CN203388952U - 一种带有防脱位滑盖的自锁托槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有防脱位滑盖的自锁托槽，包括托槽底板、基座、滑道、滑盖和卡槽，卡槽设置在第二侧壁的上部，且平行于槽沟方向；滑道设置在槽沟的沟底与托槽底板之间的基座上，且垂直于槽沟方向；滑盖为截面为U形的片状，包括依次连接的卡片、连接片和滑片，卡片和滑片分别位于U形的两臂，卡片的末端可卡入卡槽中，滑片可在滑道内滑动；滑片外缘与滑道内壁为过盈配合。由于将滑道设置在槽沟的沟底与托槽底板之间的基座上，配合地将滑盖设计为具有上下两臂的U形片状，这样实现对滑盖进行限位和定位的滑道、滑片均隐藏于槽沟之下，基于基座上部的保护，使滑盖在正畸患者在矫治过程中不会因经常碰触自锁托槽的唇颊面而发生滑盖意外脱位的情况，有效地保证了正畸工作的稳定、有效进行。

Description

一种带有防脱位滑盖的自锁托槽

技术领域

本实用新型涉及一种牙科正畸器械领域，具体涉及一种带有防脱位滑盖的自锁托槽。

背景技术

正畸治疗是牙科领域的一门专业化程度较高的分支学科，主要是针对牙齿、颌骨、面部畸形进行矫治，通过在口腔内部固定正畸矫治器来逐渐恢复患者的正常咬合功能。托槽是正畸矫治器的重要组成部分，主要粘接于前牙、尖牙、前磨牙上，正畸治疗通过将矫治弓丝安装在托槽的槽沟内，引导错位的牙齿移动到理想的位置。传统的托槽采用结扎丝或弹性橡皮圈结扎的方式将矫治弓丝固定于槽沟内，但这种固定方式存在临床操作费时不便、摩擦力大、舒适程度差等缺点。

近年来，自锁托槽（self-ligatingbracket）矫治系统的出现为错颌畸形的正畸治疗引入了新的方法。自锁托槽最大的特点是通过托槽的自锁结构替代传统结扎丝（圈）对弓丝进行结扎，减小了正畸矫治器内部的摩擦力，使矫治效率显著增加，是一种快速、舒适、安全的固定矫正装置。目前，自锁托槽相对于传统托槽具有低摩擦力、减少支抗丧失、提高临床操作效率、患者对疼痛反应轻等方面的独特优点，且自锁托槽啮合稳定、小巧美观，患者戴用舒适、易于清洁，椅旁时间缩短、复诊间隔延长，矫治效率高、疗程较短。使得自锁托槽得到越来越多正畸医生的认识和肯定。

常见的自锁托槽包括滑盖式托槽（apassiveslide）和锁扣式托槽（aspringclip），其中滑盖式托槽在槽沟两侧设置滑盖，当弓丝纳入槽沟后推动滑盖，滑盖和槽沟共同形成一个弓丝可在其中灵活移动的封闭管道，因此滑盖式托槽又称被动型自锁托槽（passiveself-ligatingbracket）。锁扣式托槽内置高弹性锁扣装置，锁扣装置关闭后产生的弹性压力可作用于弓丝，提供持续轻柔的正畸力，因此锁扣式托槽又称主动型自锁托槽（activeself-ligatingbracket）。由于自锁托槽的自锁装置多位于托槽的唇颊侧表面，因此方便用工具或指尖开关滑道或锁扣，结扎过程更为简便。

中国专利：一种蕊式滑盖自锁托槽（申请号：CN201210355270.5）公开了由设置于托槽顶部的滑动槽、定位槽、锁紧扣槽共同对一蕊式滑盖实现限位，当蕊式滑盖在槽中滑动到关闭位置时，形成对方丝槽的关闭，当蕊式滑盖滑动到打开位置时，方丝槽打开，可以放置或取出弓丝。但该专利中滑动槽、定位槽、锁紧扣槽与蕊式滑盖均设置在托槽结扎翼的顶部，使得蕊式滑盖易受如患者咀嚼、刷牙等外界影响意外打开，失去方丝槽对弓丝的控制，进而影响治疗效果。另外，位于蕊式滑盖外侧的侧簧条末端上设置向内伸出的锁紧扣，在打开或关闭方丝槽的过程中，锁紧扣需要从方丝槽一侧的托槽结扎翼的定位槽运动到方丝槽一侧的托槽结扎翼的锁紧扣槽中，而当锁紧扣运动至方丝槽上方时，由于方丝槽上方没有结构支撑，使得侧簧条恢复松弛状态，锁紧扣就卡在方丝槽的两个侧壁之间，导致方丝槽处于半闭合状态，此时想同时将两个锁紧扣掰开使之进入方丝槽一侧的托槽结扎翼的锁紧扣槽中非常困难。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种将滑道设置在槽沟沟底与托槽底板之间的基座上，截面为U形的滑盖的一端可在滑道中滑动，另一端可置入位于工作翼的一基座顶部的卡槽中，实现对滑盖在六个方向上的限位，使滑盖置入滑道的一端在基座上部的保护下不会因患者咀嚼、刷牙等外力作用意外打开的带有防脱位滑盖的自锁托槽。

本实用新型的技术方案如下：

一种带有防脱位滑盖的自锁托槽，包括托槽底板、基座，所述基座的底部连接所述托槽底板的唇颊面，顶部向下凹陷形成槽沟，位于所述槽沟一侧的部分为第一基部，位于另一侧的部分为第二基部，所述槽沟位于所述第一基部上的侧壁为第一侧壁，位于所述第二基部上的侧壁为第二侧壁，其特征在于：它还包括滑道、滑盖和卡槽，所述卡槽设置在所述第二侧壁的上部，且平行于槽沟方向；所述滑道设置在所述槽沟的沟底与所述托槽底板之间的基座上，且垂直于所述槽沟方向；所述滑盖为截面为U形的片状，包括依次连接的卡片、连接片和滑片，所述卡片和滑片分别位于U形的两臂，所述卡片的末端可卡入所述卡槽中，所述滑片自所述第一基部进入所述滑道中滑动；所述滑片外缘与所述滑道内壁为过盈配合。

滑道底面设置凸出的限位钉，所述滑片上设置与所述限位钉配合的限位槽。

所述限位钉突出所述滑道底面的高度为0.1mm～2mm。

所述滑片包括两个通向伸出的弹性臂，所述弹性臂的一端与所述连接片连接，另一端为自由端，所述限位槽由所述弹性臂的内侧边缘围成；两所述自由端分别相向伸出一具有弹性的卡扣，两所述卡扣末端之间的间距小于所述限位钉沿所述槽沟方向的宽度。

所述自由端的外侧到末端为钝角或圆弧的过渡边缘。

所述滑盖沿所述槽沟方向的宽度为1mm～5mm。

所述卡片的末端沿所述槽沟方向的长度大于所述连接片和/或滑片沿槽沟方向的长度。

所述第一基部远离所述槽沟的一侧开有长度可容纳所述连接片的连接片定位槽。

所述滑盖为一体结构，由弹性金属一体成型。

所述弹性金属包括镍钛形状记忆合金、镍钛基形状记忆合金、钛基合金、钴铬合金或不锈钢。

所述托槽底板和基座的材料包括镍钛形状记忆合金、镍钛基形状记忆合金、钛金属、钛基合金、钴铬合金、不锈钢、树脂、塑料、陶瓷和/或玻璃。

当所述自锁托槽包含一个基座时，所述滑道的顶部设有窗口，所述窗口沿所述槽沟方向的宽度小于所述滑道的宽度。

当所述自锁托槽包含两个或两个以上基座时，相邻两所述基座具有相对的第一侧面和第二侧面，第一滑槽设置在所述第一侧面的所述沟底与所述托槽底板之间，第二滑槽设置在所述第二侧面的所述沟底与所述托槽底板之间，所述滑道由所述第一滑槽、第二滑槽及两者之间的空间构成。

本实用新型的技术效果如下：

本实用新型的一种带有防脱位滑盖的自锁托槽，包括托槽底板、基座、滑道、滑盖和卡槽，卡槽设置在第二侧壁的上部，且平行于槽沟方向；滑道设置在槽沟的沟底与托槽底板之间的基座上，且垂直于槽沟方向；滑盖为截面为U形的片状，包括依次连接的卡片、连接片和滑片，卡片和滑片分别位于U形的两臂，卡片的末端可卡入卡槽中，滑片自第一基部进入滑道中滑动；滑片外缘与滑道内壁为过盈配合。由于将滑道设置在槽沟的沟底与托槽底板之间的基座上，配合地将滑盖设计为具有上下两臂的U形片状，这样实现对滑盖进行限位和定位的滑道、滑片均隐藏于槽沟之下，基于基座上部的保护，使滑盖在正畸患者在矫治过程中不会因经常碰触自锁托槽的唇颊面而发生滑盖意外脱位的情况，有效地保证了正畸工作的稳定、有效进行。

由于卡片和滑片分别位于U形的两臂，位于第二侧壁上部的卡槽限制了卡片向前、上、下的运动范围，而位于槽沟之下的滑道限制了滑片上、下、左、右的运动范围，限位槽和限位钉的配合又限制了滑片前、后的运动范围，且滑片与滑道为过盈配合，当外力撤销时可使滑片停留在当前位置。因此滑盖在六个方向上的运动均被有效限定，使滑盖的卡片不会发生向上翘起掀开、而滑片不会发生从滑道中整体滑脱或上翘等意外情况，滑片在关闭时与槽沟共同形成一个坚实的、可供弓丝滑动的弓丝槽，从而保证了对弓丝槽内弓丝的稳定控制。

本实用新型适用于自锁托槽包含一个基座的情况，也适用于自锁托槽包含两个或两个以上基座的情况，这两种情况在原理上没有差别，在后者的情况中，相邻的两个基座在相对侧面的下部分别设置滑槽，两个相对的滑槽共同构成可供滑片在其中滑动的滑道。

本实用新型的卡片设置成梯形，使卡片靠近末端的较宽部分尽可能大面积地覆盖槽沟，卡片靠近连接片的部分逐渐收窄，并在第一基部远离槽沟的一侧开有长度可容纳所述连接片的连接片定位槽。当卡片的末端向卡槽方向运动时，连接片在连接片定位槽的引导下自第一基部向第二基部运动，不至因为滑盖结构分散导致滑片在滑道中的错位抱死，并在滑片错位抱死时及时矫正滑片的运动方向，有利于滑盖整体运动的精确性和可控性。

附图说明

图1是本实用新型的托槽底板、基座、滑道和卡槽的结构示意图

图2是图1的侧视示意图

图3是本实用新型的滑盖结构示意图

图4是图3的侧视示意图

图5是本实用新型滑盖的滑片即将进入滑道的示意图

图6是本实用新型滑盖的滑片进入滑道的示意图

图7是本实用新型滑盖的卡片卡入卡槽的示意图

图8是本实用新型滑盖的优选实施例结构示意图

图9是本实用新型与滑盖的优选实施例相配合的基座结构示意图

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，自锁托槽包括托槽底板1、基座2、滑道3、卡槽4、U形的滑盖。托槽底板1的正面为唇颊面，背面为粘合面，唇颊面为光滑平面，粘合面上设置沟壑状纹理，有利于粘结剂流入，增强托槽粘结的固位力。基座2的底部与托槽底板1的唇颊面连接，从基座2顶部中间向下凹陷形成槽沟25，基座2被槽沟25分为位于槽沟25一侧的第一基部21和位于槽沟25另一侧的第二基部22。槽沟25位于第一基部21上的侧壁为第一侧壁26，位于第二基部22上的侧壁为第二侧壁27，槽沟25还具有一沟底28。

滑道3位于槽沟25的沟底28与托槽底板1之间的部分，垂直于槽沟方向设置。当自锁托槽仅包括一个基座2时，滑道3设置在槽沟25与托槽底板1之间的部分，滑道3的顶部设有垂直于槽沟方向的窗口，用于观察滑盖5在滑道3中部分的运动情况，窗口沿槽沟方向的宽度小于滑道3的宽度。如图2所示，当自锁托槽包括两个或两个以上基座2时，相邻基座2具有相对的侧面，为明确起见，位于图1中左边的基座2上的侧面为第一侧面23，位于右边的基座2上的侧面为第二侧面24；滑道3由设置在第一侧面23上且低于沟底28的第一滑槽31、设置在第二侧面24上且低于沟底28的第二滑槽32以及第一滑槽31和第二滑槽32之间的空间共同构成。滑道3的底面上设置突出的限位钉29。

在第二基部22的第二侧壁27上部设置平行于槽沟25的卡槽4。

如图3、图4所示，滑盖5为截面U形回转的片状结构，包括用于在滑道3内滑动的滑片51、末端能够卡入卡槽4内的卡片52、连接滑片51和卡片52的连接片53，滑片51和卡片52分别位于U形的两臂。其中滑片51包括两个弹性臂54，弹性臂54的一端与连接片53连接，另一端为自由端，两弹性臂54的自由端分别相向伸出一卡扣55。两卡扣55末端之间的间距小于限位钉29沿槽沟方向的宽度，两弹性臂54内侧边缘围成限位槽56，限位槽54沿槽沟方向的宽度需大于限位钉29沿槽沟方向的宽度。两弹性臂54外侧边缘与滑道3的内壁（第一滑槽31和第二滑槽32的内壁）为过盈配合，使滑片51只能在外力作用下向前或向后滑动，当外力消失时，滑片51被卡固于滑道3内的当前位置。两卡扣55的外侧边缘为钝角或圆弧的过渡边缘，使滑片51能够轻易进入滑道3中。

如图5所示，两卡扣55在由滑片51外向内的应力作用下具有一定弹性，当滑片51在滑道3内滑动遇到限位钉29时，两卡扣55在限位钉29的挤压下能够向限位槽56内部弯曲，两卡扣55末端分开，使限位钉29通过两卡扣55末端之间的空隙进入限位槽56中；当限位钉29进入限位槽56之后，挤压消失，两卡扣55复位，将限位钉29限制在限位槽56之中不能脱出，滑片51在限位槽56限制的长度范围内滑动。

如图6、图7所示，由于滑盖5的各部分为一体，因此当滑道3内的滑片51在外力作用下由第一基部21向第二基部22滑动时，卡片52也随之向前滑动，直至卡片52的末端卡入卡槽4中固定下来，此时滑片51被卡固在当前位置，卡片52覆盖在槽沟25的上方，卡片52和槽沟25共同形成用于容纳弓丝的弓丝槽。当滑片51在外力作用下有第二基部22向第一基部21滑动时，卡片52也随之向后滑动，卡片52的末端脱出卡槽4，直至卡片52的末端到达第一基部21上槽沟25的第一侧壁26，此时滑片51被卡固在当前位置，槽沟25上方打开形成弓丝出入口，弓丝可通过弓丝出入口置入或移出槽沟25。由于卡片52的运动距离是由限位槽56限定的，因此限位槽56的长度需大于槽沟25垂直于槽沟方向的宽度；且限位钉29在托槽底板1上的设置位置也需合适，以确保当限位槽56靠近卡扣55一端接触限位钉29时，卡片52的末端能够到达或超过第一侧壁26，当限位槽56远离卡扣55一端接触限位钉29时，卡片52的末端能够进入卡槽4。

如图8所示，为了进一步确保滑盖5的防脱位效果，本实施例优选将卡片52设置成梯形，即卡片52的末端沿槽沟方向长度大于连接片53沿槽沟方向长度，使卡片52能够充分覆盖槽沟25。同时，如图9所示，当自锁托槽仅包括一个基座2时，在第一基部21远离槽沟25一侧开有可容纳连接片53的连接片定位槽6。当自锁托槽包括两个或两个以上基座2时，连接片定位槽6由位于第一侧面23上远离槽沟25一侧设置内凹的内直角、第二侧面24上远离槽沟25一侧上部设置内凹的内直角、以及两个内直角之间的空间构成。连接片定位槽6沿槽沟方向的长度稍大于连接片53沿槽沟方向的长度，连接片53在连接片定位槽6的引导下向前运动，有利于滑盖5运动的整体性和可控性。

由于卡槽4通常位于第二基部22的上部，因此卡片52需要越过第一基部21的顶部才能够使末端进入卡槽4中。为了解决这一问题，如图4所示，本实施例优选将卡片52靠近连接片53的部分向唇颊面隆起，当卡片52进入卡槽4时，鼓起的部分能够将第一基部21包覆其中；或者使第一基部21的顶端略低于第二基部21。

为了方便使用，本实施例还在卡片52上设置贯通的操作孔57，方便术中医生使用探针对卡片52末端施行进入卡槽4或脱出卡槽4的动作。

本实施例优选滑盖5沿槽沟方向的宽度为1mm～5mm；两卡扣55之间的间距为0.2mm～3.5mm；限位钉29突出滑道3底面的高度为0.1mm～2mm；托槽底板1和基座2的材料包括镍钛形状记忆合金、镍钛基形状记忆合金、钛金属、钛基合金、钴铬合金、不锈钢、树脂、塑料、陶瓷和/或玻璃；滑盖5由弹性金属一体成型制成，一体成型的方法使用现有技术中的金属铸造、金属粉末注射成型、线切割、激光雕刻或激光切割方法，弹性金属包括现有材料中的镍钛形状记忆合金、镍钛基形状记忆合金、钛基合金、钴铬合金或不锈钢。

应当指出，以上所述具体实施方式可以使本领域的技术人员更全面地理解本实用新型创造，但不以任何方式限制本实用新型创造。因此，尽管本说明书参照附图和实施例对本实用新型创造已进行了详细的说明，但是，本领域技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型创造进行修改或者等同替换，总之，一切不脱离本实用新型创造的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型创造专利的保护范围当中。

Claims (13)

1.一种带有防脱位滑盖的自锁托槽，包括托槽底板、基座，所述基座的底部连接所述托槽底板的唇颊面，顶部向下凹陷形成槽沟，位于所述槽沟一侧的部分为第一基部，位于另一侧的部分为第二基部，所述槽沟位于所述第一基部上的侧壁为第一侧壁，位于所述第二基部上的侧壁为第二侧壁，其特征在于：它还包括滑道、滑盖和卡槽，所述卡槽设置在所述第二侧壁的上部，且平行于槽沟方向；所述滑道设置在所述槽沟的沟底与所述托槽底板之间的基座上，且垂直于所述槽沟方向；所述滑盖为截面为U形的片状，包括依次连接的卡片、连接片和滑片，所述卡片和滑片分别位于U形的两臂，所述卡片的末端可卡入所述卡槽中，所述滑片自所述第一基部进入所述滑道中滑动；所述滑片外缘与所述滑道内壁为过盈配合。 

2.如权利要求1所述的一种带有防脱位滑盖的自锁托槽，其特征在于：滑道底面设置凸出的限位钉，所述滑片上设置与所述限位钉配合的限位槽。 

3.如权利要求2所述的一种带有防脱位滑盖的自锁托槽，其特征在于：所述限位钉突出所述滑道底面的高度为0.1mm～2mm。 

4.如权利要求2所述的一种带有防脱位滑盖的自锁托槽，其特征在于：所述滑片包括两个通向伸出的弹性臂，所述弹性臂的一端与所述连接片连接，另一端为自由端，所述限位槽由所述弹性臂的内侧边缘围成；两所述自由端分别相向伸出一具有弹性的卡扣，两所述卡扣末端之间的间距小于所述限位钉沿所述槽沟方向的宽度。 

5.如权利要求4所述的一种带有防脱位滑盖的自锁托槽，其特征在于：所述自由端的外侧到末端为钝角或圆弧的过渡边缘。 

6.如权利要求1所述的一种带有防脱位滑盖的自锁托槽，其特征在于：所述滑盖沿所述槽沟方向的宽度为1mm～5mm。 

7.如权利要求1所述的一种带有防脱位滑盖的自锁托槽，其特征在于：所述卡片的末端沿所述槽沟方向的长度大于所述连接片和/或滑片沿槽沟方向的长度。 

8.如权利要求7所述的一种带有防脱位滑盖的自锁托槽，其特征在于：所述第一基部远离所述槽沟的一侧开有长度可容纳所述连接片的连接片定位槽。 

9.如权利要求1所述的一种带有防脱位滑盖的自锁托槽，其特征在于：所述滑盖为一体结构，由弹性金属一体成型。 

10.如权利要求9所述的一种带有防脱位滑盖的自锁托槽，其特征在于：所述弹性金属包括镍钛形状记忆合金、镍钛基形状记忆合金、钛基合金、钴铬合金或不锈钢。 

11.如权利要求1所述的一种带有防脱位滑盖的自锁托槽，其特征在于：所述托槽底板和基座的材料包括镍钛形状记忆合金、镍钛基形状记忆合金、钛金属、钛基合金、钴铬合金、不锈钢、树脂、塑料、陶瓷或玻璃。 

12.如权利要求1～11之一所述的一种带有防脱位滑盖的自锁托槽，其特征在于：当所述自锁托槽包含一个基座时，所述滑道的顶部设有窗口，所述窗口沿所述槽沟方向的宽度小于所述滑道的宽度。 

13.如权利要求1～11之一所述的一种带有防脱位滑盖的自锁托槽，其特征在于：当所述自锁托槽包含两个或两个以上基座时，相邻两所述基座具有相对的第一侧面和第二侧面，第一滑槽设置在所述第一侧面的所述沟底与所述托槽底板之间，第二滑槽设置在所述第二侧面的所述沟底与所述托槽底板之间，所述滑道由所述第一滑槽、第二滑槽及两者之间的空间构成。 

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