CN203384194U - 防松弹片螺母 - Google Patents

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孙毅刚
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Abstract

本实用新型涉及一种防松弹片螺母，包括带有内螺纹通孔的锥形圆台，圆台的底面固接类U型弹片，类U型弹片的闭合端具有凹槽；类U型弹片包括水平设置的下弹片及倾斜向下设置的上弹片，上弹片的上表面与圆台的底面固接；下弹片具有第一通孔，上弹片具有与内螺纹通孔大小一致的第二通孔，第二通孔的轴线与内螺纹通孔的轴线重合，上弹片的末端带有向上折弯的尾部；圆台的上表面相对下弹片倾斜向上设置。本实用新型比较现有的弹片螺母，由于采用U型弹片结构，并设置锥形圆台，有效地降低了弹片对螺钉的剪切力及弯矩，改善了螺钉的受力状况，延长了使用寿命，其具有结构简单、质量轻、连接稳固的特点。

Description

防松弹片螺母
技术领域
本实用新型涉及一种螺母，尤其涉及弹片螺母。
背景技术
螺母是应用于机械结构紧固连接的最常用的零件。弹片螺母是一种新型的螺母，比较普通的螺母，具有防松效果好的特点。弹片螺母使用时，螺母上的弹片会产生形变，随着螺母的压紧力越大，弹片的弹力也越大，从而起到防松锁紧作用。这种螺母虽然可以起到一定的防松作用，但由于弹片的不断变形，使得螺钉受到的剪切力及弯矩增大，导致螺钉因变形而去紧固效果。
实用新型内容
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究及改进，提供一种结构简单，改善螺钉受力状况、延长使用寿命的防松弹片螺母。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种防松弹片螺母，包括带有内螺纹通孔的锥形圆台，圆台的底面固接类U型弹片，类U型弹片的闭合端具有凹槽；类U型弹片包括水平设置的下弹片及倾斜向下设置的上弹片，上弹片的上表面与圆台的底面固接；下弹片具有第一通孔，上弹片具有与内螺纹通孔大小一致的第二通孔，第二通孔的轴线与内螺纹通孔的轴线重合，上弹片的末端带有向上折弯的尾部；圆台的上表面相对下弹片倾斜向上设置。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型比较现有的弹片螺母，由于采用类U型弹片结构，并设置带有倾斜面的锥形圆台，有效地降低了弹片对螺钉的剪切力及弯矩，改善了螺钉的受力状况，延长了使用寿命，其具有结构简单、质量轻、连接稳固的特点。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视图。
图2为本实用新型的立体结构图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
见图1及图2，本实用新型包括带有内螺纹通孔21的锥形圆台2，圆台2的底面固接类U型弹片1，类U型弹片1的闭合端具有凹槽11；类U型弹片1包括水平设置的下弹片4及倾斜向下设置的上弹片3，类U型弹片1的闭合端高度大于其开口端的高度；上弹片3的上表面与圆台2的底面固接，下弹片4具有第一通孔41，上弹片3具有与内螺纹通孔21大小一致的第二通孔31，第二通孔31的轴线与内螺纹通孔21的轴线重合，上弹片3的末端带有向上折弯的尾部32，尾部32的作用是当上弹片3变形后贴紧下弹片4时，防止上弹片3折断，并减小与下弹片4间的摩擦磨损；圆台2的上表面22相对下弹片4倾斜向上设置。
本实用新型安装时，紧固螺钉(未画出)从锥形圆台2的内螺纹通孔21中旋入，并依次穿过上弹片3的第二通孔31及下弹片4的第一通孔41后与被连接件(未画出)连接，由于锥形圆台2具有倾斜设置的上表面22及上弹片3倾斜设置，当上弹片3变形时即类U型弹片1的开口端靠拢时，锥形圆台2的上表面22逐渐趋于水平，此时螺钉的轴线与内螺纹通孔21、第一通孔41及第二通孔31的轴线均重合，因而大大减小了螺钉受到的剪切力及弯矩，改善了螺钉的受力状况。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (1)

1.一种防松弹片螺母，其特征在于：包括带有内螺纹通孔(21)的锥形圆台(2)，所述圆台(2)的底面固接类U型弹片(1)，所述类U型弹片(1)的闭合端具有凹槽(11)；所述类U型弹片(1)包括水平设置的下弹片(4)及倾斜向下设置的上弹片(3)，所述上弹片(3)的上表面与所述圆台(2)的底面固接；所述下弹片(4)具有第一通孔(41)，所述上弹片(3)具有与所述内螺纹通孔(21)大小一致的第二通孔(31)，所述第二通孔(31)的轴线与所述内螺纹通孔(21)的轴线重合，所述上弹片(3)的末端带有向上折弯的尾部(32)；所述圆台(2)的上表面(22)相对所述下弹片(4)倾斜向上设置。
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CN103398078A (zh) * 2013-07-29 2013-11-20 无锡市张泾宇钢机械厂 防松弹片螺母

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