CN203400265U - 立体无纺布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了立体无纺布。本实用新型的表面包括若干与皮肤接触的凸起部分和若干凹入部分，凸起部分和凹入部分彼此间隔，且凸起部分与凹入部分的基材一致，每个凸起部分20%至100%的面积与水的接触角大于70°，每个凹入部分20%至100%的面积与水的接触角小于70°。本实用新型的立体无纺布具有干爽、舒适的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于吸收性纺织品领域，具体涉及一种立体无纺布。
背景技术
目前人们广泛使用亲水性无纺布和打孔无纺布作为医护用床垫、妇用卫生巾、护垫及纸尿裤等一次性卫生吸收制品的表面层，以期达到舒适、快速渗透等目的。亲水性的无纺布和打孔无纺布一般采用亲水性纤维作为无纺布的原材料，亲水性纤维有利于体液到达吸收制品表面时快速润湿渗透，但由于纤维表面能较高，很容易使体液吸附在纤维周围，使得体液残存在于纤维和纤维之间，同时纤维的毛细管现象也可以使渗透后的体液重新返回到无纺布和打孔无纺布的表面，使得使用者在使用时具有潮湿、粘皮肤、不干爽的感觉。特别是，当这种亲水性的无纺布应用于婴儿纸尿裤的表面层时，由于干爽性能较差，而容易造成婴儿皮肤发红、湿疹等过敏现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种渗透性能良好且使用干爽的立体无纺布。
本实用新型的技术方案如下：
立体无纺布，其表面包括若干20%至100%的面积与水的接触角大于70°的凸起部分和若干20%至100%的面积与水的接触角小于70°的凹入部分，凸起部分和凹入部分彼此间隔，且凸起部分与凹入部分的基材一致。
在本实用新型的一个优选实施方案中，所述凸起部分为彼此平行的条状凸起，所述凹入部分为彼此平行的条状凹入。
在本实用新型的一个优选实施方案中，所述若干凸起部分为顶部均为一平面；所述若干凹入部分的底部为圆弧状。
在本实用新型的一个优选实施方案中，所述若干凸起部分的顶部均为圆弧状；所述若干凹入部分的底部均为一平面。
在本实用新型的一个优选实施方案中，所述若干凸起部分的顶部均为一平面；所述若干凹入部分的底部均为一平面。
在本实用新型的一个优选实施方案中，所述若干凸起部分的面积为所述立体无纺布总面积的20%-80%。
在本实用新型的一个优选实施方案中，所述若干凸起部分的面积为所述立体无纺布总面积的50%-80%。
在本实用新型的一个优选实施方案中，所述凸起部分的顶端与所述凹入部分的底端的高度差为0.1-2mm。
在本实用新型的一个优选实施方案中，所述凸起部分的顶端与所述凹入部分的底端的高度差为0.3-1.6mm。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的立体无纺布与使用者皮肤相接触面具有凸起部分，并且该凸起部分上与水的接触角大于70°的面积占凸起部分面积的20%至100%，所以当体液到达该凸起部位时，由于该凸起部位的表面能级较低，体液会沿凸起部分边缘流向凹入部分，这样既具有导流作用，也可以使渗扩的面积更大，从而提高了吸收制品的有效使用面积，也促进了液体快速吸收。而凹入部分上与水的接触角小于70°的面积占凹入部分面积的20%至100%，当体液到达凹入部分时能够快速吸收渗透到底层吸收体中。同时，在体液吸收后，由于凸起部分的与水的接触角大于70°阻止了体液通过毛细管作用重新返回打孔无纺布表面，达到干爽、舒适的效果；而凹入部分虽然容易使得体液返回表面，但凸起部分和凹入部分具有0.1-2mm的高度差，所以即使有液体返回凹入部分表面，与使用者皮肤接触的仅是与凸起部分接触，使用者也不会有潮湿的感觉。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的立体无纺布的俯视图；
图2为图1沿A-A的剖视图；
图3为本实用新型实施例2的立体无纺布的俯视图；
图4为图3沿B-B的剖视图；
图5为本实用新型实施例3的立体无纺布的俯视图；
图6为图5沿C-C的剖视图；
图7为本实用新型实施例4的立体无纺布的剖视图；
图8为本实用新型实施例5的立体无纺布的剖视图；
图9为本实用新型实施例6的立体无纺布的剖视图；
具体实施方式
以下通过具体实施方式将结合附图，对本实用新型的技术方案进行进一步的说明和描述。
实施例1
如图1、2所示，立体无纺布1，其表面包括若干与皮肤接触的凸起部分11和若干凹入部分12，凸起部分11和凹入部分12彼此间隔，且凸起部分11占无纺布总面积的70%，凸起部分11的顶端与凹入部分12的底端的高度差为0.1mm。
每个凸起部分1160%的面积与水的接触角大于70°，每个凹入部分1290%的面积与水的接触角小于70°。若干凸起部分11为顶部111均为一平面；所述若干凹入部分12的底部121均为一平面。
其实现方式为，将普通的无纺布经过一对相互咬合的凸辊和光辊形成仅上表面具有凸起部分，使得凸起部分11的顶部均为一平面。其中，凹入部分12的形状可以为圆形，方形，椭圆形和多边形状。主要是通过改变凸辊的凸起部分的形状进行立体无纺布凹入部分横截面形状的变化，操作简单，节省资源。这种立体无纺布可以在使用时减少与人体的接触面积，提高干爽性。而同时或进一步通过涂布亲水剂或疏水剂的方式进行凸起和凹入部分表面能的差异化改性，实现每个凸起部分11上与水的接触角大于70°的面积占每个凸起部分11面积的60%；每个凹入部分12上与水的接触角小于70°的面积占每个凹入部分12面积的90%，这样当液体到达立体无纺布1的凸起部分时，由于凸起部分11与水的接触角较大，液体会沿凸起部分边缘流入凹入部分，而凹入部分12与水的接触角较小，液体在凹入部分12会快速润湿，并渗透至吸收层。并且还可以改变凸起部分的分布以达到导流的作用，进一步提高渗透速°。而在渗透后由于普通无纺布通常会由于毛细管作用容易使得渗透后的液体在外力作用下重新返回面层，而立体无纺布1凸起部分与水的接触角较大，很难回渗到面层，而凹入部分虽然很容易回渗到表面，但由于凸起和凹入部分的高度差0.1mm以上，很难与人体相接处，所以会大大提高无纺布的干爽性和舒适性。
实施例2
如图3、4所示，立体无纺布1，其表面包括若干与皮肤接触的凸起部分11和若干凹入部分12，凸起部分11和凹入部分12彼此间隔，且凸起部分11占无纺布总面积的30%，凸起部分11的顶端与凹入部分12的底端的高度差为0.7mm。
每个凸起部分1125%的面积与水的接触角大于70°，每个凹入部分1290%的面积与水的接触角小于70°；所述凸起部分11为彼此平行的条状凸起，所述凹入部分12为彼此平行的条状凹入；所述若干凸起部分11的顶部111均为圆弧状；所述若干凹入部分12的底部121均为一平面。
其实现方式为：将普通的无纺布经过一对相互咬合的凸辊和光辊，形成与皮肤接触面具有平行的条状凸起部分11和平行的条状凹入部分12的立体无纺布，其中凸辊凸起部分为多条平行的线条。并且同时或进一步通过涂布亲水剂或疏水剂的方式进行凸起和凹入部分表面能的差异化改性，实现每个凸起部分11上与水的接触角大于70°的面积占每个凸起部分11面积的25%；每个凹入部分12上与水的接触角小于70°的面积占每个凹入部分12面积的90%。
实施例3
如图5、6所示，立体无纺布1，其表面包括若干与皮肤接触的凸起部分11和若干凹入部分12，凸起部分11和凹入部分12彼此间隔，且凸起部分11占无纺布总面积的30%，凸起部分11的顶端与凹入部分12的底端的高度差为1.6mm。
每个凸起部分1180%的面积与水的接触角大于70°，每个凹入部分1280%的面积与水的接触角小于70°；所述凸起部分11为点状凸起；所述若干凸起部分11的顶部111均为圆弧状；所述若干凹入部分12的底部121均为一平面。
其实现方式为：将普通的无纺布经过一对相互咬合的凹辊和光辊，形成凸起部分仅存在于无纺布上表面，凸起部分为点状的凸起11和凹入部分12的立体无纺布，其中凹辊凹入部分形状可以为圆形，方形，椭圆形和多边形状。并且同时或进一步通过涂布亲水剂或疏水剂的方式进行凸起和凹入部分表面能的差异化改性，实现每个凸起部分11上与水的接触角大于70°的面积占每个凸起部分11面积的80%；每个凹入部分12上与水的接触角小于70°的面积占凹入部分12面积的80%。
实施例4
如图7所示，立体无纺布1，其表面包括若干与皮肤接触的凸起部分11和若干凹入部分12，凸起部分11和凹入部分12彼此间隔，且凸起部分11占无纺布总面积的40%，凸起部分11的顶端与凹入部分12的底端的高度差为0.3mm。
每个凸起部分1180%的面积与水的接触角大于70°，每个凹入部分1280%的面积与水的接触角小于70°；所述凸起部分11为点状凸起；所述若干凸起部分11的顶部111均为为一平面；所述若干凹入部分12的底部121均为圆弧状。
其实现方式是，将普通的无纺布经过一对相互咬合的凸辊和凹辊形成上表面具有凸起部分11和凹入部分12，其中凸辊凸起部分形状可以为圆形，方形，椭圆形和多边形状。并且同时或进一步通过涂布亲水剂或疏水剂的方式进行凸起和凹入部分表面能的差异化改性，实现每个凸起部分11上与水的接触角大于70°的面积占每个凸起部分11面积的80%；每个凹入部分72上与水的接触角小于70°的面积占每个凹入部分72面积的80%。
实施例5
如图8所示，立体无纺布1，其表面包括若干与皮肤接触的凸起部分11和若干凹入部分12，凸起部分11和凹入部分12彼此间隔，且凸起部分11占无纺布总面积的30%，凸起部分11的顶端与凹入部分12的底端的高度差为2.0mm。
每个凸起部分1190%的面积与水的接触角大于70°，每个凹入部分1225%的面积与水的接触角小于70°；所述凸起部分11为彼此平行的条状凸起，所述凹入部分12为彼此平行的条状凹入；所述若干凸起部分11的顶部111均为圆弧状；所述若干凹入部分12的底部121均圆弧状。
其实现方式参考实施例1、2、3和4。
实施例6
如图9所示，立体无纺布1，其表面包括若干与皮肤接触的凸起部分11和若干凹入部分12，凸起部分11和凹入部分12彼此间隔，且凸起部分11占无纺布总面积的50%，凸起部分11的顶端与凹入部分12的底端的高度差为1.7mm。
每个凸起部分1180%的面积与水的接触角大于70°，每个凹入部分1280%的面积与水的接触角小于70°；所述凸起部分11为点状凸起；所述若干凸起部分11的顶部111均为圆弧状；所述若干凹入部分12的底部121均为一平面。
其实现方式参考实施例1、2、3和4。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (9)
1.立体无纺布，其特征在于：其表面包括基材一致的若干20%至100%的面积与水的接触角大于70°的凸起部分和若干20%至100%的面积与水的接触角小于70°的凹入部分，凸起部分和凹入部分彼此间隔。
2.如权利要求1所述的立体无纺布，其特征在于：所述凸起部分为彼此平行的条状凸起，所述凹入部分为彼此平行的条状凹入。
3.如权利要求1或2所述的立体无纺布，其特征在于：所述若干凸起部分为顶部均为一平面；所述若干凹入部分的底部为圆弧状。
4.如权利要求1或2所述的立体无纺布，其特征在于：所述若干凸起部分的顶部均为圆弧状；所述若干凹入部分的底部均为一平面。
5.如权利要求1或2所述的立体无纺布，其特征在于：所述若干凸起部分的顶部均为一平面；所述若干凹入部分的底部均为一平面。
6.如权利要求1所述的立体无纺布，其特征在于：所述若干凸起部分的面积为所述立体无纺布总面积的20%-80%。
7.如权利要求6所述的立体无纺布，其特征在于：所述若干凸起部分的面积为所述立体无纺布总面积的50%-80%。
8.如权利要求1所述的立体无纺布，其特征在于：所述凸起部分的顶端与所述凹入部分的底端的高度差为0.1-2mm。
9.如权利要求8所述的立体无纺布，其特征在于：所述凸起部分的顶端与所述凹入部分的底端的高度差为0.3-1.6mm。
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