会沿着内管16的圆弧状结构或者外管15的圆弧状结构滑落至透水孔17处。透水孔17为与吸谷套管1的最低点，方便排出雨水。内管16和外管15的空腔的截面积自下而上依次曾大，上部开口较大有利于接受雨水，令尽可能多的雨水进入空腔中，提高搜集雨水的数量，阻止雨水进入内管16内部并与谷物接触，令谷物受潮，降低产品品质。本实施例中，内管16可以由铁制成，也可以由玻璃钢制成，外管15由铁制成。

本实施例中，直管包括上连接段5、直管本体4、活动套管3和下连接段2，下连接段2与吸谷套管1连接，下连接段2与活动套管3固定连接，下连接段2的直径比活动套管3的直径小，直管本体4的下端套装在活动套管3内，直管本体4的上端与上连接段5固定，上连接段5与软管6连接，下连接段2设置有固定耳18，吸谷套管1也设置有固定耳18，下连接段2与吸谷套管1通过螺栓穿过固定耳18固定。吸谷套管1的固定耳18设置在外管15的内壁上，而且位于外管15靠上的部位。下连接段2的固定耳18设置在下连接段2的外壁上。固定耳18都设置有螺纹孔，螺栓穿过下连接段2的固定耳18和外管15的固定耳18使得下连接段2和外管15能够连接并且保持相对位置。通过旋转螺栓可以调节下连接段2插入外管15中的深度，调节该深度有助于调整吸取谷物的效果。下连接段2为圆柱状结构，下连接段2位于内管16的上方，下连接段2与外管15之间存在间隙，在谷物吸取器工作的时候，空气从该间隙吸入，从而使得谷物的入口与空气的入口并不相同，防止在吸取谷物的时候堵塞吸谷套管1，具体的讲是防止内管16内被谷物堵塞，而且空气从外管15与下连接段2之间间隙进入，还能够防止在吸谷套管1被错放入水中的时候，不至于吸取大量水，对设备具有保护作用。本实施例中，外管15与下连接段2之间的间隙自下而上依次增大。本实施例中，直管本体4为圆柱状结构，直管本体4为铁材质。活动套管3和直管本体4活动连接，能够使得活动套管3上下活动，调节吸谷套管1的高度，使得吸谷套管1可以吸取各个不同高度的谷物，在实际运用过程中，一般随着谷物的吸取，谷物的堆积高度会降低，从而将活动套管3降低高度以配合谷物的高度，进行全面的吸取谷物操作。

 本实施例中，直管上设置有平衡块和绳索，直管本体4上设置有平衡耳，活动套管3上设置有固定耳18，绳索的一端固定在活动套管3的固定耳18上，绳索穿过直管本体4上的平衡耳，绳索的另一端与平衡块连接。平衡耳上设置有小孔，绳索能够穿过该小孔并滑动，平衡块能够平衡吸谷套管1与活动套管3的重量，使得提高或者降低活动套管3高度的时候，工人无需用太大的力气，方便工人操作。

 本实施例中，上连接段5与软管6相连，上连接段5与直管本体4焊接固定，上连接段5的直径小于直管本体4，上连接段5插入软管6中。本实施例中，软管6由若干小直径管和若干大直径管组成，小直径管和大直径管之间相间排列，软管6的下端与直管连接，软管6的上端与弯管连接。在本实施例中，上连接段5插入软管6中，软管6的排列为：大直径管、小直径管、大直径管、小直径管、大直径管等，大直径管与小直径管交替出现，本实施例中，大直径管的数量为20个，小直径的数量也为20个。本实施例中，大直径管与小直径管都为橡胶材质，或者具有一定弹性的其他材质。使得整个软管6具有一定的弹性，因为谷物吸取器在操作的时候，需要将吸谷套管1放入船内的谷物中，所以需要移动吸谷套管1，但是吸谷套管1与直管固定，不能移动，所以令直管的上端与软管6相连，使得吸谷套管1能够在一定角度内移动，方便工作人员将吸谷套管1放入谷物中。

 本实施例中，弯管本体8上设置有滑轮，有一绳索穿过该滑轮，该绳索的一端固定在车架上，该绳索的另一端固定在直管本体4上，由于软管6具有一定弹性，所以该绳索一直处于紧绷状态，当工人需要拉长软管6或者压缩软管6，换言之工人需要讲直管升高或者降低的时候，只需要使用很小的力量既可以完成，因为绳索平衡了想当一部分力量，方便工人操作。

 本实施例中，弯管包括转换器7和弯管本体8，转换器7的下端为圆柱状结构，转换器7的上端为长方体结构，转换器7的下端插入软管6内，转换器7的下端与软管6固定，转换器7的上端与弯管本体8连接，弯管本体8与输送管9连接。由于软管6的截面是圆形的，而弯管本体8的截面的长方形的，所以需要通过转换器7将弯管本体8与软管6上端连接。转换器7能够将圆形转换成长方形，长方形方便后续处理。

 本实施例中，输送管9为长方体结构，输送管9与弯管焊接固定，输送管9与水平地面成2-6度角，输送管9的一端与弯管本体8相连，输送管9的另一端与出料器14相连，输送管9和弯管本体8相配合。输送管9与弯管本体8的截面都为长方形结构，长方形结构有利于和出料器14连接，便于出料。输送管9与弯管焊接固定，可以使得整体结构更加稳定。输送管9与水平地面成2-6度角是指输送管9倾斜，输送管9与弯管连接的一端低，输送管9的另一端位置高，使得谷物进入输送管9之后，在该倾斜的角度下，由于重力的作用下，令谷物能够进入出料器14的时候能具有一定减速作用，降低谷物的速度，谷物从出料器14中出料，提高出料效果，防止谷物被夹带入分离器内。其中，以4度角具有最佳效果，是有大量实验得到的结果，如果角度过大，则谷物都到达不了出料器14，如果角度过小则不能起到降低速度的作用。

 本实施例中，谷物吸取器还包括收集装置。

 本实施例中，出料器14的下方设置有出料口，出料口味长方形结构，出料口对准收集装置，出料器14的一端连接输送管9，出料器14的另一端连接分离器。当出料器14工作的时候，谷物被输送管9送入出料器14内，当谷物经过出料口时，会从出料口往下坠落，而收集装置正好位于出料口的正下方，使得谷物正好掉落至收集装置内。收集装置包括一个收集桶和一个位于收集桶下方的阀门，当收集桶内的谷物达到一定数量的时候，打开阀门将谷物装入袋中进行运输。出料器14为长方体结构，出料器14与输送管9的接口的截面也为长方体，出料口的宽度与出料器14的宽度相同，使得谷物可以大部分从出料口出料。收集桶上方开口，收集桶的下部逐渐缩小，收集桶的下部和阀门连接。出料器14为铁制或者塑料制成。出料器14通过管道与分离器连接。

 本实施例中，分离器由放料装置10、旋风装置11和吸气装置12组成，吸气装置12、旋风装置11和放料装置10依次连接，出料器14与旋风装置11连接，放料装置10位于旋风装置11的下部，放料装置10包括集结器、阀门和灌袋口，集结器、阀门和灌袋口依次连接，集结器为倒置的三角形结构，阀门为电控阀门，灌袋口为圆柱状结构，旋风装置11由两个旋风分离桶组成，吸气装置12成三角形结构，吸气装置12与鼓风机13连接。出料器14通过管路与旋风分离桶相连接，具体讲，出料器14通过管路连接在旋风装置11的中上部，且与旋风分离桶相切。本实施例中，出料器14与两个旋风分离桶都连接。出料器14出来的大量空气和夹带的少量谷物进入旋风装置11内，具体讲，进入旋风分离桶内，并在旋风分离桶中进行旋风分离，使得谷物汇聚于放料装置10内，而空气则进入吸气装置12。当谷物沿着集结器聚集起来到达一定程度的时候，打开阀门，令谷物通过灌袋口进行灌袋处理，然后运出去。而空气则通过吸气装置12进入鼓风机13内，鼓风机13内形成一定真空度，将吸气装置12中的空气排出，使得分离更加彻底。

本实用新型使用的时候，首先将谷物吸取器移动到合适的位置，然后工人将吸谷套管1放入谷物中，启动鼓风机13，空气从外管15和下连接段2之间的间隙中进入，谷物从吸谷套管1的内管16进入，混合后依次进入直管、软管6、弯管和输送管9，然后进入出料器14，谷物从出料口出料，由于出料口的开口并非十分大，在出料口处还处于一定负压，所以空气不会从出料口排出，然后空气和少量夹带的谷物进入分离器中分离，进行谷物和空气分离，然后谷物进入放料装置10收集，而空气则从鼓风机13内排出。这样就实现了谷物的吸取过程。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种吸谷套管，其特征在于：由外管和内管组成，所述内管套装在外管内，所述内管的高度低于外管，所述内管和外管形成空腔，所述内管的直径自下而上依次减小，所述外管的直径自下而上依次减小，所述内管的下端和外管的下端焊接固定，所述内管和外管的连接处设置有透水孔，所述外管的内壁上设置有固定耳。

2.根据权利要求1所述的吸谷套管，其特征在于：所述内管的下端为圆弧状结构，所述外管的下端为圆弧状结构，所述内管的圆弧状结构和外管的圆弧状结构焊接固定，所述透水孔设置在内管圆弧状结构和外管圆弧状结构的连接处, 所述内管由玻璃钢制成，所述外管由铁制成。

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