CN203395271U - 四段功率风气同步控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四段功率风气同步控制阀，包括手柄(1)、阀杆(2)、燃气阀、空气阀(7)，所述的燃气阀包括阀盖(13)、进气阀芯(16)、出气阀芯(17)、阀体(10)，进气阀芯(16)和出气阀芯(17)设置在阀体(10)上，进气阀芯(16)上设有进气腔(20)，出气阀芯(17)上设有与进气腔(20)相通的出气腔(21)，出气腔(21)与阀体(10)上的出气接头(11)相对应；所述的空气阀(7)包括空气阀盖(8)、空气阀芯(26)、空气阀体(9)，出气阀芯(17)的阀杆伸入空气阀体(9)后与空气阀芯(26)连接，阀杆(2)、进气阀芯(16)、出气阀芯(17)及空气阀芯(26)同步转动。采用本结构后，具有结构简单、操作方便、使用安全、能燃气和空气配比精准、能源利用率高、环境污染小等优点。

Description

四段功率风气同步控制阀

技术领域

 本发明创造涉及一种商用燃气灶具的控制阀，特别是一种燃气和进风按比例同步调节、可输出四档功率的风气同步控制阀。

背景技术

商用燃气灶具在烹饪过程中是根据地域、菜系、菜品的不同来调慢或调快温升速度的。能够在8kw-45kw之间用同一只风气同步控制阀调节各段需求功率时燃烧正常CO不超标，这是行业难题，也是本行业人追求的最高境界。目前商用燃气灶具控制燃烧的燃气阀和空气阀大多数是分开操作，先开空气阀预吹风后点火，打开燃气阀，再调节空气阀进风量。此种操作方式存在以下不足之处：一是操作使用不方便，对操作者要求高，容易误操作，存在严重的安全隐患；二是由于手动分开操作，随意性大，只能凭经验操作，燃气和空气难以精准配比；如果空气少了，燃气燃烧不充分，不仅能源利用率低，还产生CO等有毒有害气体，而且污染环境；如果空气多了，热量会被风吸收带走流失，燃气没有被完全燃烧就被风吹出燃烧室，甚至将火吹灭，即浪费了能源，也会产生CO等有害气体，污染环境。

虽然市场上有燃气阀和空气阀联动的商用燃气灶具，将普通燃气阀和空气阀通过用链条、齿轮或同轴阀门方式直接连接组成风气联动阀。但从原理可知，尽管这两个阀门的流通特性完全一致，也不可能达到预期的效果；其原因是两个阀门的流量不对等，燃气阀的流量太大；当燃气阀打开到10度时，就已经超过了灶具的最大需气量。而空气阀与所需的风量比相差甚远，远远满足不了进风量的需要，根本无法按最佳燃气和空气比来调节。再者，在燃气压力变化的情况下，没有微调调节燃气量。导致燃烧效果差、燃烧效率低、CO等有害气体超标严重，污染环境严重，制约了产品的推广应用。

针对上述问题，许多生产厂家和有识之士进行了开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。

发明内容

为克服现有风气联动控制阀存在的上述缺陷，本发明创造的目的是提供一种结构简单合理、操作使用方便、使用安全可靠、能精准提供四段功率燃气和空气配比、能源利用率高、环境污染小的四段功率风气同步控制阀。

本发明创造解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括手柄、阀杆、燃气阀、空气阀，空气阀固定在燃气阀上，所述的燃气阀包括阀盖、进气阀芯、出气阀芯、阀体，阀杆与进气阀芯固定，进气阀芯和出气阀芯密封地设置在阀体上，进气阀芯上设有进气腔，出气阀芯上设有与进气腔相通的出气腔，出气腔与阀体上的出气接头相对应；所述的空气阀包括空气阀盖、空气阀芯、空气阀体，空气阀盖固定在空气阀体上，空气阀芯可转动地设置在空气阀体内，空气阀体上设有进风接头和出风接头，出气阀芯下部的阀杆伸入空气阀体后与空气阀芯固定连接，阀杆、进气阀芯、出气阀芯及空气阀芯同步转动。

本发明创造的进一步方案，所述的阀体上固定有调节阀体，调节阀体上设有四路通气道，进气阀芯上设有与四路通气道相匹配的四个阀芯进气孔，调节阀体上固定有调节阀盖，调节阀盖上设有进气接头，所有通气道与进气接头相通，每路通气道上设有进气调节阀；所述的空气阀芯上设有开孔角度与四个阀芯进气孔相一致的四个进风孔。

本发明创造的更进一步方案，所述的进气调节阀包括调节阀芯，调节阀体设有与通气道相对应的调节阀安装孔，调节阀芯可转动密封地安装在调节阀安装孔上，调节阀芯与通气道相配合。

本发明创造的更进一步方案，所述的空气阀盖和空气阀体上设有便于空气阀芯转动的弹性定位机构，该弹性定位机构包括堵头螺丝、定位弹簧和定位滚珠，定位滚珠和定位弹簧依次安装在空气阀盖或空气阀体的定位孔内并用堵头螺丝固定，定位滚珠与空气阀芯表面相接触。

本发明创造的更进一步方案，所述出气接头的内侧密封固定有内塞体，与内塞体相对的阀体上密封固定有外塞体，内塞体和外塞体上分别设有与出气阀芯密封配合的阀芯密封圈。

本发明创造的更进一步方案，所述阀盖固定在阀体上，阀盖与进气阀芯之间设有套在阀杆上的弹簧。

本发明创造的更进一步方案，所述调节阀体的调节阀安装孔上设有调节孔盖。

采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是由于在阀体的进气通道上增设与进气接头相连的四路通气孔，进气阀芯上设有与四路通气孔一一对应的阀芯进气孔，空气阀芯上设有开孔角度与四个阀芯进气孔相一致的四个进风孔，在设计时保证合理的燃气和空气比，当在调节输出功率时，通过旋转手柄使四路通气孔分别与进气阀芯上四路阀芯进气孔一一相通，同时接通空气阀相对应的进风孔，从而使燃气控制阀输出四档燃气和空气比合理、燃烧充分、不同大小的功率，第一档8kw适用于爆炒后的文火煨、熬；第二档25kw适用于江、浙、沪菜系；第三档35kw适用于粤、湘、川、鲁菜系；第四档45kw适用于直径800mm以上的大锅灶。二是由于每路通气孔上设有进气调节阀，因此可以通过每路上的调节阀芯调节每路通气孔的开度，实现精准控制输出功率，保证灶具使用时燃气燃烧充分完全，提高燃气利用率。三是由于阀芯组件由进气阀芯和出气阀芯同步旋转组成，极大方了便生产加工及操作。四是由于空气阀盖和空气阀体上设有便于空气阀芯转动的弹性定位机构，手柄旋转轻便、同步性更好。

附图说明

图1为本发明创造的立体结构示意图。

图2为本发明创造的俯视结构示意图。

图3为本发明创造图2的A-A剖面结构示意图。

图4为本发明创造图2的B-B剖面结构示意图。

图5为本发明创造图2的C-C剖面结构示意图。

其中1手柄，2阀杆，3进气调节阀，4调节阀体，5调节阀盖，6进气接头，7空气阀，8空气阀盖，9空气阀体，10阀体，11出气接头，12进风接头，13阀盖，14弹簧，15阀芯进气孔，16进气阀芯，17出气阀芯，18外塞体，19阀芯密封圈，20进气腔，21出气腔，22内塞体，23堵头螺丝，24定位弹簧，25定位滚珠，26空气阀芯，27进风孔，28空气腔，29空气阀体，30调节孔盖，31调节阀芯，32通气道。

具体实施方式

图1至图5所示，为本发明创造一种四段功率风气同步控制阀的具体实施方案，它包括手柄1、阀杆2、燃气阀、空气阀7，空气阀7固定在燃气阀上，所述的燃气阀包括阀盖13、进气阀芯16、出气阀芯17、阀体10，阀杆2与进气阀芯16固定，进气阀芯16和出气阀芯17上下交叉啮合密封地设置在阀体10上，进气阀芯16上设有进气腔20，出气阀芯17上设有与进气腔20相通的出气腔21，出气腔21与阀体10上的出气接头11相对应；所述的空气阀7包括空气阀盖8、空气阀芯26、空气阀体9，空气阀盖8固定在空气阀体9上，空气阀芯26可转动地设置在空气阀体9内，空气阀体9上设有进风接头12和出风接头29，空气阀芯26上设有与出风接头29相通的空气腔28，出气阀芯17下部的阀杆伸入空气阀体9后与空气阀芯26固定连接，阀杆2、进气阀芯16、出气阀芯17及空气阀芯26同步转动。

所述的阀体10上固定有调节阀体4，调节阀体4上设有四路通气道32，进气阀芯16上设有与四路通气道32相匹配的四个阀芯进气孔15，调节阀体4上固定有调节阀盖5，调节阀盖5上设有进气接头6，所有通气道32与进气接头6相通，每路通气道32上设有进气调节阀3；所述的空气阀芯26上设有开孔角度与四个阀芯进气孔15相一致的四个不同孔径的进风孔27，使在输出功率操作时燃气和空气配比准确，保证燃烧充分，能源利用率最高，污染排放最小。

当手柄1位于图2位置时，本控制阀处于第四档功率开启状态，四路通气道32与进气阀芯16上的四个阀芯进气孔15相通，进风接头12通过第四个进风孔27和空气腔28与出风接头29相通，灶具输入配比精准的第四档燃气和空气，本控制阀输出第四档功率。手柄1顺时针转动45度时，第一至第三的通气道32与进气阀芯16上的第一至第三个阀芯进气孔15相通，进风接头12通过第三个进风孔27和空气腔28与出风接头29相通，灶具输入配比精准的第三档燃气和空气，本控制阀输出第三档功率。以此类推，本控制阀即可输出第二档功率或第一档功率，直至阀门关闭。

为了精准调节每个通气孔21的进气流量，所述的进气调节阀3包括调节阀芯31，调节阀体4设有与通气道32相对应的调节阀安装孔，调节阀芯31可转动密封地安装在调节阀安装孔上，调节阀芯31与通气道32相配合，所述调节阀体4的调节阀安装孔上设有调节孔盖30。调节进气流量时，打开调节孔盖30，用起子或相应工具转动调节阀芯31即可精准调节进气流量。

为了保证手柄2旋转灵活轻便，所述的空气阀盖8和空气阀体9上设有便于空气阀芯26转动的弹性定位机构，该弹性定位机构包括堵头螺丝23、定位弹簧24和定位滚珠25，定位滚珠25和定位弹簧24依次安装在空气阀盖8或空气阀体9的定位孔内并用堵头螺丝23固定，定位滚珠25与空气阀芯26表面相接触。

为了实现更好密封，所述出气接头11的内侧密封固定有内塞体22，与内塞体22相对的阀体10上密封固定有外塞体18，内塞体22和外塞体18上分别设有与出气阀芯17密封配合的阀芯密封圈19。为了消除间隙，保证进气阀芯16与出气阀芯17同步转动，所述阀盖13固定在阀体10上，阀盖13与进气阀芯16之间设有套在阀杆2上的弹簧14。

以上所述，只是本发明创造的具体实施例，并非对本发明创造作出任何形式上的限制，在不脱离本发明创造的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本发明创造的保护范围。

Claims (7)

1.一种四段功率风气同步控制阀，包括手柄(1)、阀杆(2)、燃气阀、空气阀(7)，空气阀(7)固定在燃气阀上，其特征是：所述的燃气阀包括阀盖(13)、进气阀芯(16)、出气阀芯(17)、阀体(10)，阀杆(2)与进气阀芯(16)固定，进气阀芯(16)和出气阀芯(17)密封地设置在阀体(10)上，进气阀芯(16)上设有进气腔(20)，出气阀芯(17)上设有与进气腔(20)相通的出气腔(21)，出气腔(21)与阀体(10)上的出气接头(11)相对应；所述的空气阀(7)包括空气阀盖(8)、空气阀芯(26)、空气阀体(9)，空气阀盖(8)固定在空气阀体(9)上，空气阀芯(26)可转动地设置在空气阀体(9)内，空气阀体(9)上设有进风接头(12)和出风接头(29)，出气阀芯(17)下部的阀杆伸入空气阀体(9)后与空气阀芯(26)固定连接，阀杆(2)、进气阀芯(16)、出气阀芯(17)及空气阀芯(26)同步转动。

2.根据权利要求1所述的四段功率风气同步控制阀，其特征是：所述的阀体(10)上固定有调节阀体(4)，调节阀体(4)上设有四路通气道(32)，进气阀芯(16)上设有与四路通气道(32)相匹配的四个阀芯进气孔(15)，调节阀体(4)上固定有调节阀盖(5)，调节阀盖(5)上设有进气接头(6)，所有通气道(32)与进气接头(6)相通，每路通气道(32)上设有进气调节阀(3)；所述的空气阀芯(26)上设有开孔角度与四个阀芯进气孔(15)相一致的四个进风孔(27)。

3.根据权利要求2所述的四段功率风气同步控制阀，其特征是：所述的进气调节阀(3)包括调节阀芯(31)，调节阀体(4)设有与通气道(32)相对应的调节阀安装孔，调节阀芯(31)可转动密封地安装在调节阀安装孔上，调节阀芯(31)与通气道(32)相配合。

4.根据权利要求1或2或3所述的四段功率风气同步控制阀，其特征是：所述的空气阀盖(8)和空气阀体(9)上设有便于空气阀芯(26)转动的弹性定位机构，该弹性定位机构包括堵头螺丝(23)、定位弹簧(24)和定位滚珠(25)，定位滚珠(25)和定位弹簧(24)依次安装在空气阀盖(8)或空气阀体(9)的定位孔内并用堵头螺丝(23)固定，定位滚珠(25)与空气阀芯(26)表面相接触。

5.根据权利要求4所述的四段功率风气同步控制阀，其特征是：所述出气接头(11)的内侧密封固定有内塞体(22)，与内塞体(22)相对的阀体(10)上密封固定有外塞体(18)，内塞体(22)和外塞体(18)上分别设有与出气阀芯(17)密封配合的阀芯密封圈(19)。

6.根据权利要求5所述的四段功率风气同步控制阀，其特征是：所述阀盖(13)固定在阀体(10)上，阀盖(13)与进气阀芯(16)之间设有套在阀杆(2)上的弹簧(14)。

7.根据权利要求2或3所述的四段功率风气同步控制阀，其特征是：所述调节阀体(4)的调节阀安装孔上设有调节孔盖(30)。

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