CN203402417U - 取暖贴包装机的热封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种取暖贴包装机的热封装置，其能够缩短直线往复运动机构的输出端的工作行程，从而延长直线往复运动机构的使用寿命。该热封装置还包括中导板、导向柱、转轴、凸轮、承压部、拉杆、压簧和支撑部，立柱的另一端穿过上地板、下地板上固定在中导板上，上地板、下地板均与立柱形成滑动配合并且上地板、下地板位于盖板和中导板之间，压簧的两端分别与中导板、支撑部相抵并且支撑部位于中导板的下方，导向柱的一端固定在支撑部上，导向柱的另一端穿过中导板固定在下地板上并且导向柱与中导板形成滑动配合，拉杆的一端与中导板固定连接，拉杆的另一端设有承压部，与转轴联动连接的凸轮与承压部形成顶压配合并且凸轮位于承压部的上方。

Description

取暖贴包装机的热封装置

技术领域

本实用新型涉及一种取暖贴包装机，尤其涉及一种取暖贴包装机的热封装置。

背景技术

取暖贴是用于取暖御寒热敷理疗等的产品，大多消费者称之为暖宝宝。

一般取暖贴的结构为：发热原料以及由内向外依次设在包覆在发热原料外的内包装层和外包装层。内包装层由透气性良好的透气材料制成，通常内包装层采用无纺布；外包装层由不透气的材料制成，例如可以是塑料薄膜等。使用时，将外包装层撕开，使内包装层暴露出来，大气中的氧气透过内包装层，使发热原料发生氧化反应而释放热能。发热原料放热的时间和温度就是通过透气膜的透氧速率进行控制的。

取暖贴包装机包括机架、上料装置、双膜供料装置和热封装置，其中，双膜供料装置具有两套转动辊，该两套转动辊各装备一个透气性良好的材料卷，形成连续的上、下两层结构向发热原料提供内包装层材料，上料装置是将发热原料以定量且间断性的方式堆放在处于下层位置的透气性良好的材料上，之后，在热封装置的作用下，上、下两层透气性良好的材料并且位于发热原料所处的周边位置实现热封，其获得的是，发热原料封装在透气性材料内。这就形成了对发热原料采用透气性良好的材料所进行的第一道包装工序。

目前，已有的热封装置包括直线往复运动机构、盖板，立柱、上地板、下地板、上热封板组件和下热封板组件，下热封板组件与下地板固定连接，上热封板组件固定在上地板上，上地板与立柱形成滑动配合，盖板固定在立柱的顶端部，直线往复运动机构固定在盖板上，直线往复运动机构的输出端与上地板固定连接用于带动上地板沿着立杆方向上下移动，上、下两层透气性良好的材料从上热封板组件和下热封板组件之间穿过。热封装置的工作过程如下：上热封板组件附随上地板移动到最低点的位置时，上、下两层透气性良好的材料受上热封板组件和下热封板组件之间的压力而紧贴并接受上热封板组件以及下热封板上的热量，之后，上热封板组件附随上地板移动至最高点的位置。由于上热封板组件以及上地板自身的质量较重，可以理解的是，上热封板组件的最低点位置与最高点位置之间的具有较长距离，因此直线往复运动机构的输出端的工作行程也较长，加剧了该直线往复运动机构的磨损，缩短了直线往复运动机构的使用寿命。通常直线往复运动机构是采用气缸的，使得其工作时所需的气量较大。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种取暖贴包装机的热封装置，其能够缩短直线往复运动机构的输出端的工作行程，以减少该直线往复运动机构的磨损，从而延长直线往复运动机构的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种取暖贴包装机的热封装置，包括直线往复运动机构、上热封板组件、下热封板组件、盖板、上地板、下地板、立柱，盖板与立柱的一端部固定连接，上热封板组件与上地板固定连接，下热封板组件与下地板固定连接，上热封板组件与下热封板组件成相对设置，直线往复运动机构设置在盖板上并且直线往复运动机构的输出端与上地板固定连接，还包括中导板、导向柱、转轴、凸轮、承压部、拉杆、压簧和相对于转轴的轴心位置固定的支撑部，立柱的另一端穿过上地板、下地板上固定在中导板上，上地板、下地板均与立柱形成滑动配合并且上地板、下地板位于盖板和中导板之间，压簧的两端分别与中导板、支撑部相抵并且支撑部位于中导板的下方，导向柱的一端固定在支撑部上，导向柱的另一端穿过中导板固定在下地板上并且导向柱与中导板形成滑动配合，拉杆的一端与中导板固定连接，拉杆的另一端与承压部固定连接，与转轴联动连接的凸轮与承压部形成顶压配合并且凸轮位于承压部的上方。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述直线往复运动机构由气缸形成，气缸的缸体与盖板固定连接，气缸的活塞杆与上地板固定连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述承压部由滚子安装座和滚子形成，滚子安装在滚子安装座上，滚子与凸轮形成顶压配合。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑部由凸轮箱体形成，凸轮位于凸轮箱体内。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括直线轴承，该直线轴承固定在凸轮箱体上，拉杆通过所述直线轴承与凸轮箱体形成滑动配合。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括钢珠导套，所述钢珠导套与中导板固定连接，导向柱通过该钢珠导套与中导板实现滑动配合。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述凸轮通过花键与转轴实现联动连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述上热封板组件包括上加热板和上热封板，上加热板与上热封板相固定并且上加热板位于上地板和上热封板之间。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述下热封板组件包括下加热板和下热封板，下加热板与下热封板相固定并且下加热板位于下地板和下热封板之间。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型提供的取暖贴包装机的热封装置，在采用直线往复运动机构的基础上还增设中导板、导向柱、转轴、凸轮、承压部、压簧和支撑部的结构，使得上热封板组件下行与下热封板组件下接触的过程中，其中有一部分行程是由凸轮来带动的，剩余部分的行程由直线往复运动机构的输出端来带动的，形成了上热封板组件的两段式工作行程，缩短了直线往复运动机构的输出端的工作行程，有效地延长了直线往复运动机构的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例来进一步解释本实用新型的技术方案：

如图1和图2所示，

一种取暖贴包装机的热封装置包括直线往复运动机构1、上热封板组件2、下热封板组件3、盖板4、上地板5、下地板6、立柱7、中导板8、导向柱9、转轴10、凸轮11、承压部12、拉杆13、压簧14和支撑部15。盖板4与立柱7的一端部固定连接。上热封板组件2与上地板5固定连接，使得上热封板组件2与上地板5之间形成随动关系。下热封板组件3与下地板6固定连接，使得下热封板组件3与下地板6之间形成随动关系。上热封板组件2与下热封板组件3成相对设置。直线往复运动机构1设置在盖板4上并且直线往复运动机构1的输出端与上地板5固定连接。立柱7的另一端穿过上地板5、下地板6上固定在中导板8上，上地板5、下地板6均与立柱7形成滑动配合，换言之，在上地板5以及下地板6上均设有通孔，立柱7穿过该通孔。通常，上地板5上的通孔与立柱7是微间隙配合的，使得立柱7具有对上地板5的上下运动具有导向的作用。上地板5、下地板6位于盖板4和中导板8之间。支撑部15相对于转轴10的轴心位置固定的，即支撑部15与转轴10的轴心之间的距离是固定的，其是个位置固定的部件。压簧14的两端分别与中导板8、支撑部15相抵并且支撑部15位于中导板8的下方。导向柱9的一端固定在支撑部15上，导向柱9的另一端穿过中导板8固定在下地板6上并且导向柱9与中导板8形成滑动配合。拉杆13的一端与中导板8固定连接，拉杆13的另一端设有承压部12。该承压部12供凸轮11相抵形成顶压配合，凸轮11位于承压部12的上方并且凸轮11由转轴10带动。换言之，当凸轮11转到最大半径的部位与承压部12相抵的过程中，凸轮11能够顶压承压部12，使得承压部12通过拉杆13拉动中导板8以及与中导板8随动的部件均向下运动，此时弹簧处于压缩状；凸轮11继续转动直至凸轮11以最小的半径部分朝向承压部12，则凸轮11与承压部12之间能够释放出自由空间，弹簧释放弹性热能，并克服阻力，在导向柱9的导向作用下，推动中导向以及与中导板8随动的部件均向上运动，使其恢复至初始位置。为了减小工作噪音，凸轮11与承压部12是形成常接触的，即在凸轮11转动的过程中，凸轮11与承压部12是始终相接触的，也就是说，应当选用适当长度的弹簧。可以理解的是，上热封板组件下行与下热封板组件3下接触的过程中，其中有一部分行程是由凸轮11来带动的，剩余部分的行程由直线往复运动机构的输出端来带动的，形成了上热封板组件的两段式工作行程，缩短了直线往复运动机构的输出端的工作行程，有效地延长了直线往复运动机构的使用寿命。

在本实施例中，所述直线往复运动机构采用气缸，气缸的缸体与盖板4固定连接，气缸的活塞杆与上地板5固定连接。由于活塞行程缩短，也进一步减少了气缸工作时所需的气量。当然，直线往复运动机构也可以采用油缸、丝杆螺母机构或者其它的结构。

承压部12是作为接受凸轮11顶压的部件，其可以具有多种结构，承压部12由滚子安装座121和滚子122形成，其中，滚子也称滚子轴承或轴承，滚子122以其外圈可转动的方式安装在滚子安装座121上，滚子与凸轮11形成顶压配合。当然，承压部12也可以由条状物或板状物形成。优选地，承压部12由滚子和滚子安装座形成，以减小磨损。

在本实施例中，所述支撑部15由凸轮箱体16形成，凸轮11位于凸轮箱体16内。该凸轮11相体是固定在取暖贴包装机的机架上，换言之，凸轮箱体16与转轴10的轴心的位置关系是固定的。作为本实施例的直接变形，支承部也可以由与取暖贴包装机的机架相固定的部件的形成。

为了减小使凸轮11箱对拉杆13起到导向的作用同时还能减小拉杆13与凸办箱体之间的磨损，该热封装置还可以设有直线轴承17，该直线轴承17固定在凸轮箱体上，拉杆13通过所述直线轴承17与凸轮箱体形成滑动配合。同理，该热封装置还设有钢珠导套18，所述钢珠导套18与中导板8固定连接，导向柱9通过该钢珠导套18与中导板8实现滑动配合。

在本实施例中，所述凸轮11通过花键与转轴10实现联动连接，即转轴10采用花键轴，在凸轮11上设有内花键，该凸轮11套装并固定在该花键轴上。作为实现带动凸轮11转动的另一种结构，凸轮11也可以通过平键结构实现与转轴10实现联动连接。

在本实施例中，上热封板组件2包括上加热板201和上热封板202，上加热板201与上热封板202相固定并且上加热板201位于上地板5和上热封板202之间；下热封板组件3包括下加热板301和下热封板302，下加热板301与下热封板302相固定并且下加热板301位于下地板6和下热封板302之间。其与现有的无异。当然，上热封板组件2和下热封板组件3也可以采用其它的结构。

需要注意的是，具体实施方式仅仅是对本实用新型技术方案的解释和说明，不应将其理解为对本实用新型技术方案的限定，任何采用本实用新型实质发明内容而仅作局部改变的，仍应落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种取暖贴包装机的热封装置，包括直线往复运动机构、上热封板组件、下热封板组件、盖板、上地板、下地板、立柱，盖板与立柱的一端部固定连接，上热封板组件与上地板固定连接，下热封板组件与下地板固定连接，上热封板组件与下热封板组件相对设置，直线往复运动机构设置在盖板上并且直线往复运动机构的输出端与上地板固定连接，其特征在于：还包括中导板、导向柱、转轴、凸轮、承压部、拉杆、压簧和相对于转轴的轴心位置固定的支撑部，立柱的另一端穿过上地板、下地板上固定在中导板上，上地板、下地板均与立柱形成滑动配合并且上地板、下地板位于盖板和中导板之间，压簧的两端分别与中导板、支撑部相抵并且支撑部位于中导板的下方，导向柱的一端固定在支撑部上，导向柱的另一端穿过中导板固定在下地板上并且导向柱与中导板形成滑动配合，拉杆的一端与中导板固定连接，拉杆的另一端与承压部固定连接，与转轴联动连接的凸轮与承压部形成顶压配合并且凸轮位于承压部的上方。

2.根据权利要求1所述的取暖贴包装机的热封装置，其特征在于：所述直线往复运动机构由气缸形成，气缸的缸体与盖板固定连接，气缸的活塞杆与上地板固定连接。

3.根据权利要求1所述的取暖贴包装机的热封装置，其特征在于：所述承压部由滚子安装座和滚子形成，滚子安装在滚子安装座上，滚子与凸轮形成顶压配合。

4.根据权利要求1所述的取暖贴包装机的热封装置，其特征在于：所述支撑部由凸轮箱体形成，凸轮位于凸轮箱体内。

5.根据权利要求4所述的取暖贴包装机的热封装置，其特征在于：还包括直线轴承，该直线轴承固定在凸轮箱体上，拉杆通过所述直线轴承与凸轮箱体形成滑动配合。

6.根据权利要求1所述的取暖贴包装机的热封装置，其特征在于：还包括钢珠导套，所述钢珠导套与中导板固定连接，导向柱通过该钢珠导套与中导板实现滑动配合。

7.根据权利要求1所述的取暖贴包装机的热封装置，其特征在于：所述凸轮通过花键与转轴实现联动连接。

8.根据权利要求1所述的取暖贴包装机的热封装置，其特征在于：所述上热封板组件包括上加热板和上热封板，上加热板与上热封板相固定并且上加热板位于上地板和上热封板之间。

9.根据权利要求1所述的取暖贴包装机的热封装置，其特征在于：所述下热封板组件包括下加热板和下热封板，下加热板与下热封板相固定并且下加热板位于下地板和下热封板之间。

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