CN203386612U - 铝电解电容器防爆外壳 - Google Patents

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CN203386612U CN201320351451.0U CN201320351451U CN203386612U CN 203386612 U CN203386612 U CN 203386612U CN 201320351451 U CN201320351451 U CN 201320351451U CN 203386612 U CN203386612 U CN 203386612U
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詹有耕
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Linan Ao Xing Electronics Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及铝电解电容器防爆外壳。所要解决的技术问题是提供的铝壳应具有防爆效果好以及结构简单的特点。技术方案是:铝电解电容器防爆外壳,包括作为电容器壳体的铝壳,其特征在于:所述铝壳底部制有若干条从中心位置向四周呈放射状延伸并且深度逐渐减小的防爆槽,并且防爆槽的底面与铝壳底部之间的角度为0.8至5度;在铝壳底部中心位置的铝壳厚度大于0.05mm。

Description

铝电解电容器防爆外壳
技术领域
本实用新型涉及一种电解电容器,具体是一种具有防爆功能的电解电容器外壳。 
背景技术
电解电容器是一种大量使用在电子设备中的重要元件。电解电容器在工作过程时,由于内部元件被击穿、外壳破损、散热不良或者电压过高等原因会发生爆浆(因电容器内部的电解质沸腾而导致电容器的外壳破损以及电解质溢出)。虽然现有的电容器外壳普遍采用防爆铝壳,但电容器爆浆后会使得铝壳碎屑飞溅,从而引起电路短路等一些安全问题,因此有待进一步改进。 
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足,提供一种电解电容器防爆铝壳,该铝壳应具有防爆效果好以及结构简单的特点。 
本实用新型的技术方案是:铝电解电容器防爆外壳,包括作为电容器壳体的铝壳,其特征在于:所述铝壳底部制有若干条从中心位置向四周呈放射状延伸并且深度逐渐减小的防爆槽,并且防爆槽的底面与铝壳底部之间的角度为0.8至5度;在铝壳底部中心位置的铝壳厚度大于0.05mm。 
所述每条防爆槽的长度为铝壳半径的50%至80%。 
所述防爆槽的数量为三条并且防爆槽之间呈Y形分布。 
所述防爆槽的数量为四条并且防爆槽之间呈十字形分布。 
本实用新型的有益效果是: 
本实用新型的底部制有多条具有一定角度的防爆槽;当电容器发生爆浆时, 内部压力将通过本实用新型底部的中心位置(该位置的结构强度最弱)释放出来,并且在压力释放过程中本实用新型的防爆槽将最先开裂,使得本实用新型底部在爆裂时其凸起形变的程度控制在一定范围内,具有较好的防爆效果,(能够有效防止铝壳碎屑飞溅),最终确保周围电路的安全;同时,本实用新型的结构较为简单,制作非常方便,成本也较低。 
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。 
图2是图1中A-A向的剖面结构示意图。 
图3是本实用新型另一实施例的主视结构示意图。 
具体实施方式
以下结合说明书附图,对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于以下实施例。 
铝电解电容器防爆外壳,主要包括用作电容器壳体的铝壳1;该铝壳的底部1-1制有多条防爆槽1-2,所有防爆槽从铝壳底部的从中心位置向四周呈放射状地延伸;防爆槽的布置可以是如图1所示,防爆槽的数量为四条,防爆槽之间呈十字形分布;防爆槽的布置也可以是如图3所示,防爆槽的数量为三条,防爆槽之间呈Y形分布;每条防爆槽的长度一般为铝壳半径的50%至85%。 
如图2所示,铝壳底部的中心位置(所有防爆槽的交点处)的铝壳厚度大于0.05mm;每条防爆槽的深度从铝壳底部的中心位置向四周逐渐减小,使得防爆槽的底面与铝壳底部之间形成一定的角度(为图2中α所示),该角度一般在0.8至5度之间。 

Claims (4)

1.铝电解电容器防爆外壳,包括作为电容器壳体的铝壳(1),其特征在于:所述铝壳底部(1-1)制有若干条从中心位置向四周呈放射状延伸并且深度逐渐减小的防爆槽(1-2),并且防爆槽的底面与铝壳底部之间的角度为0.8至5度;在铝壳底部中心位置的铝壳厚度大于0.05mm。
2.根据权利要求1所述的铝电解电容器防爆外壳,其特征在于:所述每条防爆槽的长度为铝壳半径的50%至85%。
3.根据权利要求1或2所述的铝电解电容器防爆外壳,其特征在于:所述防爆槽的数量为三条并且防爆槽之间呈Y形分布。
4.根据权利要求1或2所述的铝电解电容器防爆外壳,其特征在于:所述防爆槽的数量为四条并且防爆槽之间呈十字形分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107221427A (zh) * 2017-06-27 2017-09-29 珠海格力新元电子有限公司 电容器外壳及电容器

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