CN203386829U - 一种分组式锂电池组的固定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分组式锂电池组的固定架，包括平板式的架体，架体正面设有若干与锂电池端部相配合的定位槽，定位槽底面设有通孔，所述定位槽被分成若干组，每组定位槽所在架体的背面设有供放置锂电池连接片的槽口，所述槽口将该组所有定位槽连通。通过将定位槽分组，使得锂电池维修方便，也能使一块架体能够给若干设备提供各种不同的电压，同时槽口的设计使得锂电池连接片不易与其他物体发生碰触，锂电池组更加安全。

Description

一种分组式锂电池组的固定架

技术领域

本实用新型属于电池固定装置技术领域，提供了一种固定架，尤其是提供了一种分组式锂电池组的固定架。

背景技术

目前，锂电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。而开发的大容量锂电池已在电动汽车中开始试用，预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。随着能源的紧缺和世界的环保方面的压力，锂电池现在被广泛应用于电动车行业，特别是磷酸铁锂材料电池的出现，更推动了锂电池产业的发展和应用。

锂电池组是由多个固定在支架上的锂电池通过串并联的方式组装在一起的，用来固定锂电池的支架包括上、下两个压板，上、下两个压板上分别设有相对应的电池固定槽，电池固定槽与锂电池的外形相吻合，也就是构成电池组的多个锂电池分别置于上、下压板的固定槽中，然后再通过一些辅助措施来固定。

授权公告号为CN202503048U的专利文献公开了一种圆柱锂电池支架，包括架体，架体上设置有多个电芯固定座，架体背面设置有镍片焊接定位凸点。镍片焊接定位凸点便于成型镍带的定位与电芯的焊接,有利于锂电池大规模批量生产组合和机械化，特别是技术领域要求较高的锂电池领域。但是该专利在镍带与电芯焊接好后，如使用过程中出现问题，常常需要将整个镍带全部卸下将电池组取出，检修效率不高。

授权公告号为CN202977562U的专利文献公开了一种锂电池组的支架，该支架包括一本体，本体上具有若干个均匀排列的安装槽，该左右相邻的两个安装槽之间相连通，且前后相邻的两个安装槽之间具有槽壁，每个安装槽的底部具有通孔。因为两个安装槽之间相连通，所以锂电池的电源线排线方便，且锂电池拆卸方便。但是该专利电源线排布时会导致锂电池高低不一致，使锂电池固定不牢靠，锂电池组在受到冲击时容易脱落，且在电池组出现问题需要检修时，仍需将整个镍带卸下，维修效率还是不够高。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种结构简单、维修方便、可以将锂电池组分成若干单元的分组式锂电池组的固定架。

本实用新型采取的技术方案如下:一种分组式锂电池组的固定架，包括平板式的架体，架体朝向锂电池的一侧为正面，架体正面设有若干与锂电池端部相配合的定位槽，定位槽底面设有通孔，所述定位槽被分成若干组，每组定位槽所在架体的背面设有供锂电池连接片放置的槽口，所述槽口将该组所有定位槽连通。

定位槽使单个锂电池隔开放置，增大了散热空间，延长了锂电池使用寿命。定位槽被分成若干组有以下两个优点：一、锂电池组出现问题需要维修时，只需将出现问题的那组定位槽上的锂电池拆除，换上一组新的锂电池就可以了，这使得锂电池组的维护更方便，提高了维修效率。二、架体上可以形成多个独立的单元，各个独立单元可以分别工作，给若干设备提供不同的电压；也可以单元内锂电池并联，单元之间再进行串联，以此提供更大的电流。

所述每组定位槽中，至少有一个定位槽邻近架体边缘，各组定位槽在架体背面边缘位置上各自设有一个过线槽，所述过线槽一端延伸到架体边沿，另一端与其所在组的槽口连通。该过线槽的作用是导出锂电池连接片，使各组定位槽上的锂电池相连通。

所述架体的正面设有若干定位柱。与该架体相配合的另一架体上设有的与定位柱相配合的凹槽，定位柱与凹槽的配合起到定位的作用。

所述架体的正面边缘处设有若干用于穿设连接件的安装孔。该安装孔上穿设的连接件能固定两个相互配合的架体。

所述通孔的深度为1～5mm。保证一定的深度能使锂电池连接片完全置于槽口内。

所述架体背面设置有3个以上的支柱。支柱起到支撑、隔离的作用，能使架体底部不与其他物体接触，保证了锂电池连接片的安全。

所述相邻定位槽之间的壁厚为1～5mm。壁厚是指相邻两定位槽槽壁之间的最小距离，保证一定的壁厚能使锂电池与定位槽固定的更牢靠，且使锂电池组在保证安全的情况下尽可能的紧凑，节约了空间。

所述架体采用阻燃材料制成，这能避免因锂电池温度过高而产生事故，从而提高锂电池组的安全性能。作为优选，架体采用阻燃聚丙烯PP材料制成。

本实用新型的有益效果是：通过将定位槽分组，使得锂电池维修方便，也能使一块架体能够给若干设备提供各种不同的电压，同时槽口的设计使得锂电池连接片不易与其他物体发生碰触，锂电池组更加安全。

附图说明

图1是本实用新型分组式锂电池组的固定架的正面结构示意图；

图2是本实用新型分组式锂电池组的固定架的反面结构示意图图。

1.安装孔，2.过线槽，3.定位柱，4.槽口，5.通孔，6.定位槽，7.支柱，8.架体。

具体实施方式

如图1，2所示，一种分组式锂电池组的固定架，包括平板式的架体8，架体8朝向锂电池的一侧为正面，架体8正面设有若干与锂电池端部相配合的定位槽6，定位槽6底面设有通孔5，定位槽6槽壁为圆柱面结构，通孔5为圆形通孔，通孔5的直径小于定位槽6的直径，这能防止锂电池从定位槽6中穿出。定位槽6被分成若干组，每组定位槽6所在架体8的背面设有供锂电池连接片放置的槽口4，槽口4将该组所有定位槽6连通。通孔5的深度为3mm，保证一定的深度能使锂电池连接片完全置于槽口4内。

每组定位槽6中，至少有一个定位槽6邻近架体8边缘，各组定位槽6在架体8背面边缘位置上各自设有一个过线槽2，过线槽2一端延伸到架体边沿，另一端与其所在组的槽口4连通。该过线槽2的作用是导出锂电池连接片，使各组定位槽6上的锂电池相连通。槽口4的设计使得锂电池连接片不易与其他物体发生碰触，锂电池组更加安全。

架体8的正面设有若干定位柱3，架体8边缘位置设有若干安装孔1。该安装孔1用于穿设连接件，用来固定两个相互配合的架体8。定位柱3的作用是同与该架体8相配合的另一架体上的凹槽相配合，起到定位的作用，而安装孔1用于固定相互配合的两个架体。架体8背面设置有6个支柱7。支柱7起到支撑、隔离的作用，能使架体8底部不与其他物体接触，保证了锂电池连接片的安全。相邻定位槽6之间的壁厚为3mm。壁厚是指相邻两定位槽槽壁之间的最小距离，保证一定的壁厚能使锂电池与定位槽6固定的更牢靠，且使锂电池组在保证安全的情况下尽可能的紧凑，节约了空间。

架体8采用阻燃聚丙烯PP材料制成，这能避免因锂电池温度过高而产生事故，从而提高锂电池组的安全性能。

Claims (7)

1.一种分组式锂电池组的固定架，包括平板式的架体，架体正面设有若干与锂电池端部相配合的定位槽，定位槽底面设有通孔，其特征在于：所述定位槽被分成若干组，每组定位槽所在架体的背面设有供锂电池连接片放置的槽口，所述槽口将该组所有定位槽连通。

2.如权利要求1所述的分组式锂电池组的固定架，其特征在于：所述每组定位槽中，至少有一个定位槽邻近架体边缘，各组定位槽在架体背面边缘位置上各自设有一个过线槽，所述过线槽一端延伸到架体边沿，另一端与其所在组的槽口连通。

3.如权利要求2所述的分组式锂电池组的固定架，其特征在于：所述架体的正面设有若干定位柱。

4.如权利要求2所述的分组式锂电池组的固定架，其特征在于：所述架体的正面边缘处设有若干用于穿设连接件的安装孔。

5.如权利要求2所述的分组式锂电池组的固定架，其特征在于：所述通孔的深度为1～5mm。

6.如权利要求2所述的分组式锂电池组的固定架，其特征在于：所述架体背面设置有3个以上的支柱。

7.如权利要求2所述的分组式锂电池组的固定架，其特征在于：所述相邻定位槽之间的壁厚为1～5mm。

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