CN203387915U - 一种红花花丝采摘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种红花花丝采摘机，包括机架，所述机架内设置有用于将红花花丝与瘦果分离开的拉拔机构，以及位于拉拔机构后部用于收集红花花丝的收集装置。所述拉拔机构与收集装置之间设置有拨丝机构，用于将红花花丝抛送到收集装置中。拉拔机构包括相互平行中间留有一定距离的第一橡胶皮辊及第二橡胶皮辊，所述第一橡胶皮辊与第二橡胶皮辊可相对转动。本实用新型采用纯机械结构，设置有两个相对转动中间留有一定间隙的橡胶皮辊，由于橡胶皮辊的摩擦力较大且具有弹性，既可有效的将红花的花丝与瘦果分离，又能防止机械采收对瘦果的损伤，利用拨丝机构的拨丝叶片将分离下来的花丝抛送到收集袋中，结构轻巧简单，便于操作，噪音小且维修方便。

Description

一种红花花丝采摘机

技术领域

本实用新型涉及一种作物采摘设备领域，具体涉及一种红花花丝采摘机。

背景技术

红花，又称草红花，具有较高的药用价值，由于红花的花丝与瘦果的成熟期不同，需要对其分开单独采收，红花上具有尖刺，人工采摘会对刺伤采花人手，且采摘效率低，为此一些高校及企业也研制出了多种红花采摘设备，红花收获机械的研制，不仅可以提高收获效率、降低成本，而且还能释放大量的劳动力，对红花产业的发展起着举足轻重的作用。如CN102714975A中描述了一种，红花采收机，是利用气吹和气吸结合的方式，利用气力将红花丝吹落，并利用气吸的方式将吹落的花丝收集；CN102823379A中描述了一种红花采收器，是利用气吸原理，将红花花丝吸入吸花口，由切割刀完成红花花丝的切割，再将切割的红花花丝吸入到储花室；CN102860176A中描述了一种便携式红花采收机，利用设在吸花管头部的剪刀装置将花丝剪落后利用负压风机产生的吸力将其收集；CN102893755A中描述了一种便携式单人红花采收机利用切割采收机构将湿花丝切割，并利用负压输送所得花丝。但是，由上述多个例子不难看出，现有技术中的红花采摘设备基本都是利用气力式机构进行辅助采集或完成花丝的输送，存在噪音大，结构复杂、维修不便等问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种红花花丝采摘机，该采摘机利用纯机械机构完成红花花丝的采摘，结构轻巧、易于操作和维修。

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种红花花丝采摘机，包括机架，所述机架内设置有用于将红花花丝与瘦果分离开的拉拔机构，以及位于拉拔机构后端用于收集红花花丝的收集装置。

所述拉拔机构与收集装置之间设置有拨丝机构，用于将红花花丝抛送到收集装置中。

所述拉拔机构包括相互平行中间留有一定距离的第一橡胶皮辊及第二橡胶皮辊，所述第一橡胶皮辊与第二橡胶皮辊可相对转动。

所述第一橡胶皮辊与第二橡胶皮辊的辊轴左端设置有相互啮合的齿轮，所述第二橡胶皮辊的辊轴右端设置有第一带轮，第一带轮通过皮带与一安装在微型电机输出轴上的第二带轮相连接。

所述拨丝机构包括拨丝叶片及转轴，所述拨丝叶片固定在转轴上，所述转轴的左端设置有第三带轮，所述第一橡胶皮辊的辊轴左端设置有第四带轮，所述第三带轮与第四带轮通过皮带连接。

所述收集装置为一收集袋，所述机架的后端口处左右对称设置有夹板，所述夹板与机架活动连接，所述收集袋套在机架的后端口处，所述夹板用于将收集袋固定在机架上。

所述第一橡胶皮辊与第二橡胶皮辊的长度均为150~200mm。

所述第一橡胶皮辊与第二橡胶皮辊之间的距离为1~2mm。

所述机架的两侧左右对称设置有提手，所述两提手焊接在机架上。

本实用新型一种红花花丝采摘机，采用纯机械结构，设置有两个相对转动中间留有一定间隙的橡胶皮辊，由于橡胶皮辊的摩擦力较大且具有一定的弹性，既可有效的将红花的花丝与瘦果分离，又能防止机械采收对瘦果的损伤，利用拨丝机构的拨丝叶片将分离下来的花丝抛送到机架后端的收集袋中，结构轻巧简单，便于操作，噪音小且维修方便。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例一种红花花丝采摘机的主视示意图；

图2是本实用新型实施例一种红花花丝采摘机的俯视示意图。

图中：1-机架；2-第一橡胶皮辊；3-第二橡胶皮辊；4-第一带轮；5-第二带轮；6-第三带轮；7-转轴；8-拨丝叶片；9-微型电机；10-第一齿轮；11-第二齿轮；12-第四带轮；13-电机支座；14-红花花丝；15-夹板；16-提手；17-收集袋。

具体实施方式

实施例1

如图1~2所示，本实用新型实施例所述的一种红花花丝采摘机，包括机架1，机架1为中部中空的框形，机架1的顶板纵向宽度小于底板的纵向宽度，在机架1内架设有用于将红花花丝与瘦果分离开的拉拔机构，拉拔机构包括相互平行中间留有一定距离的第一橡胶皮辊2及第二橡胶皮辊3，第一橡胶皮辊2与第二橡胶皮辊3的辊轴左端设置有相互啮合的第一齿轮10及第二齿轮11，第二橡胶皮辊3的辊轴右端设置有第一带轮4，在机架1的顶板上通过电机支座13固定有一微型电机9，在微型电机9的输出轴上固定有第二带轮5，第一带轮4通过皮带与第二带轮5连接，在微型电机9的带动下第一橡胶皮辊2与第二橡胶皮辊3可相对转动。在拉拔机构后端设置有用于收集红花花丝的收集装置，所述收集装置为一收集袋17，也可以设置为收集箱等多种形式的承装机构，在机架1的后端口处左右对称设置有夹板15，夹板15与机架活动连接，收集袋17套在机架1的后端口处，夹板15用于将收集袋17固定在机架1的后端口。

为了达到更好的收集效果，在拉拔机构与收集装置之间可设置有拨丝机构，用于将红花花丝抛送到收集装置中。拨丝机构包括拨丝叶片8及转轴7，拨丝叶片8固定在转轴7上，转轴7的左端设置有第三带轮6，第一橡胶皮辊2的辊轴左端设置有第四带轮12，第三带轮6与第四带轮12通过皮带连接，为了减轻重量同时避免刮伤机架或红花花丝，所述拨丝叶片8可采用橡胶等材料。第一橡胶皮辊2与第二橡胶皮辊3之间的距离为2mm，两皮辊的长度均为200mm，在采摘时，对于高度相差较小的花球可同时收集多朵花丝。为了方便操作，在机架1的两侧左右对称设置有提手16，将两提手16焊接在机架1上。

在使用时，将收集袋17套在机架1的后侧，用两侧的夹板15夹紧，人两手提在提手16上，开启微型电机9，使两橡胶皮辊转动，花丝进入两个橡胶皮辊之间的间隙之后，由于果球直径远大于皮辊间隙，在皮辊与花丝摩擦力及皮辊与瘦果之间的拉拔力作用下，将花丝与瘦果分离。同时利用两橡胶皮辊后的拨丝叶片8将所得的红花花丝14抛送到固定在机架1后侧的收集袋17中，完成一次收集工作，在具体实施时，为了防止分离下的红花花丝14拥堵，可使拨丝叶片8的转速大于两皮辊转速。

实施例2

本实施例与实施例1的实施方式基本相同，不同之处在于，第一橡胶皮辊2与第二橡胶皮辊3之间的距离为1mm，两皮辊的长度均为150mm。

实施例3

本实施例与实施例1的实施方式基本相同，不同之处在于，第一橡胶皮辊2与第二橡胶皮辊3之间的距离为1.5mm，两皮辊的长度均为175mm。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行调节，或者对其中部分技术特征进行等同替换，例如，可根据引导改变两皮辊的材质、改变两皮辊的长度，改变拨丝方式以及改变动力传动方式等等。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种红花花丝采摘机，包括机架，其特征在于：所述机架内设置有用于将红花花丝与瘦果分离开的拉拔机构，以及位于拉拔机构后端用于收集红花花丝的收集装置。

2.根据权利要求1所述的一种红花花丝采摘机，其特征在于：所述拉拔机构与收集装置之间设置有拨丝机构，用于将红花花丝抛送到收集装置中。

3.根据权利要求2所述的一种红花花丝采摘机，其特征在于：所述拉拔机构包括相互平行中间留有一定距离的第一橡胶皮辊及第二橡胶皮辊，所述第一橡胶皮辊与第二橡胶皮辊可相对转动。

4.根据权利要求3所述的一种红花花丝采摘机，其特征在于：所述第一橡胶皮辊与第二橡胶皮辊的辊轴左端设置有相互啮合的齿轮，所述第二橡胶皮辊的辊轴右端设置有第一带轮，第一带轮通过皮带与一安装在微型电机输出轴上的第二带轮相连接。

5.根据权利要求4所述的一种红花花丝采摘机，其特征在于：所述拨丝机构包括拨丝叶片及转轴，所述拨丝叶片固定在转轴上，所述转轴的左端设置有第三带轮，所述第一橡胶皮辊的辊轴左端设置有第四带轮，所述第三带轮与第四带轮通过皮带连接。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种红花花丝采摘机，其特征在于：所述收集装置为一收集袋，所述机架的后端口处左右对称设置有夹板，所述夹板与机架活动连接，所述收集袋套在机架的后端口处，所述夹板用于将收集袋固定在机架上。

7.根据权利要求3所述的一种红花花丝采摘机，其特征在于：所述第一橡胶皮辊与第二橡胶皮辊的长度均为150~200mm。

8.根据权利要求3所述的一种红花花丝采摘机，其特征在于：所述第一橡胶皮辊与第二橡胶皮辊之间的距离为1~2mm。

9.根据权利要求6所述的一种红花花丝采摘机，其特征在于：所述机架的两侧左右对称设置有提手，所述两提手焊接在机架上。

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