CN203394499U - 一种测井仪器导锥释放机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测井仪器导锥释放机构,属于环空产液剖面测井领域。所述机构至少包括:承压筒、马达、滚珠丝杠、推拉杆、拉环、导锥,所述马达联接所述滚珠丝杠,所述滚珠丝杠联接所述推拉杆,所述推拉杆穿过所述中接头通过下拉环与所述导锥联接。通过将导锥旋紧在推拉杆下端,可以使仪器顺利下井。当需要测井时,通过马达使滚珠丝杠带动推拉杆上提,推拉杆受到拉力时与下拉环脱扣,使导锥释放掉,不影响测井。结构简单,使用方便,解决了累积式流量计下井和测井的问题,适用于下端需要敞口的测井仪器。
Description
技术领域
本实用新型涉及环空产液剖面测井领域,特别涉及一种测井仪器导锥释放机构。
背景技术
环空产液剖面测井是油田不可缺少的测试技术,是探测油田开发中动态监测的重要手段。环空测井技术是在抽油机井正常生产状态下,用小直径的测试仪从偏心井口的测试孔下入,经过油套管环形空间下至油层部位,在油井正常生产情况下测取井下分层的流量、持水率,了解油井各层油水产出状况,并根据测试结果分析油井动态情况,确定出水层位及主产油层,为下一步制定合理工作制度及采取增产措施提供依据。
油田开采中的油井由自喷转入机械采油(抽油机开采)阶段后,油管内不能下入测试仪器,由于油管外环形空间狭小,特别是我国的大部分油田都采用5.5吋套管(即内径为124mm)和2.5吋油管(最大内径为89mm)组合,最大间隙只有35mm,要取得分层产油量、产水量等动态监测资料就更加困难了。
在国内,通常采用磁性定位、温度、压力、持水、伽马、涡轮流量或示踪流量组合仪器测量环空产液剖面。通过温度、压力、持水和流量等参数的测量确定井下各层的产液量和产液性质。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:
在环空产液剖面测井中,由于油管接箍台阶的影响,对于下端需要敞口的测井仪器下井时会出现中途遇阻的问题。目前,解决这一问题的普遍做法是在测井仪器,例如,涡轮流量计或累积式流量计的下端加装鼠笼,但是,加装鼠笼会影响仪器的测量精度,另外,鼠笼也极易损坏。
发明内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型实施例提供了一种测井仪器导锥释放机构。可以使测井仪器顺利下井,测井时使导锥释放掉,结构简单,使用方便。所述技术方案如下:
一种测井仪器导锥释放机构,至少包括:承压筒、马达、滚珠丝杠、推拉杆、拉环、导锥,所述马达联接所述滚珠丝杠,所述滚珠丝杠联接所述推拉杆,所述推拉杆穿过所述中接头通过下拉环与所述导锥联接。
具体地,所述承压筒顶部设置有仪器上接头,底部设置有中接头,所述承压筒内腔设置有电路板、电路板骨架及所述马达、所述滚珠丝杠。
具体地,所述仪器上接头的中心孔内设置有上拉环,所述上拉环与所述仪器上接头螺纹联接.
具体地,所述中接头下部联接外管,所述外管下部设置有导锥,所述导锥的中心孔内设置有下拉环。
进一步地,所述下拉环为一带有盲孔的圆柱体,设置有内、外螺纹,所述外螺纹与所述导锥内螺纹联接,所述下拉环内螺纹与所述推拉杆螺纹联接。
具体地,所述电路板骨架联接在所述中接头上,所述电路板骨架上设置有所述电路板、所述马达。
进一步地,所述仪器上接头、所述中接头为中部带有凸台的圆柱体,设置有外螺纹。
进一步地,所述中接头与所述承压筒下部和所述外管上部螺纹联接。
进一步地,所述导锥上部为圆柱体,下部为圆锥体,锥度夹角a为30-60度,所述圆锥体上部直径大于等于所述外管外径。
进一步地,所述上拉环和所述下拉环材质为聚四氟乙烯。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
通过将导锥旋紧在推拉杆下端,可以使仪器顺利下井。当需要测井时,通过马达使滚珠丝杠带动推拉杆上提,推拉杆受到拉力时与下拉环脱扣,使导锥释放掉,不影响测井。解决了累积式流量计下井和测井的问题,适用于下端需要敞口的测井仪器。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的测井仪器导锥释放机构示意图。
图中各符号表示含义如下:
1仪器上接头;
2电路板;
3电路板骨架;
4承压筒;
5马达;
6滚珠丝杠;
7中接头;
8推拉杆;
9外管;
10拉环,10.1上拉环,10.2下拉环;
11导锥,11.1圆柱体,11.2圆锥体;
a锥度夹角。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
参见图1所示,本实用新型实施例提供了一种测井仪器导锥释放机构,该机构至少包括:仪器上接头1、电路板2、电路板骨架3、承压筒4、马达5、滚珠丝杠6、中接头7、推拉杆8、外管9、拉环10、导锥11等零部件;具体地,所述承压筒4为一空心圆柱体,顶部设置有仪器上接头1,底部设置有中接头7,所述仪器上接头1的中心孔内设置有上拉环10.1;所述承压筒4内腔设置有电路板2、电路板骨架3、马达5、滚珠丝杠6;所述中接头7下部联接有外管9,所述外管9为一空心圆柱体,下部设置有导锥11,导锥11的中心孔内设置有下拉环10.2。
进一步地,所述上拉环10.1和下拉环10.2采用软质材料聚四氟乙烯制作,极易脱扣;所述上拉环10.1为一带有通孔的圆柱体,设置有外螺纹,与仪器上接头1内螺纹联接;所述下拉环10.2为一带有盲孔的圆柱体,设置有内、外螺纹,下拉环10.2外螺纹与导锥11内螺纹联接,内螺纹与推拉杆8下部外螺纹联接。
具体地,所述电路板骨架3呈F型,底部联接在中接头7上,上部一侧固联有电路板2,下部一侧设置有马达5,马达5联接滚珠丝杠6,滚珠丝杠6联接推拉杆8,推拉杆8穿过中接头7并插入下拉环10.2内,通过拉环10与导锥11联接。所述马达5、滚珠丝杠6均为现有技术,可外购。
进一步地,所述仪器上接头1、中接头7为中部带有凸台的圆柱体,设置有外螺纹,仪器上接头1与承压筒4的内螺纹联接,使凸台部分下平面与承压筒4的筒壁顶端紧密结合;所述中接头7外螺纹与承压筒4下部内螺纹和外管9上部内螺纹联接,使凸台上下平面分别与承压筒4的筒壁底端和外管9的筒壁顶端紧密结合。
进一步地,所述导锥11采用金属材料制作,不怕磕碰,上部为圆柱体11.1,下部为圆锥体11.2,锥度夹角a为30-60度,且圆锥体11.2上部直径大于圆柱体11.1直径,一般来说,圆锥体11.2上部直径大于等于外管9的外径尺寸。
本实用新型实施例的工作原理:将仪器上接头1与累积式流量计下部联接,仪器下井时,将导锥11旋紧在推拉杆8下端,可以使仪器顺利下井。当需要测井时,通过给测井仪器供电,使马达5通过滚珠丝杠6带动推拉杆8上提,由于下拉环10.2的材质较软,推拉杆8受到拉力时与下拉环10.2很容易会脱扣,使导锥11释放掉,从而不影响测井。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种测井仪器导锥释放机构,至少包括:承压筒(4)、马达(5)、滚珠丝杠(6)、推拉杆(8)、拉环(10)、导锥(11),其特征在于,所述马达(5)联接所述滚珠丝杠(6),所述滚珠丝杠(6)联接所述推拉杆(8),所述推拉杆(8)穿过所述中接头(7)通过下拉环(10.2)与所述导锥(11)联接。
2.根据权利要求1所述的测井仪器导锥释放机构,其特征在于,所述承压筒(4)顶部设置有仪器上接头(1),底部设置有中接头(7),所述承压筒(4)内腔设置有电路板(2)、电路板骨架(3)及所述马达(5)、所述滚珠丝杠(6)。
3.根据权利要求1所述的测井仪器导锥释放机构,其特征在于,所述仪器上接头(1)的中心孔内设置有上拉环(10.1),所述上拉环(10.1)与所述仪器上接头(1)螺纹联接.
4.根据权利要求1所述的测井仪器导锥释放机构,其特征在于,所述中接头(7)下部联接外管(9),所述外管(9)下部设置有导锥(11),所述导锥(11)的中心孔内设置有下拉环(10.2)。
5.根据权利要求4所述的测井仪器导锥释放机构,其特征在于,所述下拉环(10.2)为一带有盲孔的圆柱体,设置有内、外螺纹,所述外螺纹与所述导锥(11)内螺纹联接,所述下拉环(10.2)内螺纹与所述推拉杆(8)螺纹联接。
6.根据权利要求1所述的测井仪器导锥释放机构,其特征在于,所述电路板骨架(3)联接在所述中接头(7)上,所述电路板骨架(3)上设置有所述电路板(2)、所述马达(5)。
7.根据权利要求1所述的测井仪器导锥释放机构,其特征在于,所述仪器上接头(1)、所述中接头(7)为中部带有凸台的圆柱体,设置有外螺纹。
8.根据权利要求7所述的测井仪器导锥释放机构,其特征在于,所述中接头(7)与所述承压筒(4)下部和所述外管(9)上部螺纹联接。
9.根据权利要求1所述的测井仪器导锥释放机构,其特征在于,所述导锥(11)上部为圆柱体(11.1),下部为圆锥体(11.2),锥度夹角a为30-60度,所述圆锥体(11.2)上部直径大于等于所述外管(9)外径。
10.根据权利要求3或4所述的测井仪器导锥释放机构,其特征在于,所述上拉环(10.1)和所述下拉环(10.2)材质为聚四氟乙烯。
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CN108398246A (zh) * | 2017-02-07 | 2018-08-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 滑套规格检测装置 |
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