CN203390329U - 液压插齿夹具 - Google Patents
液压插齿夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203390329U CN203390329U CN201320488697.2U CN201320488697U CN203390329U CN 203390329 U CN203390329 U CN 203390329U CN 201320488697 U CN201320488697 U CN 201320488697U CN 203390329 U CN203390329 U CN 203390329U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hollow shaft
- pull bar
- chuck body
- wedge block
- sealing ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种液压插齿夹具,其卡盘体的中心部位设有圆柱形内腔,圆柱形内腔中设置有与圆柱形内腔同轴的空心轴;空心轴的内腔中设置有拉杆,拉杆的外周面上包括有螺纹段,通过螺母将拉杆和空心轴固定在一起;空心轴和拉杆可在圆柱形内腔中沿圆柱形内腔的轴向上下移动;拉杆下端与液压油缸活塞杆联接;空心轴的外周面上均匀地分布有三个T型槽,T型槽内嵌设有楔形滑块,楔形滑块之上设置有T型块,卡爪通过T型块和紧固螺钉与楔形滑块1相固定连接;卡爪与楔形滑块之间的配合面为齿形配合面。本实用新型的液压插齿夹具,尤其适用于轴类工件插齿加工,具有装夹方便快捷、通用性强、定心精度高、夹紧可靠、可提高生产效率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机加工夹具,尤其是一种适用于多品种、不同规格轴类工件插齿加工的液压插齿夹具。
背景技术
轴类工件插齿加工,一般以其外圆作为定位基准,对于加工不同规格轴类工件,外圆直径不尽相同。现有技术中,通常采用圆套筒与内芯弹性夹套定位夹紧,此种工装结构简单,但需要根据不同被加工件尺寸制作多种规格内芯弹性夹套,通用性差,在多品种、小批量生产时较为不便;此外还有采用三爪卡盘,以手动夹紧,但三爪卡盘重复定位精度低,且由于工作台面的限制,扳手空间有限,操作不便,加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述已有技术中存在的不足之处,提供一种通用性强、定心精度高、调整方便、夹紧可靠、动作快捷的液压插齿夹具。
本实用新型为解决技术问题采用以下技术方案。
液压插齿夹具,其结构特点是,包括卡盘体、空心轴、楔形滑块、T形块、卡爪和拉杆;所述卡盘体的中心部位设有沿着所述卡盘体的厚度方向穿透所述卡盘体的阶梯状的圆柱形内腔,所述圆柱形内腔中设置有与所述圆柱形内腔同轴的空心轴;所述空心轴的内腔中设置有所述拉杆,所述拉杆的外周面上包括有螺纹段,通过螺母将所述空心轴和所述拉杆固定在一起;所述空心轴和所述拉杆可在所述圆柱形内腔中沿所述圆柱形内腔的轴向上下移动;所述空心轴的外周面上均匀地分布有三个T形槽,所述T形槽内嵌设有所述楔形滑块,所述楔形滑块之上设置有所述T形块,所述卡爪通过T形块和紧固螺钉与楔形滑块相固定连接;所述卡爪与所述楔形滑块之间的配合面为齿形配合面。
本实用新型的液压插齿夹具的结构特点也在于:
所述拉杆的上端外径与卡盘体之间通过密封圈、密封盖、密封圈压盖密封,拉杆的下端与液压油缸的活塞杆相固定连接。
所述密封圈为橡胶密封圈。
所述拉杆上端外径与密封圈压盖之间的配合方式为间隙配合。
所述密封圈压盖通过紧固螺钉与所述卡盘体相固定连接。
与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
本实用新型的液压插齿夹具,拉杆通过并紧螺母与空心轴固定,可沿卡盘体内孔上下移动,上端外径与卡盘体间用密封件及密封盖、密封圈压盖密封,防止切屑进入拉杆与卡盘体间隙内;下端与液压油缸活塞杆联接,拉杆为台阶轴、空心结构,以便容纳工件轴伸部分;空心轴轴向均布有三个与垂直方向成一定倾斜角的T形槽,该T形槽与楔形滑块相配合;卡爪与楔形滑块配合面为梳形齿,可调整卡爪在楔形滑块上的位置,以适应不同尺寸工件装夹需要,卡爪通过T形块和紧固螺钉与楔形滑块固定。当油缸活塞杆伸缩时,拉杆也随活塞杆伸缩并带动空心轴上下移动,迫使楔形滑块产生离心或向心运动,从而使卡爪实现放松或夹紧。
本实用新型的液压插齿夹具的特点主要有:
1)采用拉杆空心结构,并且拉杆外径与卡盘体间用密封件及密封盖、密封圈压盖密封设计,可适应长轴伸工件插齿需要,又避免切屑进入拉杆与卡盘体间隙内,影响拉杆运动,降低工装使用寿命。
2)采用楔式动力卡盘夹紧,通用性强、定心精度高、夹紧可靠、调整方便;
3)采用液压回路控制,装卸快捷,降低劳动强度,提高生产效率。
本实用新型的液压插齿夹具,尤其适用于多品种、不同规格轴类工件插齿加工,具有装夹方便快捷、通用性强、定心精度高、夹紧可靠、可提高生产效率等优点。
附图说明
图1为本实用新型的液压插齿夹具的主视图。
图2为本实用新型的同步液压插齿夹具的俯视图。
图3为本实用新型的液压插齿夹具的其中一种被加工件的剖视图。
图4为本实用新型的液压插齿夹具的另一种被加工件的剖视图。
附图1~附图4中标号:1楔形滑块,2 T形块,3卡爪,4拉杆,5密封盖,6密封圈压盖,7空心轴,8卡盘体,801圆柱形内腔,9密封圈,10紧固螺钉,11螺母,12工件,13配合面。
以下通过具体实施方式,并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见附图1~附图4,液压插齿夹具包括卡盘体8、空心轴7、楔形滑块1、T形块2、卡爪3和拉杆4;所述卡盘体8的中心部位设有沿着所述卡盘体8的厚度方向穿透所述卡盘体8的阶梯状的圆柱形内腔801,所述圆柱形内腔801中设置有与所述圆柱形内腔801同轴的空心轴7;所述空心轴7的内腔中设置有所述拉杆4,所述拉杆4的外周面上包括有螺纹段,通过螺母11将所述空心轴7和所述拉杆4固定在一起;所述空心轴7和所述拉杆4可在所述圆柱形内腔801中沿所述圆柱形内腔801的轴向上下移动;所述空心轴7的外周面上均匀地分布有三个T形槽,所述T形槽内嵌设有所述楔形滑块1,所述楔形滑块1之上设置有所述T形块2,所述卡爪3通过T形块2和紧固螺钉10与楔形滑块1相固定连接;所述卡爪3与所述楔形滑块1之间的配合面13为齿形配合面。
所述拉杆4的上端外径与卡盘体8之间通过密封圈9、密封盖5、密封圈压盖6密封,拉杆4的下端与液压油缸的活塞杆相固定连接。
所述密封圈9为橡胶密封圈。
所述拉杆4上端外径与密封圈压盖6之间的配合方式为间隙配合。
所述密封圈压盖6通过紧固螺钉10与所述卡盘体8相固定连接。
所述由卡盘体8、空心轴7、楔形滑块1、T形块2、卡爪3、拉杆4、密封盖6、密封圈压盖5、液压回路等组成。拉杆4通过并紧螺母与空心轴7固定,可沿卡盘体8内孔上下移动,上端外径与卡盘体8间用密封件及密封盖6、密封圈压盖5密封,防止切屑进入拉杆4与卡盘体8间隙内;下端与液压油缸活塞杆联接,拉杆4为台阶轴、空心结构,以便容纳被加工的轴类工件12的轴伸部分;空心轴7轴向均布有三个与垂直方向成一定倾斜角的T形槽,该T形槽与楔形滑块1相配合;卡爪3与楔形滑块1配合面为梳形齿面,可通过调整配合齿的位置来调整卡爪3在楔形滑块2上的位置,以适应不同尺寸工件12装夹需要,卡爪3通过T形块2和紧固螺钉与楔形滑块1固定。当油缸活塞杆伸缩时,拉杆4也随活塞杆伸缩并带动空心轴7上下移动,迫使楔形滑块2产生离心或向心运动,从而使卡爪3实现放松或夹紧。
液压缸拉动拉杆向下运动时,由于T形槽是至上而下向外倾斜的,楔形滑块沿着所述空心轴的径向向空心轴的轴心方向运动,故而楔形滑块之间的距离减小,卡爪之间的距离也减小,卡爪抓紧。反之,液压缸拉动拉杆向上运动时,三个楔形滑块之间的距离增大,楔形滑块向远离空心轴的轴心方向运动,楔形滑块之间的距离增大,卡爪之间的距离也增大,卡爪放松。
本实用新型夹具适用于多品种,不同规格轴类零件插齿加工,具有通用性强、定心精度高、调整方便、夹紧可靠、动作快捷等优点,有效保证了工件的质量以及加工效率。
所述拉杆为台阶轴、空心结构,以便容纳工件轴伸部分,拉杆上端外径与卡盘体间用密封件及密封盖密封,拉杆下端与液压油缸活塞杆联接,拉杆中部外径车有螺纹,通过并紧螺母与空心轴固定。所述空心轴的外周面上在轴向均布有三个与垂直方向成一定倾斜角的T形槽,T形槽至上而下向外倾斜,即至上而下向远离所述空心轴的轴心方向倾斜。该T形槽与楔形滑块相配合。所述卡爪与楔形滑块配合面为梳形齿,可调整卡爪在楔形滑块上的位置,以适应不同尺寸工件装夹需要,卡爪通过T形块和紧固螺钉与楔形滑块固定。当油缸活塞杆伸缩时,拉杆也随活塞杆伸缩并带动空心轴上下移动,迫使楔形滑块产生离心或向心运动,从而使卡爪实现放松或夹紧。
本实用新型工装,拉杆为空心结构,并且拉杆外径与卡盘体间用密封件及密封盖、密封圈压盖密封,可适应长轴类工件12插齿需要,又避免切屑进入拉杆与卡盘体间隙内,影响拉杆运动,降低工装使用寿命;采用楔式动力卡盘夹紧及液压回路控制,通用性强、定心精度高、夹紧可靠、调整方便,动作快捷,劳动强度低,生产效率高。
Claims (5)
1.液压插齿夹具,其特征是,包括卡盘体(8)、空心轴(7)、楔形滑块(1)、T形块(2)、卡爪(3)和拉杆(4);所述卡盘体(8)的中心部位设有沿着所述卡盘体(8)的厚度方向穿透所述卡盘体(8)的阶梯状的圆柱形内腔(801),所述圆柱形内腔(801)中设置有与所述圆柱形内腔(801)同轴的空心轴(7);所述空心轴(7)的内腔中设置有所述拉杆(4),所述拉杆(4)的外周面上包括有螺纹段,通过螺母(11)将所述空心轴(7)和所述拉杆(4)固定在一起;所述空心轴(7)和所述拉杆(4)可在所述圆柱形内腔(801)中沿所述圆柱形内腔(801)的轴向上下移动;所述空心轴(7)的外周面上均匀地分布有三个T形槽,所述T形槽内嵌设有所述楔形滑块(1),所述楔形滑块(1)之上设置有所述T形块(2),所述卡爪(3)通过T形块(2)和紧固螺钉(10)与楔形滑块(1)相固定连接;所述卡爪(3)与所述楔形滑块(1)之间的配合面(13)为齿形配合面。
2.根据权利要求1所述的液压插齿夹具,其特征是,所述拉杆(4)的上端外径与卡盘体(8)之间通过密封圈(9)、密封盖(5)、密封圈压盖(6)密封,拉杆(4)的下端与液压油缸的活塞杆相固定连接。
3.根据权利要求2所述的液压插齿夹具,其特征是,所述密封圈(9)为橡胶密封圈。
4.根据权利要求1所述的液压插齿夹具,其特征是,所述拉杆(4)上端外径与密封圈压盖(6)之间的配合方式为间隙配合。
5.根据权利要求2所述的液压插齿夹具,其特征是,所述密封圈压盖(6)通过紧固螺钉(10)与所述卡盘体(8)相固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320488697.2U CN203390329U (zh) | 2013-08-09 | 2013-08-09 | 液压插齿夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320488697.2U CN203390329U (zh) | 2013-08-09 | 2013-08-09 | 液压插齿夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203390329U true CN203390329U (zh) | 2014-01-15 |
Family
ID=49901891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320488697.2U Expired - Fee Related CN203390329U (zh) | 2013-08-09 | 2013-08-09 | 液压插齿夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203390329U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103394771A (zh) * | 2013-08-09 | 2013-11-20 | 合肥长源液压股份有限公司 | 液压插齿夹具 |
-
2013
- 2013-08-09 CN CN201320488697.2U patent/CN203390329U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103394771A (zh) * | 2013-08-09 | 2013-11-20 | 合肥长源液压股份有限公司 | 液压插齿夹具 |
CN103394771B (zh) * | 2013-08-09 | 2016-04-06 | 合肥长源液压股份有限公司 | 液压插齿夹具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201208704Y (zh) | 车床用夹具 | |
CN202780539U (zh) | 薄壁环类工件内孔加工装置 | |
CN204053583U (zh) | 一种轴类产品装夹装置 | |
CN202591449U (zh) | 旋压用夹紧装置 | |
CN201862869U (zh) | 滚齿夹具 | |
CN202278112U (zh) | 主轴夹紧机构 | |
CN103394771B (zh) | 液压插齿夹具 | |
CN203390329U (zh) | 液压插齿夹具 | |
CN2820426Y (zh) | 用于工件内螺纹成形的夹紧装置 | |
CN202088012U (zh) | 一种孔用机械夹紧弹簧夹头 | |
CN202411865U (zh) | 半轴外座刨床夹具 | |
CN202779505U (zh) | 旋压用主轴夹紧机构 | |
CN204262835U (zh) | 一种法兰工装 | |
CN205096828U (zh) | 一种燃气轮机转子联接螺栓预紧装置 | |
CN102922359A (zh) | 一种立车数控刀架进给结构 | |
CN203495614U (zh) | 斜槽铣削专用夹紧装置 | |
CN203316737U (zh) | 一种立式车床主轴头部防水结构 | |
CN203004155U (zh) | 脱模夹头 | |
CN212043586U (zh) | 一种轴套生产用数控机床夹具 | |
CN203945258U (zh) | 磨床液压抱式夹具 | |
CN211539527U (zh) | 一种加工半成品曲面回转体零件的夹具 | |
CN202804761U (zh) | 一种简易的胀套式夹紧装置 | |
CN202655968U (zh) | 倒角工装 | |
CN103801949A (zh) | 一种圆柱面斜孔加工治具 | |
CN219901270U (zh) | 一种可快速拆卸外螺纹环形薄壁工件的专用夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140115 Termination date: 20170809 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |