CN203394814U

CN203394814U - 一种用于工业设备散热排风的智能温度自动控制装置

Info

Publication number: CN203394814U
Application number: CN201320439143.3U
Authority: CN
Inventors: 邹驰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-07-19
Filing date: 2013-07-19
Publication date: 2014-01-15
Anticipated expiration: 2023-07-19

Abstract

本实用新型公开了一种用于工业设备散热排风的智能温度自动控制装置，包括单片机、温度传感器、第一电容、第二电源、第一电容至第六电容、第一电阻至第五电阻、压电陶瓷片、第一发光二极管、第二发光二极管、风扇电机和三极管，本实用新型应用于工业设备的散热排风的控制，并根据检测工业设备的温度来控制散热排风的开关以及转速，从而有效的节省电能和达到充分的散热效果，且本实用新型电路结构简单、采用元件少、体积小、重量轻、成本低廉、便于安装、有利于推广。

Description

一种用于工业设备散热排风的智能温度自动控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种电脑辅助硬件设备，尤其涉及一种用于工业设备散热排风的智能温度自动控制装置。

背景技术

自动控制（automatic control）是指在没有人直接参与的情况下，利用外加的设备或装置，使机器、设备或生产过程的某个工作状态或参数自动地按照预定的规律运行。工业设备在运行时，发热是必然会的，为了避免温度过高损坏设备，散热设备是必不可少的，而现有技术中的散热设备通常都是一直开启或一直关闭，并没有智能化控制，不但消耗电能，而且使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于工业设备散热排风的智能温度自动控制装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型包括单片机、温度传感器、第一电源、第二电源、第一电容、第二电容、第三电容、第四电容、第五电容、第六电容、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、压电陶瓷片、第一发光二极管、第二发光二极管、风扇电机和三极管，所述第一电源的正极同时与所述第一电容的第一端、所述第二电容的第一端、所述温度传感器的正极、所述第二电阻的第一端、所述第三电容的第一端、所述单片机的第二十引脚、所述第一发光二极管的正极、所述第二发光二极管的正极和所述第五电阻的第一端连接，所述第一电源的负极同时与所述第一电容的的负极、所述第二电容的负极、所述温度传感器的负极、所述单片机的第十引脚、所述第五电容的第一端、所述第四电容的第一端和所述第一电阻的第一端连接，所述温度传感器的信号输出端同时与所述第二电阻的第二端和所述单片机的第三引脚连接，所述第三电容的第二端同时与所述第一电阻的第二端和所述单片机的第一引脚连接，所述第四电容的第二端同时与所述压电陶瓷片的第一端和所述单片机的第四引脚连接，所述第五电容的第二端同时与所述压电陶瓷片的第二端和所述单片机的第五引脚连接，所述第一发光二极管的负极与所述第三电阻的第一端连接，所述第三电阻的第二端与所述单片机的第十九引脚连接，所述第二发光二极管的负极与所述第四电阻的第一端连接，所述第四电阻的第二端与所述单片机的第十八引脚连接，所述第五电阻的第二端同时与所述单片机的第十五引脚和所述三极管的基极连接，所述三极管的发射极与所述第二电源的负极连接，所述三极管的集电极同时与所述风扇电机的第一端和所述第六电容的第一端连接，所述第二电源的正极同时与所述风扇电机的第二端和所述第六电容的第二端连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型应用于工业设备的散热排风的控制，并根据检测工业设备的温度来控制散热排风的开关以及转速，从而有效的节省电能和达到充分的散热效果，且本实用新型电路结构简单、采用元件少、体积小、重量轻、成本低廉、便于安装、有利于推广。

附图说明

图1是本实用新型电路结构原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示：本实用新型包括单片机IC、温度传感器DS、第一电源、第二电源、第一电容C1、第二电容C2、第三电容C3、第四电容C4、第五电容C5、第六电容C6、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、压电陶瓷片YD、第一发光二极管LED1、第二发光二极管LED2、风扇电机M和三极管VT，第一电源的正极同时与第一电容C1的第一端、第二电容C2的第一端、温度传感器DS的正极、第二电阻R2的第一端、第三电容C3的第一端、单片机IC的第二十引脚、第一发光二极管LED1的正极、第二发光二极管LED2的正极和第五电阻R5的第一端连接，第一电源的负极同时与第一电容C1的的负极、第二C2电容的负极、温度传感器DS的负极、单片机IC的第十引脚、第五电容C5的第一端、第四电容C4的第一端和第一电阻R1的第一端连接，温度传感器DS的信号输出端同时与第二电阻R2的第二端和单片机IC的第三引脚连接，第三电容C3的第二端同时与第一电阻R1的第二端和单片机IC的第一引脚连接，第四电容C4的第二端同时与压电陶瓷片YD的第一端和单片机IC的第四引脚连接，第五电容C5的第二端同时与压电陶瓷片YD的第二端和单片机IC的第五引脚连接，第一发光二极管LED1的负极与第三电阻R3的第一端连接，第三电阻R3的第二端与单片机IC的第十九引脚连接，第二发光二极管LED2的负极与第四电阻R4的第一端连接，第四电阻R4的第二端与单片机IC的第十八引脚连接，第五电阻R5的第二端同时与单片机IC的第十五引脚和三极管VT的基极连接，三极管VT的发射极与第二电源的负极连接，三极管VT的集电极同时与风扇电机M的第一端和第六电容C6的第一端连接，第二电源的正极同时与风扇电机M的第二端和第六电容C6的第二端连接。

如图1所示：温度传感器DS完成温度的测量并转成换数字信号，单片机IC为型号AT89C2051的单片机，根据温度传感器DS的数字信号对三极管VT进行控制，进而控制风扇电机M的旋转与停止。当温度高于28℃时，三极管VT完全导通，风扇全速旋转；当温度低于8℃时三极管VT截止，风扇停转；当机箱温度在28℃与8℃之间时，单片机采用脉宽调制方式(PWM)为风扇供电，使风扇的平均工作电压在12v与6v之间，温度越低，平均工作电压越小，风扇转速就越慢。单片机IC以每变化4℃为一个控制间隔(控制点为28℃、24℃、20℃、16℃、12℃、8℃)，温度降低每越过一个控制点，风扇工作电压便降低10％，风扇转速也相应降低10％,单片机IC没有脉宽调制发生器．故利用单片机IC两个定时器模拟产生可调脉宽波形，可调脉宽波形的高电平时长由定时器0决定，可调脉宽波形的低电平时长由定时器1决定，如果温度增加越过一个控制点，程序就会增加定时器0的定时长度，同时缩短定时器1的定时长度，从而使三极管VT的导通时间延长,风扇转速增加。

Claims

1.一种用于工业设备散热排风的智能温度自动控制装置，其特征在于：包括单片机、温度传感器、第一电源、第二电源、第一电容、第二电容、第三电容、第四电容、第五电容、第六电容、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、压电陶瓷片、第一发光二极管、第二发光二极管、风扇电机和三极管，所述第一电源的正极同时与所述第一电容的第一端、所述第二电容的第一端、所述温度传感器的正极、所述第二电阻的第一端、所述第三电容的第一端、所述单片机的第二十引脚、所述第一发光二极管的正极、所述第二发光二极管的正极和所述第五电阻的第一端连接，所述第一电源的负极同时与所述第一电容的的负极、所述第二电容的负极、所述温度传感器的负极、所述单片机的第十引脚、所述第五电容的第一端、所述第四电容的第一端和所述第一电阻的第一端连接，所述温度传感器的信号输出端同时与所述第二电阻的第二端和所述单片机的第三引脚连接，所述第三电容的第二端同时与所述第一电阻的第二端和所述单片机的第一引脚连接，所述第四电容的第二端同时与所述压电陶瓷片的第一端和所述单片机的第四引脚连接，所述第五电容的第二端同时与所述压电陶瓷片的第二端和所述单片机的第五引脚连接，所述第一发光二极管的负极与所述第三电阻的第一端连接，所述第三电阻的第二端与所述单片机的第十九引脚连接，所述第二发光二极管的负极与所述第四电阻的第一端连接，所述第四电阻的第二端与所述单片机的第十八引脚连接，所述第五电阻的第二端同时与所述单片机的第十五引脚和所述三极管的基极连接，所述三极管的发射极与所述第二电源的负极连接，所述三极管的集电极同时与所述风扇电机的第一端和所述第六电容的第一端连接，所述第二电源的正极同时与所述风扇电机的第二端和所述第六电容的第二端连接。