CN203396233U - 回转窑蒸汽与物料分离系统 - Google Patents
回转窑蒸汽与物料分离系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203396233U CN203396233U CN201320301681.6U CN201320301681U CN203396233U CN 203396233 U CN203396233 U CN 203396233U CN 201320301681 U CN201320301681 U CN 201320301681U CN 203396233 U CN203396233 U CN 203396233U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cover body
- rotary kiln
- kiln
- steam
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种回转窑蒸汽与物料分离系统，包括设置于回转窑窑头上的罩体，所述罩体固定于窑头上，罩体包覆回转窑筒体与窑头连接处的间隙；所述罩体通过管道与风机连接。本实用新型中，回转窑蒸汽与物料分离系统，包括固定于窑头上的罩体，罩体包覆回转窑筒体与窑头连接处的间隙，罩体通过管道与风机连接，在生产过程中产生的水蒸气通过风机直接抽出回转窑外部，可以及时分离水蒸气，提高产品质量；同时罩体包覆回转窑筒体与窑头连接处的间隙，可以防止物料外泄，减少物料浪费，同时改善作业环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回转窑蒸汽与物料分离系统。
背景技术
碳化硅生产时，在回转窑燃烧加温干燥时会产生水蒸气，水蒸气随着物料直接进入下一工序，将会影响碳化硅产品质量；同时由于回转窑的筒体与窑头之间存在间隙，在进行碳化硅生产时，在筒体和窑头结合处经常会发生原料外泄，物料浪费的同时还污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种回转窑蒸汽与物料分离系统，在碳化硅生产时，分离水蒸气，提高产品质量，同时减少物料浪费。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
回转窑蒸汽与物料分离系统，包括设置于回转窑窑头上的罩体，所述罩体固定于窑头上，罩体包覆回转窑筒体与窑头连接处的间隙；所述罩体通过管道与风机连接。
所述罩体一侧固定于窑头上，罩体另一侧设有向内的折边，筒体端部设有向外的翻边，所述折边与翻边配合连接。
本实用新型中，回转窑蒸汽与物料分离系统，包括固定于窑头上的罩体，罩体包覆回转窑筒体与窑头连接处的间隙，罩体通过管道与风机连接，在生产过程中产生的水蒸气通过风机直接抽出回转窑外部，可以及时分离水蒸气，提高产品质量；同时罩体包覆回转窑筒体与窑头连接处的间隙，可以防止物料外泄，减少物料浪费，同时改善作业环境。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1中A处结构放大图。
具体实施方式
如图1、图2所示，回转窑蒸汽与物料分离系统，包括设置于回转窑窑头2上的罩体3，所述罩体3固定于窑头2上，罩体3包覆回转窑筒体1与窑头2连接处的间隙；所述罩体3通过管道4与风机5连接；所述罩体3一侧固定于窑头2上，（如图2所示）罩体3另一侧设有向内的折边31，筒体1端部设有向外的翻边11，所述折边31与翻边11配合连接，折边31和翻边11之间还可以设置密封材料，提高密封质量，在保证筒体1转动的同时能够起到密封作用。
Claims (2)
1.回转窑蒸汽与物料分离系统，其特征在于，包括设置于回转窑窑头上的罩体，所述罩体固定于窑头上，罩体包覆回转窑筒体与窑头连接处的间隙；所述罩体通过管道与风机连接。
2.如权利要求1所述的回转窑蒸汽与物料分离系统，其特征在于，所述罩体一侧固定于窑头上，罩体另一侧设有向内的折边，筒体端部设有向外的翻边，所述折边与翻边配合连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320301681.6U CN203396233U (zh) | 2013-05-29 | 2013-05-29 | 回转窑蒸汽与物料分离系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320301681.6U CN203396233U (zh) | 2013-05-29 | 2013-05-29 | 回转窑蒸汽与物料分离系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203396233U true CN203396233U (zh) | 2014-01-15 |
Family
ID=49907758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320301681.6U Expired - Fee Related CN203396233U (zh) | 2013-05-29 | 2013-05-29 | 回转窑蒸汽与物料分离系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203396233U (zh) |
-
2013
- 2013-05-29 CN CN201320301681.6U patent/CN203396233U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205192146U (zh) | 铜粉专用干燥机 | |
| CN203396233U (zh) | 回转窑蒸汽与物料分离系统 | |
| CN204944092U (zh) | 立式回转干燥机 | |
| CN204880977U (zh) | 真空减压式干燥机 | |
| CN204421566U (zh) | 一种生产蓄电池隔板的干燥箱 | |
| CN204247312U (zh) | 一种药材破碎装置用破碎筒 | |
| CN205815375U (zh) | 一种回转窑尾气预处理装置 | |
| CN204115435U (zh) | 一种生物质颗粒燃料烘干用绞龙输送机 | |
| CN204295701U (zh) | 负压高温生产仓 | |
| CN104028348A (zh) | 绿植废弃物预处理装置 | |
| CN204612455U (zh) | 一种球团回转窑下料装置 | |
| CN204881026U (zh) | 一种工业原料离心式干燥装置 | |
| CN203758292U (zh) | 铝棒加热炉废气回收装置 | |
| CN204592322U (zh) | 一种铜冶炼烟气除尘蝶阀 | |
| CN203184119U (zh) | 一种高效的化工离心装置 | |
| CN206780974U (zh) | 一种板片材定型模具 | |
| CN204085082U (zh) | 一种实验室烘干机 | |
| CN203413929U (zh) | 一种间歇式真空干燥机结构 | |
| CN201633141U (zh) | 一种装饰膜入料和料装置改进结构 | |
| CN204914313U (zh) | 一种色母粒干燥装置 | |
| CN205522150U (zh) | 一种垫片式芯棒 | |
| CN204705111U (zh) | 一种干燥装置 | |
| CN203936112U (zh) | 一种烟尘回收装置 | |
| CN206391950U (zh) | 用于高温矿石造浆的搅拌装置 | |
| CN203336927U (zh) | 一种生物质颗粒机成料烘干装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140115 Termination date: 20140529 |