CN203394267U - 一种新型中空隔热条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种隔热效果良好,且可让门窗产品具有优良防水、防尘性能的隔热条。一种新型中空隔热条,包括等横截面的隔热条本体,在隔热条本体的两纵边分别设有连接边;特别地,所述隔热条本体内部设有至少一个沿隔热条本体纵向设置的管状空腔;所述隔热条本体上还设有至少一条用于与其他型材上的隔热条或密封条配合的沿隔热条本体的纵向设置的搭接边。本实用新型具有结构简单、室内件与室外件之间隔热效果良好,且可搭接其他型材上隔热条或密封条从而实现门扇与门框之间、窗扇与窗框之间完全隔热、防水、防尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种门窗隔热型材中使用的隔热条。
背景技术
为确保室内的温度不会过多地受到室外的影响,现有的带有隔热功能的门扇、窗扇、门框、窗框所使用的型材,通常是分为室内件和室外件,并采用隔热条将室内件和室外件连接在一起而制成一件型材的。
现有的隔热条通常是横截面呈“I”形或呈“T”形或呈“o”形的隔热条,如图1、图2、图3所示。在“I”形隔热条的两纵边和“T”形隔热件的两纵边和“o”形隔热件的两纵边还分别设有连接边,用于对应连接室内件和室外件。
然而,“I”形隔热条和“T”形隔热条的隔热效果不如“o”形隔热条,而“I”形隔热条和“o”形隔热条由于不具有如“T”形隔热条中央的伸出部,不能与设置于其他型材上的鸭嘴条配合而让门扇与门框之间,或者窗扇与窗框之间实现防水、防尘、隔热等最佳效果。
因此以以上型材制成的门窗仍未能获得最优的隔热、防水、防尘性能。
实用新型内容
为解决以上问题,本实用新型提供一种隔热效果良好,且可让门窗产品具有优良防水、防尘性能的隔热条。
一种新型中空隔热条,包括等横截面的隔热条本体,在隔热条本体的两纵边分别设有连接边;特别地,所述隔热条本体内部设有至少一个沿隔热条本体纵向设置的管状空腔;所述隔热条本体上还设有至少一条用于与其他型材上的隔热条或密封条配合的沿隔热条本体的纵向设置的搭接边。
隔热条本体上的管状空腔一方面可以提升室外件与室内件之间的隔热效果,另一方面可提高隔热条强度,仅用一根隔热条代替传统的两根隔热条,从而减轻铝型材整体和隔热条的用料。而搭接边则可实现与设置于其他型材上的隔热条或密封条配合,从而让制作出来的门窗具有最好的隔热、防水、防尘性能。
所述管状空腔的横截面形状可以是圆形或六边形或梯形。
所述的搭接边的横截面形状优选为直条形或箭头形。
所述的连接边还优选设有直槽。设有直槽的连接边与设有对应凸缘的型材上的连接边凹槽之间可获得更强更均匀的连接力,使得隔热条与室内件之间,以及隔热条与室外件之间连接得更牢固可靠。
所述的隔热条本体上还可设有沿隔热条本体的纵向设置的插接槽。插接槽可用于安装双边固定类型的鸭嘴条。
本实用新型具有结构简单、室内件与室外件之间隔热效果良好,且可搭接其他型材上隔热条或密封条从而实现门扇与门框之间、窗扇与窗框之间完全隔热、防水、防尘的效果。
附图说明
图1是现有“I”形隔热条的横截面结构图;
图2是现有“T”形隔热条的横截面结构图;
图3是现有“o”形隔热条的横截面结构图;
图4是实施例1的横截面结构图;
图5是实施例1的使用原理图;
图6是实施例2的横截面结构图;
图7是实施例3的横截面结构图;
图8是实施例4的横截面结构图;
图9是实施例5的横截面结构图。
附图标记说明:1-门扇室内件;2-门扇室外件;3-门框室内件;4-门框室外件;5-“o”形隔热条;6-鸭嘴条;11-中空隔热条;12-隔热条本体;13-连接边;14-管状空腔;15-搭接边;23-连接边;24-管状空腔;26-直槽;35-搭接边;42-隔热条本体;43-连接边;45-搭接边;46-直槽;51-中空隔热条;52-隔热条本体;53-连接边;541-第一管状空腔;542-第二管状空腔;543-第三管状空腔;55-搭接边;56-直槽;57-插接槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步说明。
实施例1
如图4所示,本实施例的中空隔热条11包括横截面为六边形的隔热条本体12,在隔热条本体的两纵边分别设有连接边13。在隔热条本体12内部设有一个沿隔热条本体12纵向设置的管状空腔14。管状空腔14的横截面为六边形。在隔热条本体12上还设有一条沿隔热条本体12的纵向设置的搭接边15。本实施例的搭接边15的横截面呈箭头形。
如图5所示,门扇室内件1和门扇室外件2是通过本实施例的中空隔热条11进行连接的。门框室内件3和门框室外件4是通过“o”形隔热条5进行连接的。本实施例的中空隔热条11除了可以实现门扇室内件1与门扇室外件2之间的良好绝热外,还可与固定于门框室外件4上的用于隔热和密封用的鸭嘴条6进行搭接,实现门扇与门框之间的完全隔热、防水、防尘效果。
实施例2
如图6所示,本实施例与实施例1的不同之处在于:连接边23还设有直槽26,管状空腔24的横截面为圆形。
实施例3
如图7所示,实施例与实施例2的不同之处在于:搭接边35的横截面呈直条形。
实施例4
如图8所示,本实施例与实施例1的不同之处在于:连接边43设有直槽46,设有2条搭接边45,2条搭接边45在隔热条本体42上对称分布。
实施例5
如图9所示,本实施例的中空隔热条51包括横截面为扁状六边形的隔热条本体52,在隔热条本体52的两纵边分别设有连接边53。在连接边53上分别设有直槽56。在隔热条本体52内部设有3个沿隔热条本体52纵向设置的管状空腔,分别为第一管状空腔541、第二管状空腔542和第三管状空腔543。第一管状空腔541和第三管状空腔543的横截面为不规则形状,第二管状空腔542的横截面为等腰梯形。在隔热条本体52上还设有一条沿隔热条本体52的纵向设置的搭接边55,以及一条沿隔热条本体52的纵向设置的插接槽57。本实施例的搭接边55的横截面呈箭头形。
本说明书列举的仅为本实用新型的较佳实施方式,凡在本实用新型的工作原理和思路下所做的等同技术变换,均视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型中空隔热条,包括等横截面的隔热条本体,在隔热条本体的两纵边分别设有连接边;其特征是:所述隔热条本体内部设有至少一个沿隔热条本体纵向设置的管状空腔;所述隔热条本体上还设有至少一条用于与其他型材上的隔热条或密封条配合的沿隔热条本体的纵向设置的搭接边。
2.如权利要求1所述的一种新型中空隔热条,其特征是:所述管状空腔的横截面形状是圆形或六边形或梯形。
3.如权利要求1所述的一种新型中空隔热条,其特征是:所述的搭接边的横截面形状为直条形或箭头形。
4.如权利要求1所述的一种新型中空隔热条,其特征是:所述的连接边还设有直槽。
5.如权利要求1所述的一种新型中空隔热条,其特征是:所述的隔热条本体上还设有沿隔热条本体的纵向设置的插接槽。
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2013
- 2013-07-05 CN CN201320402206.8U patent/CN203394267U/zh not_active Expired - Lifetime
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