CN203396063U - 一种换气扇面板的活动弹簧安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的一种换气扇面板的活动弹簧安装机构，包括卡紧弹簧和换气扇面板，所述换气扇面板上设有倒钩卡位机构，所述倒钩卡位机构包括两拱起所述换气扇面板的筋条，所述两筋条相对错开设置、并形成间隙缝，所述两筋条和换气扇面板之间的空位形成一个倒钩卡位。现有技术专门需要一个班来完成将卡紧弹簧安装到面板上的工序，采取该安装机构后，只需在流水线上设置一个工作点就可以完成卡紧弹簧安装工序，操作简单、方便，提高了安装效率。

Description

一种换气扇面板的活动弹簧安装机构

技术领域

本实用新型涉及一种换气扇面板，具体涉及的是一种换气扇面板的活动弹簧安装机构。

背景技术

换气扇面板、天花板、进出风口等物体在建筑装潢中应用非常广泛，它们有一个共同的特点，就是用安装在面板上的卡紧弹簧来调节面板与天花板的距离，能小范围转动。图1、2是现有换气扇面板1和天花板2的安装示意图，换气扇安装在天花板2上，内设弹簧安装孔3，卡紧弹簧4安装在换气扇面板1上。因天花板2的厚度不能确定，卡紧弹簧1是活动的，能自动调节换气扇面板1与天花板2之间的距离。

现有卡紧弹簧1与面板的安装如图3所示，弹簧压板6压住活动卡紧弹簧4，由自攻螺丝5固定在换气扇面板1上的螺柱7上。此种安装机构需要一个五金件弹簧压板6和自攻螺钉5及打螺钉工具，操作繁琐，成本高。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种换气扇面板的活动弹簧安装机构，其方便快捷，无需工具，省去打螺钉工序，省去一个五金件，降低了成本，提高了安装效率，而且简单实用，操作容易。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种换气扇面板的活动弹簧安装机构，包括卡紧弹簧和换气扇面板，所述换气扇面板上设有倒钩卡位机构，所述倒钩卡位机构包括两拱起所述换气扇面板的筋条，所述两筋条相对错开设置、并形成间隙缝，所述两筋条和换气扇面板之间的空位形成一个倒钩卡位。

进一步，所述筋条为“7”字型的筋条。

进一步，所述“7”字型的筋条的短边形成所述间隙缝，所述“7”字型的筋条的长边底部固接于所述换气扇面板。

进一步，所述间隙缝为设置成相对于卡紧弹簧过盈状态的间隙缝。

进一步，所述两条筋条之一的一端设置斜角。

进一步，所述筋条为弹性塑料材质筋条。

进一步，所述筋条为注塑成型。

进一步，所述倒钩卡位内设有倒钩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种换气扇面板的活动弹簧安装机构，现有技术专门需要一个班来完成将卡紧弹簧安装到面板上的工序，采取该安装机构后，只需在流水线上设置一个工作点就可以完成卡紧弹簧安装工序，操作简单、方便，提高了安装效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是现有换气扇面板和天花板的安装结构示意图；

图2是图1的A处示意图；

图3是卡紧弹簧与面板的安装结构示意图；

图4是本实用新型所述的一种换气扇面板的活动弹簧安装机构的安装结构示意图；

图5是本实用新型所述的一种换气扇面板的活动弹簧安装机构的安装后的结构示意图；

图6是本实用新型所述的一种换气扇面板的活动弹簧安装机构的安装后的剖视图。

图中，1——换气扇面板；    2——天花板；

      3——弹簧安装孔；    4——卡紧弹簧；

      5——自攻螺丝；      6——弹簧压板；

      7——螺柱；          8——筋条；

      9——倒钩卡位；      10——斜角。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图4至6所示，本实用新型所述的一种换气扇面板的活动弹簧安装机构，包括卡紧弹簧4和换气扇面板1，换气扇面板1上设有倒钩卡位机构，倒钩卡位机构包括两拱起换气扇面板1的筋条8，筋条8为弹性塑料材质筋条8，注塑成型，两筋条8相对错开设置、并形成间隙缝，间隙缝为设置成相对于卡紧弹簧4过盈状态的间隙缝，两筋条8和换气扇面板1之间的空位形成一个倒钩卡位9。

筋条8为“7”字型的筋条8，“7”字型的筋条8的短边形成间隙缝，“7”字型的筋条8的长边底部固接于换气扇面板1，两条筋条8之一的一端设置斜角10，能让卡紧弹簧4有导向作用。

当卡紧弹簧4处于拉紧状态时，为了使卡紧弹簧4不容易滑掉出开口外，倒钩卡位9内设有倒钩结构。

本实用新型的安装过程是：

参阅图4，卡紧弹簧4在筋条8的斜角10导向下，操作人员用力一按，卡紧弹簧4将两筋条8的间隙开口撑开，顺着就扣入筋条8的倒钩卡位9处。这样卡紧弹簧4扣入倒钩卡位9后就不能掉出，从而达到了扣紧卡紧弹簧4的作用，不经过特意的调整是不能掉出的。很好的解决了现有技术中需要用自攻螺丝5和弹簧压板6才能解决的问题。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种换气扇面板的活动弹簧安装机构，包括卡紧弹簧和换气扇面板，其特征在于：所述换气扇面板上设有倒钩卡位机构，所述倒钩卡位机构包括两拱起所述换气扇面板的筋条，所述两筋条相对错开设置、并形成间隙缝，所述两筋条和换气扇面板之间的空位形成一个倒钩卡位。

2.根据权利要求1所述的一种换气扇面板的活动弹簧安装机构，其特征在于：所述筋条为“7”字型的筋条。

3.根据权利要求2所述的一种换气扇面板的活动弹簧安装机构，其特征在于：所述“7”字型的筋条的短边形成所述间隙缝，所述“7”字型的筋条的长边底部固接于所述换气扇面板。

4.根据权利要求1所述的一种换气扇面板的活动弹簧安装机构，其特征在于：所述间隙缝为设置成相对于卡紧弹簧过盈状态的间隙缝。

5.根据权利要求1所述的一种换气扇面板的活动弹簧安装机构，其特征在于：所述两条筋条之一的一端设置斜角。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种换气扇面板的活动弹簧安装机构，其特征在于：所述筋条为弹性塑料材质筋条。

7.根据权利要求6所述的一种换气扇面板的活动弹簧安装机构，其特征在于：所述筋条为注塑成型。

8.根据权利要求6所述的一种换气扇面板的活动弹簧安装机构，其特征在于：所述倒钩卡位内设有倒钩结构。

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