CN203396976U - 一种便携式光纤固定工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便携式光纤固定工具,它包括至少一个光纤固定单元,光纤固定单元包括底座,底座的上侧设置有卡扣,底座的侧壁上设置有与卡扣相配合的扣槽,底座的上侧中部设置有光纤放置条,光纤放置条的上侧设置有用于放置光纤的一组光纤固定槽,光纤放置条与卡扣之间的底座上侧设置有限位板;利用本实用新型可以进行流水化光纤熔接操作,具有结构简单、使用和携带方便、省时省力,在使用时能实现中转光纤和流水线作业的效果,进而提高熔接成功率和修复效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于电力通信技术领域,具体涉及一种通信抢修用的工具,尤其涉及一种便携式光纤固定工具。
背景技术
光纤是光导纤维的简写,是一种利用光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理而达成的光传导工具。因其具有频带宽、损耗低、重量轻、抗干扰能力强、保真度高、工作性能可靠等优点而被广泛使用。但是由于光纤是光导玻璃纤维,在使用过程中,很容易因外力造成损伤或者断裂,进而影响通讯,甚至造成通信中断。这就要求要对破损或者断裂的光纤进行焊接、修复;现在在光纤的焊接过程中没有专门的光纤固定工具,在实际操作时,要至少两个人进行操作,费时费力。光纤熔接流程包括剥纤、去污、切割、放置、熔接、套管加热等。在实际的操作中,要一个人进行剥纤、去污、切割操作,另一个人进行熔接、套管加热等操作,由于光纤熔接机熔接时间和套管加热时间是设备的固有属性,在光纤熔接和套管加热过程中,可以剥纤、去污、切割很多根光纤,由于没有专门的光纤放置工具,所以操作人员就采用手拿或者待单根光纤熔接完成后再处理下一根光纤,这样待熔接的光纤就会因为得不到及时熔接而在工作人员手上堆积和损坏,增大了出错几率,而且熔接的效率很慢,严重影响了光纤线路中断的抢修效率,造成抢修效率很慢,不能满足光纤承载的业务对光纤线路的保障的高品质要求,因此开发一种便携式光纤固定工具具有很重要的意义。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、使用和携带方便、省时省力,在使用时能实现中转光纤和流水线作业的效果,进而提高熔接成功率和修复效率的便携式光纤固定工具。
本实用新型的目的是这样实现的:一种便携式光纤固定工具,包括至少一个光纤固定单元,所述的光纤固定单元包括底座,底座的上侧设置有卡扣,底座的侧壁上设置有与卡扣相配合的扣槽,底座的上侧中部设置有光纤放置条,光纤放置条的上侧设置有用于放置光纤的一组光纤固定槽,光纤放置条与卡扣之间的底座上侧设置有限位板。
所述的底座的下侧设置有防滑垫。
所述的底座为圆柱形结构。
所述的卡扣设置在底座的上侧边缘处,卡扣与底座一体成型。
所述的光纤放置条为通过粘接的方式固定在底座的上侧。
所述的光纤放置条是由泡沫板制成的长条状结构。
所述的限位板与光纤放置条的一侧紧密接触,限位板的高度小于光纤放置条的高度。
所述的光纤固定槽在光纤放置条上等均分布,光纤放置条的横截面为圆形结构,其直径小于0.2mm。
所述的光纤固定槽内喷涂有颜色各异的用于区分不同光纤的涂层。
所述的一种便携式光纤固定工具的使用方法,它包括以下步骤:
步骤1:将便携式光纤固定工具放置在工作区域内;
步骤2:首先使用光纤剥皮钳剥去光纤涂覆层,然后采用酒精药棉擦拭光纤除去光纤表面的油污;
步骤3:使用光纤切割刀对步骤2处理后的光纤切割,切出光纤的焊接端面;
步骤4:将步骤3处理后的光纤放置在光纤固定槽内;
步骤5:重复步骤1、步骤2、步骤3和步骤4,将要焊接的光纤依次放置在光纤固定槽内备用;
步骤6:取下步骤5处理完成的光纤,采用光纤熔接机将光纤熔接;
步骤7:在步骤6焊接处理后的光纤外侧套热缩管,并加热热缩管使热缩管缩合在光纤的外侧,完成光纤的焊接。
本实用新型的有益效果:本实用新型包括至少一个光纤固定单元,每个固定单元均包括底座、设置在底座上侧的卡扣、光纤放置条和限位板、设置在底座侧壁的扣槽,结构简单便于实施和推广;光纤固定单元可以通过卡扣和扣槽的配合固定在一起,这样使用和携带方便;本实用新型的一种便携式光纤固定工具在使用时,一个人或者两个人均可完成光纤熔接操作,省时省力,当两个人进行光纤熔接时,每人进行各自的操作,有利于业务技术水平的提高,利用本实用新型的便捷式光纤固定工具实现中转光纤和流水线操作的功能,进而大大提高工作效率,降低了出错率,提高了光纤快速修复的效果;解决了人与人之间传递易失误、光纤在一个人手中堆积、一旦熔接出错很难调整和修复的问题;因此,本实用新型具有结构简单、使用和携带方便、省时省力,在使用时能实现中转光纤和流水线作业的效果,进而提高熔接成功率和修复效率的优点。
附图说明
图1为本实用新型的一种便携式光纤固定工具的结构示意图。
图2为本实用新型的一种便携式光纤固定工具使用状态的结构示意图。
图3为本实用新型的一种便携式光纤固定工具扣合在一起的结构示意图。
图中:1、底座 2、光纤放置条 3、卡扣 4、扣槽 5、限位板 6、防滑垫 7、光纤固定槽 8、光纤。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1、图2和图3所示,一种便携式光纤固定工具,包括至少一个光纤固定单元,所述的光纤固定单元包括底座1,底座1的上侧设置有卡扣3,底座1的侧壁上设置有与卡扣3相配合的扣槽4,底座1的上侧中部设置有光纤放置条2,光纤放置条2的上侧设置有用于放置光纤8的一组光纤固定槽7,光纤放置条2与卡扣3之间的底座1上侧设置有限位板5。
所述的一种便携式光纤固定工具的使用方法,它包括以下步骤:
步骤1:将便携式光纤固定工具放置在工作区域内;
步骤2:首先使用光纤剥皮钳剥去光纤涂覆层,然后采用酒精药棉擦拭光纤除去光纤表面的油污;
步骤3:使用光纤切割刀对步骤2处理后的光纤切割,切出光纤的焊接端面;
步骤4:将步骤3处理后的光纤放置在光纤固定槽内;
步骤5:重复步骤1、步骤2、步骤3和步骤4,将要焊接的光纤依次放置在光纤固定槽内备用;
步骤6:取下步骤5处理完成的光纤,采用光纤熔接机将光纤熔接;
步骤7:在步骤6焊接处理后的光纤外侧套热缩管,并加热热缩管使热缩管缩合在光纤的外侧,完成光纤的焊接。
本实用新型包括至少一个光纤固定单元,每个固定单元均包括底座、设置在底座上侧的卡扣、光纤放置条和限位板、设置在底座侧壁的扣槽,结构简单便于实施和推广;光纤固定单元可以通过卡扣和扣槽的配合固定在一起,这样使用和携带方便;本实用新型的一种便携式光纤固定工具在使用时,一个人或者两个人均可完成光纤熔接操作,省时省力,当两个人进行光纤熔接时,每人进行各自的操作,有利于业务技术水平的提高,利用本实用新型的便捷式光纤固定工具实现中转光纤和流水线操作的功能,进而大大提高工作效率,降低了出错率,提高了光纤快速修复的效果;解决了人与人之间传递易失误、光纤在一个人手中堆积、一旦熔接出错很难调整和修复的问题;因此,本实用新型具有结构简单、使用和携带方便、省时省力,在使用时能实现中转光纤和流水线作业的效果,进而提高熔接成功率和修复效率的优点。
使用本实用新型的一种便携式光纤固定工具进行光纤熔接操作时可以实现流水化作业,进而提高了光纤熔接的效率;经测试,使用本实用新型的一种便携式光纤固定工具进行单根光纤熔接操作只需要70-80秒。
实施例2
如图1、图2和图3所示,一种便携式光纤固定工具,包括至少一个光纤固定单元,所述的光纤固定单元包括底座1,底座1的上侧设置有卡扣3,底座1的侧壁上设置有与卡扣3相配合的扣槽4,底座1的上侧中部设置有光纤放置条2,光纤放置条2的上侧设置有用于放置光纤8的一组光纤固定槽7,光纤放置条2与卡扣3之间的底座1上侧设置有限位板5。
所述的底座1的下侧设置有防滑垫6。
所述的一种便携式光纤固定工具的使用方法,它包括以下步骤:
步骤1:将便携式光纤固定工具放置在工作区域内;
步骤2:首先使用光纤剥皮钳剥去光纤涂覆层,然后采用酒精药棉擦拭光纤除去光纤表面的油污;
步骤3:使用光纤切割刀对步骤2处理后的光纤切割,切出光纤的焊接端面;
步骤4:将步骤3处理后的光纤放置在光纤固定槽内;
步骤5:重复步骤1、步骤2、步骤3和步骤4,将要焊接的光纤依次放置在光纤固定槽内备用;
步骤6:取下步骤5处理完成的光纤,采用光纤熔接机将光纤熔接;
步骤7:在步骤6焊接处理后的光纤外侧套热缩管,并加热热缩管使热缩管缩合在光纤的外侧,完成光纤的焊接。
本实用新型包括至少一个光纤固定单元,每个固定单元均包括底座、设置在底座上侧的卡扣、光纤放置条和限位板、设置在底座侧壁的扣槽,结构简单便于实施和推广;光纤固定单元可以通过卡扣和扣槽的配合固定在一起,这样使用和携带方便;本实用新型的一种便携式光纤固定工具在使用时,一个人或者两个人均可完成光纤熔接操作,省时省力,当两个人进行光纤熔接时,每人进行各自的操作,有利于业务技术水平的提高,利用本实用新型的便捷式光纤固定工具实现中转光纤和流水线操作的功能,进而大大提高工作效率,降低了出错率,提高了光纤快速修复的效果;解决了人与人之间传递易失误、光纤在一个人手中堆积、一旦熔接出错很难调整和修复的问题;因此,本实用新型具有结构简单、使用和携带方便、省时省力,在使用时能实现中转光纤和流水线作业的效果,进而提高熔接成功率和修复效率的优点。
使用本实用新型的一种便携式光纤固定工具进行光纤熔接操作时可以实现流水化作业,进而提高了光纤熔接的效率;经测试,使用本实用新型的一种便携式光纤固定工具进行单根光纤熔接操作只需要70-80秒。
实施例3
如图1、图2和图3所示,一种便携式光纤固定工具,包括至少一个光纤固定单元,所述的光纤固定单元包括底座1,底座1的上侧设置有卡扣3,底座1的侧壁上设置有与卡扣3相配合的扣槽4,底座1的上侧中部设置有光纤放置条2,光纤放置条2的上侧设置有用于放置光纤8的一组光纤固定槽7,光纤放置条2与卡扣3之间的底座1上侧设置有限位板5。
所述的底座1的下侧设置有防滑垫6。
所述的底座1为圆柱形结构。
所述的一种便携式光纤固定工具的使用方法,它包括以下步骤:
步骤1:将便携式光纤固定工具放置在工作区域内;
步骤2:首先使用光纤剥皮钳剥去光纤涂覆层,然后采用酒精药棉擦拭光纤除去光纤表面的油污;
步骤3:使用光纤切割刀对步骤2处理后的光纤切割,切出光纤的焊接端面;
步骤4:将步骤3处理后的光纤放置在光纤固定槽内;
步骤5:重复步骤1、步骤2、步骤3和步骤4,将要焊接的光纤依次放置在光纤固定槽内备用;
步骤6:取下步骤5处理完成的光纤,采用光纤熔接机将光纤熔接;
步骤7:在步骤6焊接处理后的光纤外侧套热缩管,并加热热缩管使热缩管缩合在光纤的外侧,完成光纤的焊接。
本实用新型包括至少一个光纤固定单元,每个固定单元均包括底座、设置在底座上侧的卡扣、光纤放置条和限位板、设置在底座侧壁的扣槽,结构简单便于实施和推广;光纤固定单元可以通过卡扣和扣槽的配合固定在一起,这样使用和携带方便;本实用新型的一种便携式光纤固定工具在使用时,一个人或者两个人均可完成光纤熔接操作,省时省力,当两个人进行光纤熔接时,每人进行各自的操作,有利于业务技术水平的提高,利用本实用新型的便捷式光纤固定工具实现中转光纤和流水线操作的功能,进而大大提高工作效率,降低了出错率,提高了光纤快速修复的效果;解决了人与人之间传递易失误、光纤在一个人手中堆积、一旦熔接出错很难调整和修复的问题;因此,本实用新型具有结构简单、使用和携带方便、省时省力,在使用时能实现中转光纤和流水线作业的效果,进而提高熔接成功率和修复效率的优点。
使用本实用新型的一种便携式光纤固定工具进行光纤熔接操作时可以实现流水化作业,进而提高了光纤熔接的效率;经测试,使用本实用新型的一种便携式光纤固定工具进行单根光纤熔接操作只需要70-80秒。
实施例4
如图1、图2和图3所示,一种便携式光纤固定工具,包括至少一个光纤固定单元,所述的光纤固定单元包括底座1,底座1的上侧设置有卡扣3,底座1的侧壁上设置有与卡扣3相配合的扣槽4,底座1的上侧中部设置有光纤放置条2,光纤放置条2的上侧设置有用于放置光纤8的一组光纤固定槽7,光纤放置条2与卡扣3之间的底座1上侧设置有限位板5。
所述的底座1的下侧设置有防滑垫6。
所述的底座1为圆柱形结构。
所述的卡扣3设置在底座1的上侧边缘处,卡扣3与底座1一体成型。
所述的一种便携式光纤固定工具的使用方法,它包括以下步骤:
步骤1:将便携式光纤固定工具放置在工作区域内;
步骤2:首先使用光纤剥皮钳剥去光纤涂覆层,然后采用酒精药棉擦拭光纤除去光纤表面的油污;
步骤3:使用光纤切割刀对步骤2处理后的光纤切割,切出光纤的焊接端面;
步骤4:将步骤3处理后的光纤放置在光纤固定槽内;
步骤5:重复步骤1、步骤2、步骤3和步骤4,将要焊接的光纤依次放置在光纤固定槽内备用;
步骤6:取下步骤5处理完成的光纤,采用光纤熔接机将光纤熔接;
步骤7:在步骤6焊接处理后的光纤外侧套热缩管,并加热热缩管使热缩管缩合在光纤的外侧,完成光纤的焊接。
本实用新型包括至少一个光纤固定单元,每个固定单元均包括底座、设置在底座上侧的卡扣、光纤放置条和限位板、设置在底座侧壁的扣槽,结构简单便于实施和推广;光纤固定单元可以通过卡扣和扣槽的配合固定在一起,这样使用和携带方便;本实用新型的一种便携式光纤固定工具在使用时,一个人或者两个人均可完成光纤熔接操作,省时省力,当两个人进行光纤熔接时,每人进行各自的操作,有利于业务技术水平的提高,利用本实用新型的便捷式光纤固定工具实现中转光纤和流水线操作的功能,进而大大提高工作效率,降低了出错率,提高了光纤快速修复的效果;解决了人与人之间传递易失误、光纤在一个人手中堆积、一旦熔接出错很难调整和修复的问题;因此,本实用新型具有结构简单、使用和携带方便、省时省力,在使用时能实现中转光纤和流水线作业的效果,进而提高熔接成功率和修复效率的优点。
使用本实用新型的一种便携式光纤固定工具进行光纤熔接操作时可以实现流水化作业,进而提高了光纤熔接的效率;经测试,使用本实用新型的一种便携式光纤固定工具进行单根光纤熔接操作只需要70-80秒。
实施例5
如图1、图2和图3所示,一种便携式光纤固定工具,包括至少一个光纤固定单元,所述的光纤固定单元包括底座1,底座1的上侧设置有卡扣3,底座1的侧壁上设置有与卡扣3相配合的扣槽4,底座1的上侧中部设置有光纤放置条2,光纤放置条2的上侧设置有用于放置光纤8的一组光纤固定槽7,光纤放置条2与卡扣3之间的底座1上侧设置有限位板5。
所述的底座1的下侧设置有防滑垫6。
所述的底座1为圆柱形结构。
所述的卡扣3设置在底座1的上侧边缘处,卡扣3与底座1一体成型。
所述的光纤放置条2为通过粘接的方式固定在底座1的上侧。
所述的一种便携式光纤固定工具的使用方法,它包括以下步骤:
步骤1:将便携式光纤固定工具放置在工作区域内;
步骤2:首先使用光纤剥皮钳剥去光纤涂覆层,然后采用酒精药棉擦拭光纤除去光纤表面的油污;
步骤3:使用光纤切割刀对步骤2处理后的光纤切割,切出光纤的焊接端面;
步骤4:将步骤3处理后的光纤放置在光纤固定槽内;
步骤5:重复步骤1、步骤2、步骤3和步骤4,将要焊接的光纤依次放置在光纤固定槽内备用;
步骤6:取下步骤5处理完成的光纤,采用光纤熔接机将光纤熔接;
步骤7:在步骤6焊接处理后的光纤外侧套热缩管,并加热热缩管使热缩管缩合在光纤的外侧,完成光纤的焊接。
本实用新型包括至少一个光纤固定单元,每个固定单元均包括底座、设置在底座上侧的卡扣、光纤放置条和限位板、设置在底座侧壁的扣槽,结构简单便于实施和推广;光纤固定单元可以通过卡扣和扣槽的配合固定在一起,这样使用和携带方便;本实用新型的一种便携式光纤固定工具在使用时,一个人或者两个人均可完成光纤熔接操作,省时省力,当两个人进行光纤熔接时,每人进行各自的操作,有利于业务技术水平的提高,利用本实用新型的便捷式光纤固定工具实现中转光纤和流水线操作的功能,进而大大提高工作效率,降低了出错率,提高了光纤快速修复的效果;解决了人与人之间传递易失误、光纤在一个人手中堆积、一旦熔接出错很难调整和修复的问题;因此,本实用新型具有结构简单、使用和携带方便、省时省力,在使用时能实现中转光纤和流水线作业的效果,进而提高熔接成功率和修复效率的优点。
使用本实用新型的一种便携式光纤固定工具进行光纤熔接操作时可以实现流水化作业,进而提高了光纤熔接的效率;经测试,使用本实用新型的一种便携式光纤固定工具进行单根光纤熔接操作只需要70-80秒。
实施例6
如图1、图2和图3所示,一种便携式光纤固定工具,包括至少一个光纤固定单元,所述的光纤固定单元包括底座1,底座1的上侧设置有卡扣3,底座1的侧壁上设置有与卡扣3相配合的扣槽4,底座1的上侧中部设置有光纤放置条2,光纤放置条2的上侧设置有用于放置光纤8的一组光纤固定槽7,光纤放置条2与卡扣3之间的底座1上侧设置有限位板5。
所述的底座1的下侧设置有防滑垫6。
所述的底座1为圆柱形结构。
所述的卡扣3设置在底座1的上侧边缘处,卡扣3与底座1一体成型。
所述的光纤放置条2为通过粘接的方式固定在底座1的上侧。
所述的光纤放置条2是由泡沫板制成的长条状结构。
所述的限位板5与光纤放置条2的一侧紧密接触,限位板5的高度小于光纤放置条2的高度。
所述的光纤固定槽7在光纤放置条2上等均分布,光纤放置条2的横截面为圆形结构,其直径小于0.2mm。
所述的光纤固定槽7内喷涂有颜色各异的用于区分不同光纤的涂层。
所述的一种便携式光纤固定工具的使用方法,它包括以下步骤:
步骤1:将便携式光纤固定工具放置在工作区域内;
步骤2:首先使用光纤剥皮钳剥去光纤涂覆层,然后采用酒精药棉擦拭光纤除去光纤表面的油污;
步骤3:使用光纤切割刀对步骤2处理后的光纤切割,切出光纤的焊接端面;
步骤4:将步骤3处理后的光纤放置在光纤固定槽内;
步骤5:重复步骤1、步骤2、步骤3和步骤4,将要焊接的光纤依次放置在光纤固定槽内备用;
步骤6:取下步骤5处理完成的光纤,采用光纤熔接机将光纤熔接;
步骤7:在步骤6焊接处理后的光纤外侧套热缩管,并加热热缩管使热缩管缩合在光纤的外侧,完成光纤的焊接。
本实用新型包括至少一个光纤固定单元,每个固定单元均包括底座、设置在底座上侧的卡扣、光纤放置条和限位板、设置在底座侧壁的扣槽,结构简单便于实施和推广;光纤固定单元可以通过卡扣和扣槽的配合固定在一起,这样使用和携带方便;本实用新型的一种便携式光纤固定工具在使用时,一个人或者两个人均可完成光纤熔接操作,省时省力,当两个人进行光纤熔接时,每人进行各自的操作,有利于业务技术水平的提高,利用本实用新型的便捷式光纤固定工具实现中转光纤和流水线操作的功能,进而大大提高工作效率,降低了出错率,提高了光纤快速修复的效果;解决了人与人之间传递易失误、光纤在一个人手中堆积、一旦熔接出错很难调整和修复的问题;因此,本实用新型具有结构简单、使用和携带方便、省时省力,在使用时能实现中转光纤和流水线作业的效果,进而提高熔接成功率和修复效率的优点。
使用本实用新型的一种便携式光纤固定工具进行光纤熔接操作时可以实现流水化作业,进而提高了光纤熔接的效率;经测试,使用本实用新型的一种便携式光纤固定工具进行单根光纤熔接操作只需要70-80秒。
Claims (9)
1.一种便携式光纤固定工具,包括至少一个光纤固定单元,其特征在于:所述的光纤固定单元包括底座,底座的上侧设置有卡扣,底座的侧壁上设置有与卡扣相配合的扣槽,底座的上侧中部设置有光纤放置条,光纤放置条的上侧设置有用于放置光纤的一组光纤固定槽,光纤放置条与卡扣之间的底座上侧设置有限位板。
2.如权利要求1所述的一种便携式光纤固定工具,其特征在于:所述的底座的下侧设置有防滑垫。
3.如权利要求1所述的一种便携式光纤固定工具,其特征在于:所述的底座为圆柱形结构。
4.如权利要求1所述的一种便携式光纤固定工具,其特征在于:所述的卡扣设置在底座的上侧边缘处,卡扣与底座一体成型。
5.如权利要求1所述的一种便携式光纤固定工具,其特征在于:所述的光纤放置条为通过粘接的方式固定在底座的上侧。
6.如权利要求1所述的一种便携式光纤固定工具,其特征在于:所述的光纤放置条是由泡沫板制成的长条状结构。
7.如权利要求1所述的一种便携式光纤固定工具,其特征在于:所述的限位板与光纤放置条的一侧紧密接触,限位板的高度小于光纤放置条的高度。
8.如权利要求1所述的一种便携式光纤固定工具,其特征在于:所述的光纤固定槽在光纤放置条上等均分布,光纤放置条的横截面为圆形结构,其直径小于0.2mm。
9.如权利要求1所述的一种便携式光纤固定工具,其特征在于:所述的光纤固定槽内喷涂有颜色各异的用于区分不同光纤的涂层。
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CN103353631A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-10-16 | 河南省电力公司济源供电公司 | 一种便携式光纤固定工具及其使用方法 |
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CN103353631A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-10-16 | 河南省电力公司济源供电公司 | 一种便携式光纤固定工具及其使用方法 |
CN103353631B (zh) * | 2013-06-21 | 2015-11-04 | 国网河南省电力公司济源供电公司 | 一种便携式光纤固定工具及其使用方法 |
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Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140115 Termination date: 20210621 |
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