CN203399955U - 电磁加热电饭煲 - Google Patents

Abstract

一种电磁加热电饭煲，包括：由外壳、中壳、上壳以及底壳组成的机身组件；设置在中壳底端与中壳构成内锅容置腔的微晶板；内锅；安装在底壳内微晶板与内锅之间的平面线圈盘；与中壳的侧壁相对地安装的控制模块组件，其含支架和支架底部的风扇，风扇一侧壁有缺口，另一侧壁与支架之间设置弧形导风板；从进风口依次经风扇、所述缺口、平面线圈盘上表面与微晶板下表面之间的缝隙到出风口构成第一风道，从进风口依次经风扇、所述缺口、平面线圈盘下表面与底壳之间的缝隙到出风口构成第二风道，从进风口依次经风扇、弧形导风板到电控主板构成第三风道。本电饭煲散热效率高，故障率低。

Description

电磁加热电饭煲

技术领域

    本实用新型涉及电饭煲，更具体地说，涉及电磁加热电饭煲。

背景技术

    电磁加热电饭煲通过电磁感应对内锅进行加热。现有电磁加热电饭煲普遍存在故障率高的缺陷，分析其原因，主要包括：1、散热差；2、内锅容置腔底部不密封，清洗水容易从安装测温装置的过孔中漏入安装电控板的机腔内，从而可能损坏内部电路。   

发明内容

    本实用新型的目的是针对现有电磁加热电饭煲存在的故障率高的技术缺陷，提供一种电磁加热电饭煲。

本实用新型提供的一种电磁加热电饭煲包括：

机身组件，由外壳、中壳、上壳以及底壳组成，底壳的底部设置进风口，侧部设置出风口，底壳的底部还设置两个从进风口到出风口的风道挡板；

微晶板，设置在所述中壳底端，与中壳密封构成内锅容置腔；

放置在所述内锅容置腔中的内锅；

平面线圈盘，其线圈为平面绕制线圈, 平面线圈盘设置在所述底壳内，处于微晶板的下侧并与内锅的底部相对，平面线圈盘与微晶板及底壳的上表面之间均有一定间隙；以及

控制模块组件，含支架和水平安装在支架底部的风扇，支架设置在所述外壳内与所述中壳的侧壁相对，支架的竖直部和顶部对应安装电控主板和电控显示板，风扇的壳体在靠近平面线圈盘的侧壁有缺口，与该侧壁相对的另一侧壁与支架之间设置弧形导风板；

从进风口依次经风扇、所述缺口、平面线圈盘上表面与微晶板下表面之间的缝隙到出风口构成第一风道，从进风口依次经风扇、所述缺口、平面线圈盘下表面与底壳之间的缝隙到出风口构成第二风道，从进风口依次经风扇、所述弧形导风板到电控主板构成第三风道。

在上述的电磁加热电饭煲中，优选地，所述平面线圈盘的线圈为疏绕线圈，以使第三风道中的部分风能够从线圈的线匝间穿过进入第二风道。

在上述的电磁加热电饭煲中，优选地，所述平面线圈盘和微晶板之间设置测温组件，所述测温组件包括耐高温弹性支撑体、设置于该支撑体的至少一个热敏元件以及导热片，所述导热片与微晶板底面的一个区域紧密贴合，并与所述至少一个热敏元件接触。

在上述的电磁加热电饭煲中，优选地，所述测温组件进一步还包括温度熔断保险管，其与所述导热片接触。

在上述的电磁加热电饭煲中，优选地，所述中壳底端设置内环板，内环板上设置粘胶凹槽，粘胶凹槽底部有漏胶排气小孔，所述粘胶凹槽内填充高温胶将微晶板粘接在所述内环板上；所述中壳顶端通过旋转卡扣结构与所述上壳连接。

在上述的电磁加热电饭煲中，优选地，所述底壳的底部设置与所述内锅的底部相对的积水槽，积水槽底部设置漏水孔, 漏水孔的上方设置有延伸至该漏水孔一侧边沿的防护弧形挡板。

在上述的电磁加热电饭煲中，优选地，所述底壳的出风口设置栅栏，栅栏底端设置防水挡板。

在上述的电磁加热电饭煲中，优选地，所述底壳内通过复数个支柱安装一个筒状支撑架，该筒状支撑架处于中壳下部的外周，所述平面线圈盘安装在该筒状支撑架的底端。

在上述的电磁加热电饭煲中，优选地，所述上壳设置有机身高度误差补偿及微晶板保护装置，该装置包括复数个弹性块或一个弹性环，它们安装在上壳顶部内锅拆装口的口沿处，与内锅锅沿的底部相对。

在上述的电磁加热电饭煲中，优选地，用于封闭所述内锅的顶盖含可拆卸清洗盖板、连通内锅与外界的蒸汽通道、蒸汽阀以及泄压塞。

在上述的电磁加热电饭煲中，优选地，所述支架的侧面呈T字形，支架的顶部通过套接机构可拆卸地安装于该支架的竖直部顶端，且套接机构沿竖直方向设置多个卡接机构，以将支架的顶部支撑在不同高度。

本实用新型电磁加热电饭煲通过改进散热通道和测温方式等手段，提高了散热效率，实现了内锅容置腔底部的完全密封，从而能够大大降低电磁加热电饭煲的故障率。用户可方便地对内锅容置腔进行清洗，不必担心将水渗入机身内。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例电磁加热电饭煲的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为其底壳的结构示意图；

图4为其上壳的结构示意图；

图5为其中壳的结构示意图；

图6为其控制模块组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1至6示出了本实用新型一个较佳实施例电磁加热电饭煲的结构。

如图1至6所示，本电磁加热电饭煲包括：机身组件1、微晶板2、内锅3、平面线圈盘4、控制模块组件5、测温组件6和顶盖7。

机身组件1由金属外壳1a、金属中壳1b、上壳1c以及底壳1d组成，底壳1d的底部设置进风口1d1，侧部设置出风口1d6，底壳1d的底部还设置两个风道挡板1d2、1d3，两个风道挡板1d2、1d3均从进风口1d1延伸到出风口1d6。微晶板2设置在金属中壳1a底端，与金属中壳1a密封构成内锅容置腔。内锅3放置在所述内锅容置腔中，用于容装待加热物，内锅3可从内锅容置腔取出。平面线圈盘4的线圈为平面绕制线圈，平面线圈盘4通过一筒状支撑架4’安装在底壳1d内，处于微晶板2的下侧,并与内锅3的底部相对，平面线圈盘4与微晶板2之间、以及平面线圈盘4与底壳1d的上表面之间均有一定间隙，以分别在平面线圈盘4的上、下表面形成散热风道，使平面线圈盘散热良好。筒状支撑架4’被底壳1d上的复数个支柱支撑，处于中壳1b下部外周，平面线圈盘4安装在筒状支撑架4’的底端。控制模块组件5含支架5d和水平设置在支架5d底部的风扇5f，支架5d设置在外壳1a内与中壳1b的侧壁相对，支架5d的竖直部5c和顶部5b对应安装电控主板5e和电控显示板5a，风扇5f的壳体在靠近平面线圈盘4的侧壁有缺口5i，与该侧壁相对的另一侧壁与支架5d之间设置弧形导风板5g，支架5d的竖直部5c、风扇5f的壳体以及弧形导风板5g三者一体成型。测温组件6可以设置在平面线圈盘4和微晶板2之间的任意位置。顶盖7铰链在机身组件1的一侧，用于封闭/开启内锅3。本实用新型中，用于组成机身的外壳和中壳也可以采用塑胶等其它材料制成，中壳的材料需要耐高温。本实用新型优选用上述筒状支撑架4’安装平面线圈盘4，但并不限于此方式，例如，还可以用底壳1d上的支柱来安装平面线圈盘4。

从进风口1d1依次经风扇5f、所述缺口5i、平面线圈盘4上表面与微晶板2下表面之间的缝隙到出风口1d6构成了第一风道，如图1中的带箭头虚线L1所示。从进风口1d1依次经风扇5f、所述缺口5i、平面线圈盘4下表面与底壳1d之间的缝隙到出风口1d6构成了第二风道，如图1中的带箭头虚线L2所示。从进风口1d1依次经风扇5f、所述弧形导风板5g到电控主板5e构成了第三风道，如图1中的带箭头虚线L3所示。电磁加热电饭煲工作时，风扇5f转动，从进风口1d1吸入空气，向上吹出轴向风并从所述缺口5i吹出切向风，切向风的一部分从第一风道通过，另一部分从第二风道通过，分别对平面线圈盘4的上表面和下表面散热，能够达到较好的散热效果；轴向风从第三风道吹向电控主板5e，大部分吹向电控主板5e上的散热器5i，还有一部分从电控主板5e上其它区域吹过。通过上述风道的设计，仅用一个风扇5f较好地实现了对平面线圈盘4和电控主板5e的散热，使得本电磁加热电饭煲同时具有散热好和成本低的优势。

利用金属中壳1b和密封安装在其下端的微晶板2构成内锅容置腔，在微晶板2与平面线圈盘4之间设置测温组件6，微晶板4的作用是支撑内锅3，并将内锅3底部的温度传递给测温组件6。这种设计使内锅容置腔的底部没有测温探头的安装孔，完全是密封的，大大方便了内胆容置腔内部的清洗，降低了整机出现故障的机率。

进一步地，平面线圈盘4的线圈采用疏绕线圈，第三风道中的部分风能够从线圈的线匝间穿过进入第二风道，与第二风道中的风一起从出风口1d6排出，这样进一步增加了线圈与散热风的接触面，使平面线圈盘4的散热效果更好。

测温组件6通过感应微晶板2的温度来检测内锅3的温度，为了提高测温准确性，测温组件6设置有导热片6c,以增加测温面积，具体地，测温组件6包括耐高温弹性支撑体6a、设置于该支撑体6a的一个或多个热敏元件6b以及导热片6c，在支撑体6a的弹力作用下，导热片4与微晶板2底面的一个区域紧密贴合，并与所述的一个或多个热敏元件6b接触。

耐高温弹性支撑体6a上进一步还设置有温度熔断保险管6d，其与导热片6c接触，当温度达到危险温度时，自动断开，切断整机电源，以保护本电磁架热电饭煲。

金属中壳1b底端设置内环板1b1，内环板1b1上设置粘胶凹槽1b2，粘胶凹槽1b2底部有漏胶排气小孔1b3，粘胶凹槽1b2内填充高温胶将微晶板2粘接在内环板1b1上,从而较佳地实现了微晶板2和金属中壳1b的密封安装。通常粘胶凹槽1b2宽5-7mm，深1-1.5mm。此外，内环板1b1设计有台阶，参见图2，其截面呈S形，台阶的设计能够增加中壳的强度，使其结构更加可靠。

为便于拆装，中壳1b与微晶板2粘接后，采用旋转卡扣方式与上壳1c固定。具体地，金属中壳1b顶端设置若干外翻边突出部1b4，对应地，在上壳1c设置若干卡槽1c3，它们一起构成旋转卡扣结构，将中壳1b旋转一定角度，可使若干外翻边突出部1b4对应卡于若干卡槽1c3内，实现中壳1b与上壳1c的固定，再反向旋转后则可实现二者的拆分。

为进一步降低整机的故障率，还设计有多种防水结构，例如：在底壳1d的底部，与内锅3的底部相对的地方，还设置有积水槽1d4，积水槽1d4底部设置漏水孔1d5，当有水意外流入机身后，会汇流到积水槽1d4，进而通过漏水孔1d5排出。在底壳1d的出风口1d6设置栅栏（图中未示出），栅栏底端设置防水挡板1d7，以阻止水从出风口1d6流入机身内。漏水孔1d5呈长条状，在漏水孔1d5的上方设置有延伸至该漏水孔1d5一侧边沿的防护弧形挡板1d8，该弧形挡板1d8能防止异物从漏水孔1d5插入，还能起到阻止蟑螂等爬入的作用。

上壳1c还设置有机身高度误差补偿及微晶板保护装置1c1，该装置包括复数个弹性块（如硅胶块等），它们安装在上壳1c顶部内锅拆装口1c2的口沿处，与内锅3锅沿的底部相对。当顶盖7下压封闭内锅3时，由于复数个弹性块的弹性位移作用，可以补偿机身高度制造误差，使顶盖7与内锅3边沿紧密结合，保证良好的密封效果。此外，复数个弹性块还有以下两个作用：1、保护微晶板2，由于内锅3会经常被取出，进行清洗、淘米等作业，如果在取、放内锅3时意外跌落，复数个弹性块可起到缓冲作用，避免内锅3直接冲击微晶板2造成微晶板2损坏。2、由于测温装置6通过微晶板2对内锅3进行测温，为了保证测温准确性，当顶盖7下压封闭内锅3时，将内锅3下压使其与微晶板2紧密贴合，而该复数个弹性块在此时能够起到缓冲作用，避免内锅3底部与微晶板2之间因产生直接硬性挤压而损坏微晶板2。可以理解地，也可以在上壳1c顶部内锅拆装口1c2的整个口沿处设置一个弹性环，替代上述复数个弹性块。

顶盖7用于封闭/开启内锅3。较佳实施例中，顶盖7为一个组件，包括可拆卸清洗盖板7a、连通内锅3与外界的蒸汽通道7b、蒸汽阀7c和泄压塞7d。正常使用时，内锅中的蒸汽从蒸汽通道7b向外流，推动蒸汽阀7c开启，继续沿蒸汽通道7b排出到外部。泄压塞7d为弹性材制成，当蒸汽阀7c故障后，进入蒸汽通道7b中的蒸汽会推动泄压塞7d变形，蒸汽透过泄压塞7d、从泄压塞7d和其安装孔之间进入蒸汽通道7b的尾段，进而排出到外部。盖板7a最好采用铝质盖板。

支架5d用于将电控主板5e和电控显示板5a组合为一体，实现模块化安装，简化装配，并使机身内整洁。在较佳实施例中，支架5d的侧面呈T字形，支架5d的顶部5b通过套接机构5j可拆卸地安装于该支架5d的竖直部5c顶端，且套接机构5j沿竖直方向设置多个卡接机构。这种组合式的支架，可以方便地将不同的电控显示板5a（如半圆形显示板、矩形显示板、带或不带液晶屏的显示板等）与电控主板5e组合，得到不同功能或外形的电磁加热电饭煲。而采用套接机构和卡接机构实现支架顶部5b和竖直部5c的组合，可以方便地将顶部5b支撑在不同的高度，这样能够使同一个控制模块组件5能够应用于不同容量（如4升和5升）的电磁加热电饭煲，从而达到降低成本的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电磁加热电饭煲，其特征在于，包括

机身组件(1)，由外壳(1a)、中壳(1b)、上壳(1c)以及底壳(1d)组成，底壳的底部设置进风口(1d1)，侧部设置出风口(1d6)，底壳的底部还设置两个从进风口到出风口的风道挡板(1d2、1d3)；

微晶板(2)，设置在所述中壳(1a)底端，与中壳密封构成内锅容置腔；

放置在所述内锅容置腔中的内锅(3)；

平面线圈盘(4)，其线圈为平面绕制线圈, 平面线圈盘(4)设置在所述底壳内，处于微晶板的下侧并与内锅的底部相对，平面线圈盘(4)与微晶板(2)及底壳(1d)的上表面之间均有一定间隙；以及

控制模块组件(5)，含支架(5d)和水平安装在支架底部的风扇(5f)，支架设置在所述外壳内与所述中壳的侧壁相对，支架的竖直部(5c)和顶部(5b)对应安装电控主板(5e)和电控显示板(5a)，风扇的壳体在靠近平面线圈盘的侧壁有缺口(5i)，与该侧壁相对的另一侧壁与支架之间设置弧形导风板(5g)；

从进风口依次经风扇、所述缺口(5i)、平面线圈盘上表面与微晶板下表面之间的缝隙到出风口构成第一风道，从进风口依次经风扇、所述缺口(5i)、平面线圈盘下表面与底壳之间的缝隙到出风口构成第二风道，从进风口依次经风扇、所述弧形导风板(5g)到电控主板构成第三风道。

2.根据权利要求1所述的电磁加热电饭煲，其特征在于，所述平面线圈盘的线圈为疏绕线圈，以使第三风道中的部分风能够从线圈的线匝间穿过进入第二风道。

3.根据权利要求1所述的电磁加热电饭煲，其特征在于，所述平面线圈盘和微晶板之间设置测温组件(6)，所述测温组件(6)包括耐高温弹性支撑体(6a)、设置于该支撑体的至少一个热敏元件(6b)以及导热片(6c)，所述导热片与微晶板底面的一个区域紧密贴合，并与所述至少一个热敏元件接触。

4.根据权利要求3所述的电磁加热电饭煲，其特征在于，所述测温组件(6)进一步还包括温度熔断保险管(6d)，其与所述导热片(6c)接触。

5.根据权利要求1所述的电磁加热电饭煲，其特征在于，所述中壳(1b)底端设置内环板(1b1)，内环板上设置粘胶凹槽(1b2)，粘胶凹槽底部有漏胶排气小孔(1b3)，所述粘胶凹槽内填充高温胶将微晶板粘接在所述内环板上；所述中壳(1b)顶端通过旋转卡扣结构(1b4、1c3)与所述上壳(1c)连接。

6.根据权利要求1所述的电磁加热电饭煲，其特征在于，所述底壳(1d)的底部设置与所述内锅的底部相对的积水槽(1d4)，积水槽底部设置漏水孔(1d5)，漏水孔的上方设置有延伸至该漏水孔一侧边沿的防护弧形挡板(1d8)；所述底壳(1d)的出风口(1d6)设置栅栏，栅栏底端设置防水挡板(1d7)。

7.根据权利要求1所述的电磁加热电饭煲，其特征在于，所述底壳内通过复数个支柱安装一个筒状支撑架（4’），该筒状支撑架处于中壳(1b)下部的外周，所述平面线圈盘(4)安装在该筒状支撑架的底端。

8.根据权利要求1所述的电磁加热电饭煲，其特征在于，所述上壳(1c)设置有机身高度误差补偿及微晶板保护装置(1c1)，该装置包括复数个弹性块或一个弹性环，它们安装在上壳顶部内锅拆装口(1c2)的口沿处，与内锅锅沿的底部相对。

9.根据权利要求1所述的电磁加热电饭煲，其特征在于，用于封闭所述内锅的顶盖(7)含可拆卸清洗盖板(7a)、连通内锅与外界的蒸汽通道(7b)、蒸汽阀(7c) 以及泄压塞(7d)。

10.根据权利要求1所述的电磁加热电饭煲，其特征在于，所述支架(5d)的侧面呈T字形，支架(5d)的顶部(5b)通过套接机构(5j)可拆卸地安装于该支架的竖直部(5c)顶端，且套接机构沿竖直方向设置多个卡接机构，以将支架(5d)的顶部(5b)支撑在不同高度。

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