CN203398923U - 抽油机节能专用变频调速电机 - Google Patents
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Abstract
一种抽油机节能专用变频调速电机。主要解决现有的抽油机曲柄净扭矩峰值大而使抽油机交变载荷大、系统效率低的问题。其特征在于:所述的电机后轴(8)上连接有飞轮(4),且飞轮(4)的左侧固定有叶片(3),飞轮(4)右侧通过六角槽型螺母(7)固定,且飞轮(4)与六角槽型螺母(7)之间设有锁紧六角槽型螺母(7)的折弯垫片(6);所述的飞轮(4)的外部设有风罩(9),风罩(9)通过风罩固定孔(2)固定在电机(1)上。该抽油机节能专用变频调速电机既能克服抽油机的负扭矩,同时也可以减小载荷冲击,提高系统效率,减少能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田采油领域,尤其是一种抽油机节能专用变频调速电机。
背景技术
目前,国内外油田抽油机大多数使用常规电机。常规电机具有结构简单、操作维护方便、使用寿命长等特点,但其曲柄净扭矩峰值较大,甚至出现负扭矩,使得电动机转速波动,从而导致整个抽油机井系统的交变载荷大、存在负扭矩负功率致使系统效率低、能耗大。因此,人们一直想研究一种存储抽油机系统富余能量的装置,其在系统能量富余时,即电机出现负扭矩期间将能量缓存起来,而在抽油机抽油期间再把存储的能量释放出来,使交变载荷幅度减小。
发明内容
为了克服现有的抽油机曲柄净扭矩峰值大而使抽油机交变载荷大、系统效率低的不足,本实用新型提供一种抽油机节能专用变频调速电机,该抽油机节能专用变频调速电机既能克服抽油机的负扭矩,同时也可以减小载荷冲击,提高系统效率,减少能耗。
本实用新型的技术方案是:一种抽油机节能专用变频调速电机,包括电机,电机上连接有电机后轴,所述的电机后轴上连接有飞轮,且飞轮的左侧固定有叶片,飞轮右侧通过六角槽型螺母固定,且飞轮与六角槽型螺母之间设有锁紧六角槽型螺母的折弯垫片;所述的飞轮的外部设有风罩,风罩通过风罩固定孔固定在电机上。
本实用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案,电机后轴上连接有飞轮,可以降低电动机转速波动,减少电机转子旋转时的摩擦,降低机械损耗,并且飞轮可以起到蓄能的作用,提高储能效率。采用该电机既能减小抽油机的负扭矩,同时也能减小载荷冲击,提高系统效率,减少能耗,使抽油机稳定运行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是飞轮的结构示意图;
图3是风罩的结构示意图。
图中1-电机,2-风罩固定孔,3-叶片,4-飞轮,5-通风孔,6-折弯垫片,7-六角槽型螺母,8-电机后轴,9-风罩,10-风罩风孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由图1、2所示,一种抽油机节能专用变频调速电机,包括电机1,电机1上连接有电机后轴8,其中电机1也可以是发电机,所述的电机后轴8上连接有飞轮4,飞轮4内部开有键槽,通过键与电机后轴8相连。飞轮4的左侧固定有叶片3,飞轮4上开有通风孔5,飞轮4右侧通过六角槽型螺母7固定,且飞轮4与六角槽型螺母7之间设有折弯垫片6,折弯垫片6可将六角槽型螺母7锁紧,防止飞轮4沿着电机后轴8向外移动。所述的飞轮4的外部设有风罩9,风罩9通过风罩固定孔2固定在电机1上,并且风罩9上也开有风罩风孔10。
该电机通过加装飞轮,起到蓄能的作用,能降低电动机转速波动,起到节能降耗的作用,并且可以减少电机转子旋转时的摩擦,降低机械损耗,提高储能效率。飞轮储能系统的机械能与电能之间的转换是以电机(或发电机)及其控制为核心实现的,电机(或发电机)集成一个部件,在储能时,作为电动机运行,由外界电能驱动电动机,带动飞轮转子加速旋转至设定的某一转速。在电机产生负扭矩时,飞轮带动电机运转,使其克服产生的负扭矩。该抽油机专用变频调速电机的有功功率曲线具有如下特性:①一个冲程之内峰值电流,峰值功率均有明显降低;②局部的“峰刺”现象减少,电流、功率的变化趋于平缓;③平均电流,平均功率均有所降低;④负扭矩值明显降低或者达到正扭矩。以上特点使电机损耗降低,达到节能的目的。
Claims (1)
1.一种抽油机节能专用变频调速电机,包括电机(1),电机(1)上连接有电机后轴(8),其特征在于:所述的电机后轴(8)上连接有飞轮(4),且飞轮(4)的左侧固定有叶片(3),飞轮(4)右侧通过六角槽型螺母(7)固定,且飞轮(4)与六角槽型螺母(7)之间设有锁紧六角槽型螺母(7)的折弯垫片(6);所述的飞轮(4)的外部设有风罩(9),风罩(9)通过风罩固定孔(2)固定在电机(1)上。
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Cited By (1)
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CN111463961A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-07-28 | 苏州才豪电子科技有限公司 | 一种气驱辅助旋转速度精确的特种电机 |
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2013
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