CN203383564U - 钢管复合材料组合型输电塔节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管复合材料组合型输电塔节点,该钢管复合材料组合型输电塔节点包括内部钢管节点,所述内部钢管节点的外表面设有纤维复合材料层。本实用新型采用的内部钢管节点本身具有很高的承载能力,添加的纤维复合材料层除了可以提高内部钢管的承载能力,同时作为内部钢管节点的防腐层,比现有一般防腐涂料的耐腐蚀性能更高,特别适合用于对承载能力要求较高的输电塔的建设和改造,还可以用于在环境污染严重或存在腐蚀性介质的环境下的输电塔的建设和改造,能够提高输电塔的承载能力,同时延长输电塔的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力工程领域,具体涉及一种钢管复合材料组合型输电塔节点。
背景技术
当前不少工程中的输电塔采用钢管塔结构。钢管塔承载力较高且施工安装快捷,一般都用于特高压输电线路等重要工程,但是这些工程所途径的环境比较恶劣,易遭受风灾和冰灾等自然灾害,有的钢管塔受工业污染的影响也极易腐蚀,因此对钢管塔的受力性能和耐腐蚀性能提出了更高的要求。特别是钢管塔的节点,受力复杂也容易锈蚀,若失效将会导致整个钢管塔发生整体屈曲甚至倒塌。
现有技术中还没有一种耐腐蚀性能优越,承载能力较强的输电塔节点。
实用新型内容
在下文中给出关于本实用新型的简要概述,以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分,也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念,以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
为了解决现有技术的问题,本实用新型提供一种耐腐蚀性能优越,承载能力较强的钢管复合材料组合型输电塔节点。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种钢管复合材料组合型输电塔节点,包括内部钢管节点,所述内部钢管节点的外表面设有纤维复合材料层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本发明采用的内部钢管节点本身具有很高的承载能力,添加的纤维复合材料层除了可以提高内部钢管的承载能力,同时作为内部钢管节点的防腐层,比现有一般防腐涂料的耐腐蚀性能更高,特别适合用于对承载能力要求较高的输电塔的建设和改造,还可以用于在环境污染严重或存在腐蚀性介质的环境下的输电塔的建设和改造,能够提高输电塔的承载能力,同时延长输电塔的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的钢管复合材料组合型输电塔节点的剖面图;
图2是本实用新型实施例提供的钢管复合材料组合型输电塔节点的截面示意图。
附图标记:
1-内部钢管节点;2-纤维复合材料层,3-连接板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。在本实用新型的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意,为了清楚的目的,附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1和图2,一种钢管复合材料组合型输电塔节点,包括内部钢管节点1,内部钢管节点1的外表面设有纤维复合材料层2。
本实用新型通过在内部钢管节点的外表面设有纤维复合材料层,纤维复合材料层作为内部钢管节点的加强层和防腐层包裹在整个内部钢管节点的外表面。改善了钢管塔节点的受力性能和防腐性能,同时降低全寿命周期内输电塔的建设和维护费用。
本实施例在上述实施例的基础上,纤维复合材料层2包括玻璃纤维层或碳纤维层。
本实用新型的纤维复合材料层可以是玻璃纤维层或碳纤维层,即可以作为加强层,又可作为防腐层,防腐性能好。
本实施例在上述实施例的基础上,内部钢管节点1包括两个以上的钢管,两个以上所述钢管通过焊接连接。
本实用新型的内部钢管节点为由钢管焊接而成的节点,无需做防腐处理。
参见图1,本实施例在上述实施例的基础上,内部钢管节点1的端部设有连接板3,可以在内部钢管节点的两个端部均设有连接板3,通过连接板方便与输电塔上的其他构件连接。
本实施例在上述实施例的基础上,作为优选,连接板3为环形钢板,与钢管的圆形截面相配合,便于连接。
本实施例在上述实施例的基础上,为了与其他构件的连接,连接板3上设有螺栓孔。
本实施例在上述实施例的基础上,为方便连接,连接板3通过焊接连接在内部钢管节点1的端部。
本实用新型钢管复合材料组合型输电塔节点的制备工序为:首先制作内部钢管节点1,采用传统的焊接工艺将多根截面为圆形的钢管焊接形成内部钢管节点1,然后,采用钢板通过切割等工序制作环形连接板3,把连接板3焊接在内部钢管节点1的端部,最后在内部钢管节点1的外表面缠绕玻璃纤维或碳纤维等纤维材料,缠绕的纤维材料均匀覆盖内部钢管节点1的外表面,缠绕完毕后在常温下,在纤维材料表面涂覆环氧树脂基材,固化纤维材料,待固化后形成纤维复合材料层2,即完成了整个钢管复合材料组合型输电塔节点的制作。在使用时,输电塔节点通过连接板3利用螺栓直接与输电塔构件连接。
采用本实用新型的钢管复合材料组合型输电塔节点的输电塔,不仅具有很高的耐腐蚀性能,还具有较强的承载性能,特别适合用于对承载能力要求较高、环境污染严重或存在腐蚀性介质的环境下。
在本实用新型上述各实施例中,实施例的序号仅仅便于描述,不代表实施例的优劣。对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
在本实用新型的装置和方法等实施例中,显然,各部件或各步骤是可以分解、组合和/或分解后重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本实用新型的等效方案。同时,在上面对本实用新型具体实施例的描述中,针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。
应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、要素、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在或附加。
最后应说明的是:虽然以上已经详细说明了本实用新型及其优点,但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且,本实用新型的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解,根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此,所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。
Claims (7)
1.一种钢管复合材料组合型输电塔节点,其特征在于,包括内部钢管节点,所述内部钢管节点的外表面设有纤维复合材料层。
2.根据权利要求1所述的钢管复合材料组合型输电塔节点,其特征在于,所述纤维复合材料层包括玻璃纤维层或碳纤维层。
3.根据权利要求1所述的钢管复合材料组合型输电塔节点,其特征在于,所述内部钢管节点包括两个以上的钢管,两个以上所述钢管通过焊接连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的钢管复合材料组合型输电塔节点,其特征在于,所述内部钢管节点的端部设有连接板。
5.根据权利要求4所述的钢管复合材料组合型输电塔节点,其特征在于,所述连接板为环形钢板。
6.根据权利要求5所述的钢管复合材料组合型输电塔节点,其特征在于,所述连接板上设有螺栓孔。
7.根据权利要求4所述的钢管复合材料组合型输电塔节点,其特征在于,所述连接板通过焊接连接在所述内部钢管节点的端部。
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CN107119961A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-09-01 | 常熟风范电力设备股份有限公司 | 一种智能型复合材料电力杆塔 |
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