CN203386876U - 腔体滤波器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于通信领域中处理信号的腔体滤波器，用于解决现有腔体滤波器中谐振柱之间的耦合强度不可调的技术问题。本实用新型提供的腔体滤波器包括腔体、盖板，所述盖板封盖所述腔体，所述腔体内设置谐振柱和耦合结构件，所述盖板上设置调节机构，所述耦合结构件包括设置于谐振柱之间的耦合部和与调节机构连接的连接部，所述调节机构用于调节所述耦合结构件与腔体底部之间的距离。

Description

腔体滤波器

技术领域

本发明涉及通信射频领域，具体涉及一种腔体滤波器。

背景技术

腔体滤波器作为一种通信信号处理结构件被广泛用于无线通信链路节点。在通信系统完成信号发射和接受的过程中，腔体滤波器具有通过特定频带信号，抑制频带外信号的作用。

作为通信信号处理的一部分，滤波器往往被置于基站内部或者天线端。近年来基于基站运输安装和天线安装的要求，滤波器小型化和低成本趋势愈发明显。为配合其他信号处理部件的安装，运营商往往对滤波器的外形尺寸有一定的要求。为实现滤波器特定的传输和反射性能，尤其是带外抑制比较严格的情况下，滤波器设计中无法避免的会用到一些特殊的交叉耦合结构。

如图1所示，该腔体滤波器包括两个不相邻的谐振腔101和102，以及在两个谐振腔之间耦合信号的连接片103，连接片103分别固定在两个谐振腔腔体底部的高度不可变的凸台111和112上。

由于仿真设计误差和工艺误差，滤波器初样交叉耦合强度往往无法达到预期结果，需要在产品调试过程中进行调节以确定最终连接线或者连接片的位置，但现有技术中的交叉耦合结构均不具有可调谐性，只有通过反复刀铣和电镀修改凸台的高度来达到要求的射频指标，加工成本和时间成本较高。而且这种腔体滤波器耦合结构需要在腔体底部开设凸台，增加了腔体的体积，也增加了腔体的制造难度。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种谐振腔之间耦合强度可调的腔体滤波器。

本发明提供的腔体滤波器，包括腔体、盖板，所述盖板封盖所述腔体，其特征在于，所述腔体内设置谐振柱和耦合结构件，所述盖板上设置调节机构，所述耦合结构件包括设置于谐振柱之间的耦合部和与调节机构连接的连接部，所述调节机构用于调节所述耦合结构件与腔体底部之间的距离。

进一步的，所述耦合结构件为连接片或者连接线。

进一步的，所述耦合结构件的连接部有两个，分别与耦合结构件的耦合部的两端垂直固定连接。

进一步的，所述耦合结构件连接部仅有一个，与耦合结构件耦合部的中部垂直固定连接。

进一步的，所述调节机构包括螺母和螺钉，所述螺钉从盖板靠近腔体侧穿入盖板，所述螺钉中央沿轴向开有供耦合结构件穿过的通孔，所述螺钉其中一端沿其径向开设凹槽，所述凹槽与所述螺钉的通孔相通，并延伸至螺钉的侧壁，所述螺母从盖板背离腔体侧旋入螺钉同时对凹槽的槽壁施加夹紧力将耦合结构件固定。

进一步的，所述凹槽设在螺钉的头部，凹槽的底部伸入螺钉的尾部。

进一步的，所述盖板上设有一个容纳螺母的浅坑，所述螺母的底面在螺母固紧螺钉后贴紧浅坑的底面。

进一步的，所述凹槽设在螺钉的尾部，凹槽的底部伸入螺钉与螺母的连接部。

进一步的，所述调节机构包括第一螺钉和第二螺钉，所述第一螺钉从盖板靠近腔体侧穿入并固定在盖板上，所述第一螺钉中央沿轴向开有供耦合结构件穿过的通孔，所述第一螺钉侧壁沿径向开设与所述通孔相通的螺纹孔，所述第二螺钉旋入第一螺钉的螺纹孔将耦合结构件固定。

进一步的，所述调节机构包括凸台和螺钉，所述凸台设在盖板背离腔体侧，所述凸台中央开有供耦合结构件穿过的通孔，所述通孔延伸至盖板靠近腔体侧，所述凸台沿径向开设与所述通孔相通的螺纹孔，所述螺钉旋入凸台的螺纹孔将耦合结构件固定。

本发明的腔体滤波器，由于设有调节耦合结构件与腔体底部之间距离的调节机构，使得腔体滤波器谐振腔之间的交叉耦合量可调，此外该调节机构设在盖板上，不用打开腔体滤波器就可以调节交叉耦合量，使得调节比较方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1；现有技术的腔体滤波器正视剖面图

图2；腔体滤波器实施例一采用的第一种耦合结构件的正视剖面图

图3；腔体滤波器实施例一采用的第二种耦合结构件的正视剖面图

图4；腔体滤波器实施例一采用的第一种螺钉正视图

图5；腔体滤波器实施例一采用的第一种螺钉仰视图

图6；腔体滤波器实施例一采用的第二种螺钉正视图

图7；腔体滤波器实施例一采用的第二种螺钉俯视图

图8；腔体滤波器实施例二的正视剖面图

图9；图8所示圆圈处的放大图

图10；腔体滤波器实施例三的正视剖面图

图11；图10所示圆圈处的放大图

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图2至7所示，本实施例提供的腔体滤波器包括腔体210、盖板220，所述盖板220封盖所述腔体210，所述腔体210内设置谐振柱230和耦合结构件240，所述盖板220上设置调节机构250，所述耦合结构件240包括设置于谐振柱230之间的耦合部241和与调节机构250连接的连接部242，所述调节机构250用于调节所述耦合结构件240与腔体210底部之间的距离。

优选的，所述耦合结构件240为连接片或者连接线，连接片或者连接线在行业内也可以称为loop片或者loop线。

优选的，如图2所示，本实施例提供的第一种耦合结构件240的连接部242有两个，分别与耦合部241的两端垂直固定连接，使得整个耦合结构件240呈凹槽状。这种结构的耦合结构件240由于两端都与盖板220连接，在被拨动时不会相对腔体210底面旋转，即不容易以连接部242为中心轴旋转，可以保证耦合结构件耦合部241的有效工作长度，进而保证谐振柱230之间耦合强度的稳定性。而且这种结构的耦合结构件240可采用冲压方式一体成型，适合于批量生产。当然这种结构的耦合结构件240也可用焊接的方式制成。

优选的，如图3所示，本实施例提供的第二种耦合结构件240的连接部242仅有一个，与耦合部241的中部垂直固定连接，使得整个耦合结构件240呈“⊥”状。这种结构的耦合结构件240，由于只有一端与盖板220连接，在拨动时容易保证耦合结构件耦合部241与腔体210底部平行，即不容易以耦合部241为中心轴旋转，易于保证耦合结构件耦合部241的有效工作长度。但是只有一个连接部的耦合结构件240在拨动过程中容易相对腔体210底部旋转，即容易以连接部242为中心轴旋转，这时只要将耦合结构件连接部242的横截面设置为扁平状，例如矩形状或者椭圆状，则这种结构的耦合结构件240也不容易相对腔体210底面旋转，保证了耦合结构件耦合部241的有效工作长度。

本实施例的调节机构250包括螺钉251和螺母252，所述螺钉251从盖板220靠近腔体210侧穿入盖板220，所述螺钉251中央沿轴向开有供耦合结构件240穿过的通孔2511，所述螺钉251其中一端沿其径向开设凹槽2512，所述凹槽2512与所述螺钉251的通孔2511相通，并延伸至螺钉251的侧壁，所述螺母252从盖板220背离腔体210侧旋入螺钉251同时对凹槽2512的槽壁施加夹紧力将耦合结构件240固定。

本实施例螺钉251的有两种结构，第一种结构如图4和5所示，所述凹槽2512设在螺钉251的头部，凹槽2512的底部伸入螺钉251的尾部。这种螺钉251一般不会直接固定在盖板220上，需要螺母252的配合才能固定到盖板220上。这样在螺母252固紧螺钉251的过程中，会对凹槽2512的槽壁施加一个夹紧力，使得槽壁固定耦合结构件240。

参见图2所示，采用第一种螺钉251腔体滤波器的一个优选方案是：盖板220上设有一个容纳螺母252的浅坑221，所述螺母252的底面在螺母252固紧螺钉251后贴紧浅坑221的底面。这样螺母252离凹槽2512的槽壁更近，甚至可以包覆部分凹槽2512的槽壁，使得凹槽2512的槽壁对耦合结构件240的夹紧力更大。

本实施例螺钉251的第二种结构图6和7所示，所述凹槽2512设在螺钉251的尾部，凹槽2512的底部伸入螺钉251与螺母252的连接部。采用这种方式，螺母252在固紧螺钉251的过程中会对凹槽2512的槽壁施加一个夹紧力，随着螺母252旋入螺钉251，这个夹紧力先逐渐增大，然后再逐渐减少。通过控制凹槽2512的深度，可以使得在螺母252固定螺钉251完毕时，凹槽2512的底部位于螺钉251与螺母252的连接部，从而保证凹槽2512的槽壁仍然夹紧耦合结构件240。

本实施例的腔体滤波器工作原理是：松开螺母252与螺钉251的连接，螺钉251上的凹槽2512槽壁对耦合结构件240夹紧力得到释放，操作人员向上拨动或者向下推动耦合结构件240以改变耦合结构件240与腔体210底部的距离，进而改变谐振柱230之间的耦合强度。当耦合强度调整到合适程度时，就可以固紧螺母252和螺钉251的连接，使得凹槽2512槽壁再次固定耦合结构件240，以保证谐振柱230之间的耦合强度的稳定性。

综上，采用本实施例的腔体滤波器，由于设有调节耦合结构件240与腔体210底部之间距离的调节机构250，使得腔体滤波器谐振腔之间的交叉耦合量可调，此外该调节机构250设在盖板220上，不用打开腔体滤波器就可以调节交叉耦合量，使得调节比较方便。

实施例二

如图8和9所示，本实施例提供的腔体滤波器包括腔体310、盖板320，所述盖板320封盖所述腔体310，所述腔体310内设置谐振柱330和耦合结构件340，所述盖板320上设置调节机构350，所述耦合结构件340包括设置于谐振柱330之间的耦合部341和与调节机构350连接的连接部342，所述调节机构350用于调节所述耦合结构件340与腔体310底部之间的距离.

实施例一关于耦合结构件的优选实施方案均可以用于本实施例，但值得注意的是，本实施例的调节机构350包括第一螺钉351和第二螺钉352，所述第一螺钉351从盖板靠近腔体310侧穿入并固定在盖板320上，所述第一螺钉351中央沿轴向开有供耦合结构件340穿过的通孔，所述第一螺钉351侧壁沿径向开设与所述通孔相通的螺纹孔，所述第二螺钉352旋入第一螺钉351的螺纹孔将耦合结构件340固定。

综上，采用本实施例的腔体滤波器，由于设有调节耦合结构件340与腔体310底部之间距离的调节机构350，使得腔体滤波器谐振腔之间的交叉耦合量可调，此外该调节机构350设在盖板320上，不用打开腔体滤波器就可以调节交叉耦合量，使得调节比较方便。

实施例三

如图10至11所示，本实施例提供的腔体滤波器包括腔体410、盖板420，所述盖板420封盖所述腔体410，所述腔体410内设置谐振柱430和耦合结构件440，所述盖板420上设置调节机构450，所述耦合结构件440包括设置于谐振柱430之间的耦合部441和与调节机构450连接的连接部442，所述调节机构450用于调节所述耦合结构件440与腔体410底部之间的距离。

实施例一关于耦合结构件的优选实施方案均可以用于本实施例，但值得注意的是，本实施例的调节机构450包括凸台451和螺钉452，所述凸台451设在盖板420背离腔体410侧，所述凸台451中央开有供耦合结构440件穿过的通孔，所述通孔延伸至盖板420靠近腔体410侧，所述凸台451沿径向开设与所述通孔相通的螺纹孔，所述螺钉452旋入凸台的螺纹孔将耦合结构件440固定。

综上，采用本实施例的腔体滤波器，由于设有调节耦合结构件440与腔体410底部之间距离的调节机构450，使得腔体滤波器谐振腔之间的交叉耦合量可调，此外该调节机构450设在盖板420上，不用打开腔体滤波器就可以调节交叉耦合量，使得交叉耦合量的调节比较方便。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种腔体滤波器，包括腔体、盖板，所述盖板封盖所述腔体，其特征在于，所述腔体内设置谐振柱和耦合结构件，所述盖板上设置调节机构，所述耦合结构件包括设置于谐振柱之间的耦合部和与调节机构连接的连接部，所述调节机构用于调节所述耦合结构件与腔体底部之间的距离。

2.根据权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述耦合结构件为连接片或者连接线。

3.根据权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述耦合结构件的连接部有两个，分别与耦合结构件的耦合部的两端垂直固定连接。

4.根据权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述耦合结构件连接部仅有一个，与耦合结构件耦合部的中部垂直固定连接。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的腔体滤波器，其特征在于，所述调节机构包括螺母和螺钉，所述螺钉从盖板靠近腔体侧穿入盖板，所述螺钉中央沿轴向开有供耦合结构件穿过的通孔，所述螺钉其中一端沿其径向开设凹槽，所述凹槽与所述螺钉的通孔相通，并延伸至螺钉的侧壁，所述螺母从盖板背离腔体侧旋入螺钉同时对凹槽的槽壁施加夹紧力将耦合结构件固定。

6.根据权利要求5所述的腔体滤波器，其特征在于，所述凹槽设在螺钉的头部，凹槽的底部伸入螺钉的尾部。

7.根据权利要求6所述的腔体滤波器，其特征在于，所述盖板上设有一个容纳螺母的浅坑，所述螺母的底面在螺母固紧螺钉后贴紧浅坑的底面。

8.根据权利要求5所述的腔体滤波器，其特征在于，所述凹槽设在螺钉的尾部，凹槽的底部伸入螺钉与螺母的连接部。

9.根据权利要求1至4任意一项所述的腔体滤波器，其特征在于，所述调节机构包括第一螺钉和第二螺钉，所述第一螺钉从盖板靠近腔体侧穿入并固定在盖板上，所述第一螺钉中央沿轴向开有供耦合结构件穿过的通孔，所述第一螺钉侧壁沿径向开设与所述通孔相通的螺纹孔，所述第二螺钉旋入第一螺钉的螺纹孔将耦合结构件固定。

10.根据权利要求1至4任意一项所述的腔体滤波器，其特征在于，所述调节机构包括凸台和螺钉，所述凸台设在盖板背离腔体侧，所述凸台中央开有供耦合结构件穿过的通孔，所述通孔延伸至盖板靠近腔体侧，所述凸台沿径向开设与所述通孔相通的螺纹孔，所述螺钉旋入凸台的螺纹孔将耦合结构件固定。

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