CN203402478U - 控制防霉物释放量的孔洞式防霉包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种控制防霉物释放量的孔洞式防霉包，包含有至少一容纳体、一设置于该容纳体内的防霉挥发物，以及多个遮蔽片。该容纳体包含有一包覆空间以及多个设置于该容纳体上并连通该容纳体外与该包覆空间的释放孔；该遮蔽片对应于该释放孔，并具有一贴附于该容纳体上对应于该释放孔位置的黏性表面。利用于该容纳体上形成该释放孔，而可降低工艺的复杂度，加快整体制造的速度，且不需要人工进行细部的加工或黏贴，降低整体生产成本，此外，利用该遮蔽片选择要遮蔽的释放孔位置，而可控制该防霉挥发物透过该释放孔的挥发速度。

Description

控制防霉物释放量的孔洞式防霉包

技术领域

本实用新型涉及一种防霉用品，尤指一种控制防霉物释放量的孔洞式防霉包。

背景技术

在许多潮湿及温热的环境中，如东南亚地区，如何有效防止食物或皮革用品发霉，实为许多人共同努力的目标。目前的技术于容器中置放防腐剂、干燥剂或脱氧剂等化学药剂以抑制或避免霉菌的生长，但若使用于食物上时，化学药剂可能会影响人体的健康，仍有改进的必要。

而目前市面上已出现吸附有防霉精油的贴片及吊卡，请配合参阅图1所示，一般来说做成片体结构，具有一底板1、一上板2以及一设置于该底板1及该上板2之间的精油吸附层3。该精油吸附层3用以吸收一防霉精油(图未示)，该精油吸附层3可借由与空气接触的边缘进行精油的释放，且端看该底板1及该上板2的结构及材质，而决定是否由上板1或底板2进行精油的释放，但片体结构的该精油吸附层3并无法容纳大量的精油，因而使用一段时间后，便因为该防霉精油已经挥发完毕而必须进行更换，使用上较为不便，无法满足长时间使用的需求。

请再参阅图2所示，为了增加使用时间，本案发明人已提出了一种包装结构，包含一容纳包4与一防霉挥发物5，其中该容纳包4具有一包覆空间6，该包覆空间6具有与外部连通的一重叠接缝开口7，又该防霉挥发物5容置于该包覆空间6。其透过该容纳包4以包裹的包装方式来包覆该防霉挥发物5，因而可以加大该防霉挥发物5的存放量，形成长效使用的防霉包。

然而，此现有技术，该重叠接缝开口7的空隙长度为固定不动的，亦即该防霉挥发物5的挥发量为固定不动，显然无法一体适用于不同环境的需求，因此其需要针对不同的需求设置不同长度的重叠接缝开口7，其会导致制造与库存管理上的困扰，且使用者也容易买到不合用的规格。除此之外，该容纳包4的结构较复杂，并要形成该重叠接缝开口7的工艺较繁复，影响大量生产时的生产速度，更甚者，仍需要以人工的方式进行细节的包装或黏贴，拉高了防霉包的生产成本，实有改进的必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种控制防霉物释放量的孔洞式防霉包，以降低整体生产成本。

为达上述目的，本实用新型提供一种控制防霉物释放量的孔洞式防霉包，包括有至少一容纳体、一防霉挥发物以及多个遮蔽片，该至少一容纳体包含有一包覆空间以及多个设置于该容纳体上并连通该容纳体外与该包覆空间的释放孔；该防霉挥发物容置于该包覆空间内；该遮蔽片分别对应于该释放孔，并具有一贴附于该容纳体上对应于该释放孔位置的黏性表面，以密封该释放孔，并供使用者选择是否撕除，以达到控制该防霉挥发物的挥发速度控制的目的。

其中，该释放孔沿一直线并等间距的设置于该容纳体上。

其中，一呈长条状的片体沿该直线贴附于该释放孔上，且该片体具有多个撕裂段而形成该遮蔽片，该撕裂段对应设置于该释放孔之间的位置。

其中，该遮蔽片分别更具有一垂直于该撕裂段而连接于该遮蔽片一端的引导撕开部。

其中，具有多个容纳体，且该容纳体分别具有两对应设置的端接部，该两端接部供该容纳体相互连接并卷绕为胶卷状。

其中，该释放孔设置于该容纳体的一第一侧壁，该容纳体更具有分别连接于该第一侧壁相对远离的两端而与该第一侧壁连接的一第二侧壁及一第三侧壁，该两端接部分别设置于该第二侧壁及该第三侧壁。

本实用新型的孔洞式防霉物释放量的防霉包，其可降低量产时的工艺复杂度，减少人工的使用并加快生产速度，以降低整体生产成本。本实用新型还可解决现有长效使用的防霉包无法一体适用于不同环境，需要多种规格，因而造成的制造、库存与贩卖上的问题。

由以上说明可知，本实用新型具有下列特点：

一、借由该包覆空间以包裹的包装方式可以大量的存放该防霉挥发物，减少置换防霉产品的时间，提高使用者的便利性。

二、直接于密封的容纳体上挖孔形成该释放孔，制作容易，有效降低工艺复杂度并提高量产速度。

三、利用该遮蔽片的设置，供使用者选择该释放孔的流通与否，进而选择该防霉挥发物的挥发速度，满足使用的需求。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为现有技术的剖面示意图。

图2为另一现有技术的结构示意图。

图3为本实用新型第一实施例的立体结构示意图。

图4为本实用新型第一实施例的局部分解示意图。

图5为本实用新型第一实施例的使用示意图。

图6为本实用新型第二实施例的使用示意图。

图7为本实用新型第三实施例的实施示意图。

其中，附图标记：

1底板

2上板

3精油吸附层

4容纳包

5防霉挥发物

6包覆空间

7重叠接缝开口

10、10a容纳体

11包覆空间

12释放孔

13端接部

14第一侧壁

15第二侧壁

16第三侧壁

20防霉挥发物

30遮蔽片

31黏性表面

32引导撕开部

40片体

41撕裂段

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，现就配合图示说明如下：

请参阅图3、图4及图5所示，本实用新型为控制防霉物释放量的孔洞式防霉包，包括有至少一容纳体10、一防霉挥发物20以及多个遮蔽片30，该至少一容纳体10包含有一包覆空间11以及多个设置于该容纳体10上并连通该容纳体10外与该包覆空间11的释放孔12；该防霉挥发物20容置于该包覆空间11内，于本实施例中，该防霉挥发物20用以吸收一防霉精油，而可借由于空气的接触进行防霉精油的释放；该遮蔽片30分别对应于该释放孔12，并个别具有一贴附于该容纳体10上对应于该释放孔12位置的黏性表面31，以密封该释放孔12，并供使用者选择是否撕除，以达到控制该防霉挥发物20的挥发速度控制的目的。

更详细的说明，于本实施例中，该释放孔12沿一直线并等间距的设置于该容纳体10上。而一呈长条状的片体40沿该直线贴附于该释放孔12上，且该片体40具有多个撕裂段41而形成该遮蔽片30，该撕裂段41对应设置于该释放孔12之间的位置，其中，该撕裂段41为利用激光或切刀挤压所形成尚未裂开的压痕线，可供使用者利用人力直接撕开。因此，当使用者撕开该撕裂段41而使该遮蔽片30离开所贴附的释放孔12时，便可使该防霉挥发物20借由该释放孔12进行防霉精油的释放，如图5所示。而该防霉挥发物20除了可于制作完成后置入该容纳体10内之外，亦可于该容纳体10制作过程中，一并将该防霉挥发物20形成于该容纳体10的内表面。

除此之外，该遮蔽片30分别更具有一垂直于该撕裂段41而连接于该遮蔽片30一端的引导撕开部32，该引导撕开部32不具有黏性，并未黏贴于该容纳体10上，因此，使用者可轻易的拉起该引导撕开部32，以方便沿选定的该撕裂段41来撕开该遮蔽片30。

请再配合参阅图6所示，其为本实用新型的第二实施例，该释放孔12亦可以并排的方式两两排列设置于该容纳体10a上，同样借由该遮蔽片30的选择撕除与否来控制该释放孔12与外界连通的数量，达到挥发速度的控制。实际上，该释放孔12并非限制一定要以直线排列，亦可不规则的排列，仅要能够配合该遮蔽片30的使用即可。

请在配合参阅图7所示，在实际贩卖时，为了收纳上的方便性，其具有多个容纳体10，且该容纳体10分别具有两对应设置的端接部13，该两端接部13供该容纳体10相互连接并卷绕为胶卷状，更进一步的说明，该释放孔12设置于该容纳体10的一第一侧壁14上，该容纳体10更具有分别连接于该第一侧壁14相对远离的两端而与该第一侧壁14连接的一第二侧壁15及一第三侧壁16，该两端接部13分别设置于该第二侧壁15及该第三侧壁16，进而达到头尾对接以进行卷绕收纳的目的。

综上所述，本实用新型具有下列特点：

一、借由该包覆空间以包裹的包装方式可以大量的存放该防霉挥发物，减少置换防霉产品的时间，提高使用者的便利性。

二、直接于密封的容纳体上挖孔形成该释放孔，制作容易，有效降低工艺复杂度并提高量产速度。

三、利用该遮蔽片的设置，供使用者选择该释放孔的流通与否，进而选择该防霉挥发物的挥发速度，满足使用的需求。

四、利用该撕裂段及该引导撕开部的设计，更进一步加强该遮蔽片的使用方便性，满足使用者的需求。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种控制防霉物释放量的孔洞式防霉包，其特征在于，包括有：

至少一容纳体，包含有一包覆空间以及多个设置于该容纳体上并连通该容纳体外与该包覆空间的释放孔；

一防霉挥发物，容置于该包覆空间内；及

多个对应于该释放孔的遮蔽片，具有一贴附于该容纳体上对应于该释放孔位置的黏性表面。

2.根据权利要求1所述的控制防霉物释放量的孔洞式防霉包，其特征在于，该释放孔沿一直线并等间距的设置于该容纳体上。

3.根据权利要求1所述的控制防霉物释放量的孔洞式防霉包，其特征在于，一呈长条状的片体沿该直线贴附于该释放孔上，且该片体具有多个撕裂段而形成该遮蔽片，该撕裂段对应设置于该释放孔之间的位置。

4.根据权利要求3所述的控制防霉物释放量的孔洞式防霉包，其特征在于，该遮蔽片分别更具有一垂直于该撕裂段而连接于该遮蔽片一端的引导撕开部。

5.根据权利要求1所述的控制防霉物释放量的孔洞式防霉包，其特征在于，具有多个容纳体，且该容纳体分别具有两对应设置的端接部，该两端接部供该容纳体相互连接并卷绕为胶卷状。

6.根据权利要求5所述的控制防霉物释放量的孔洞式防霉包，其特征在于，该释放孔设置于该容纳体的一第一侧壁，该容纳体更具有分别连接于该第一侧壁相对远离的两端而与该第一侧壁连接的一第二侧壁及一第三侧壁，该两端接部分别设置于该第二侧壁及该第三侧壁。

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