CN203382275U - 一种卷绕密度高的边角料收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于边角废料的卷绕回收设备，具体是涉及一种卷绕密度高的边角料收卷装置。其包括用于卷绕该边角料的卷绕机构、用于实现卷绕机构运行的动力机构以及设置于边角料的通行区域上、用于控制调整边角料张力的调整机构。本实用新型卷绕密度高的边角料收卷装置，通过增设调整机构，对处于卷绕收卷过程中的边角料的张力进行实时调整，进而实现其在卷绕机构上的紧密卷绕。同时，通过调整机构的张力调节，不会出现传统的卷绕所造成的过紧或过松现象，卷绕密度大，收卷效率高。

Description

一种卷绕密度高的边角料收卷装置

技术领域

本实用新型属于边角废料的卷绕回收设备，具体是涉及一种卷绕密度高的边角料收卷装置。

背景技术

在现有技术中，呈连体状的整体式包装袋在应用于实际生产时，需要采用冲切设备将其冲切加工以形成若干单个的包装袋，随着若干单个的包装袋的形成，在原先整体式的包装袋上将会形成镂空的呈条形连体状的边角料（如图2所示）。而针对该边角料的回收，一直是困扰该行业发展的难题之一。

传统的解决办法主要存在两种，其一为直接放置于冲切设备旁侧，再人工回收装箱。由于加工形成的边角料呈杂乱无章的蓬松状，倘若直接装箱，势必会造成箱内有效体积的缩小，无法实现装填的最大化，既不便于回收利用，而且这种方法费时费力，生产效率低下。其二为借鉴纱线卷绕的方法，对边角料进行卷绕回收。这种方法的优点在于可实现回收利用的最大化效果。但是，传统的卷绕设备只能实现将边角料进行卷绕，但是无法实现卷绕密度的最大化，原因在于：边角料在不断被卷绕的过程中，其张力不断的发生变化，而卷绕设备的转速却始终保持恒定，因此，在卷绕辊中的边角料时常会出现某一层卷绕过松或过紧的现象出现，过松会导致卷绕密度低下，无法达到卷绕效果的最佳；而过紧将会导致边角料被拉断，无法持续进行卷绕操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷绕密度高的边角料收卷装置，该边角料收卷装置可实现在卷绕收卷时实时调整边角料的张力，从而达到卷绕密度大，收卷效率高的效果。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种卷绕密度高的边角料收卷装置，其包括用于卷绕该边角料的卷绕机构、用于实现卷绕机构运行的动力机构，特别是：还包括设置于边角料的通行区域上、用于控制调整边角料张力的调整机构。

本实用新型还可以通过如下技术方案进一步实现：

进一步的，所述调整机构包括有用于实现边角料作上下往复运动的传动杆、置于传动杆一端即按压端并用于按压边角料以调整边角料张力的压杆以及置于传动杆另一端即驱动端并使传动杆带动压杆作上下往复运动的转动机构。

进一步的，所述调整机构还包括有与传动杆铰接的固定轴，所述转动机构驱动传动杆绕固定轴于设定角度范围内往复转动，以实现传动杆带动压杆按压边角料并作圆弧形上下往复运动。

进一步的，所述转动机构包括有转动盘，所述转动盘上设置有沿其盘面周侧均布、用于间歇性敲击传动杆的驱动端以带动传动杆沿固定轴间歇性往复转动的若干凸起或悬臂。

进一步的，所述调整机构还包括有用于防止压杆达到高度下限时继续向下运行的限位杆，所述传动杆的与限位杆的接触点处于传动杆的与固定轴的铰接处和传动杆的驱动端之间。

进一步的，所述卷绕机构包括有用于卷绕边角料的卷绕辊和设置于卷绕辊上两端并对卷绕辊上的卷绕区域进行限位的挡板。

进一步的，该边角料收卷装置还包括有用于将转动盘、固定轴和限位杆安装于其中的箱体，所述卷绕辊固设在箱体的外侧，所述传动杆的驱动端伸入箱体内与固定轴铰接，所述箱体中设置有分别与卷绕辊、转动盘相连接的电机。

进一步的，所述箱体的底端设置有便于箱体移动的行走滚轮和用于锁止该行走滚轮以避免其移动的锁止杆。

进一步的，该边角料收卷装置还包括有用于加工形成边角料的出料机构。

本实用新型卷绕密度高的边角料收卷装置，通过增设调整机构，对处于卷绕收卷过程中的边角料的张力进行实时调整，进而实现其在卷绕机构上的紧密卷绕。同时，通过调整机构的张力调节，不会出现传统的卷绕所造成的过紧或过松现象，卷绕密度大，收卷效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是边角料的结构示意图。

图中附图标记的含义如下：

1-箱体，2-卷绕辊，3-出料机构，4-边角料，5-挡板，6-行走滚轮，7-锁止杆，8-压杆，9-传动杆，10-限位杆，11-固定轴，12-转动盘，13-悬臂。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选结构作进一步详细的描述。

作为本实用新型的一种较佳实施例，如图1所示，一种卷绕密度高的边角料收卷装置，其包括用于卷绕该边角料4的卷绕机构、用于实现卷绕机构运行的动力机构以及设置于边角料4的通行区域上并用于控制调整边角料4张力的调整机构。边角料4自出料机构3（如背景技术中的冲切设备）引出后，通过调整机构对其进行张力调整，继而实现其在卷绕机构上的卷绕收卷。本实用新型的边角料收卷装置，通过增设调整机构，对处于卷绕收卷过程中的边角料的张力进行实时调整，进而实现其在卷绕机构上的紧密卷绕。同时，通过调整机构的张力调节，不会出现传统的卷绕所造成的过紧或过松现象，卷绕密度大，收卷效率高。

上述调整机构可选择现有技术中的各种调整结构，只要满足能够实现对边角料4在输送中进行张力调整即可。本实用新型的边角料收卷装置，优选采用使边角料4在一定幅度范围内上下往复运动的调整结构，以达到边角料4张力的调整。其具体结构为：调整机构包括有用于实现边角料4作上下往复运动的传动杆9、置于传动杆9一端即按压端并用于按压边角料4以调整边角料4张力的压杆8以及置于传动杆9另一端即驱动端并使传动杆9带动压杆8作上下往复运动的转动机构。通过转动机构的控制，实现压杆8的上下往复运动，继而进行对边角料4张力的调整。

至于该边角料4在压杆8的带动下进行上下往复运动，其运行轨迹可以选择直线，也可以为圆弧或椭圆弧等。本实用新型的边角料收卷装置，优选采用圆弧形轨迹，可实现上下往复运行的连续性和平缓性。其中，调整机构还包括有与传动杆9铰接的固定轴11，转动机构驱动传动杆9绕固定轴11于设定角度范围内往复转动，以实现传动杆9带动压杆8按压边角料4并作圆弧形上下往复运动。通过该种结构设计，在压杆8做圆弧形上下往复运动时，对边角料4进行一定幅度一定频率的按压、放松，从而实现边角料4张力的调节，其显著效果为提高卷绕机构的卷绕密度，与传统未采用调整机构的收卷设备相比，其卷绕密度提高近一倍以上。

进一步的，为了使压杆8更好的调整边角料4的张力，需要通过转动机构对传动杆9进行控制，而转动机构可以选择现有技术中的设备，只要满足使边角料4连续的处于受到按压、放松状态即可。本实用新型的边角料收卷装置，其转动机构优选采用：转动机构包括有转动盘12，转动盘12上设置有沿其盘面周侧均布、用于间歇性敲击传动杆9的驱动端以带动传动杆9沿固定轴11间歇性往复转动的若干悬臂13。悬臂13的个数依据生产而定，随着悬臂13个数的增加，势必会造成传动杆9旋转带动压杆8往复摆动的频率的增加，此时对边角料4张力的调整幅度将会提升；反之，随着悬臂13数目的减少，则正好相反。

随着每一个悬臂13敲击传动杆9的驱动端，都会造成传动杆9沿固定轴11旋转，因此都会造成压杆8高度的上升，而压杆8的高度上限则存在于每一个悬臂13即将离开传动杆9的驱动端的瞬间。由于相邻悬臂13敲击传动杆9的驱动端存在一定时间差，而在该时间差内，压杆8则在其自身重力（大于边角料对压杆的支撑力）的作用下对边角料4进行按压，进而达到压杆8的高度下限位置。为了避免压杆8达到高度下限时继续向下运行，必须采用限位杆10对其进行控制，否则将会出现下一个悬臂13无法继续敲击传动杆9驱动端的现象。传动杆9的与限位杆10的接触点处于传动杆9的与固定轴11的铰接处和传动杆9的驱动端之间。在限位杆10的作用下，保证压杆8在达到高度下限时，随着悬臂13再次敲击传动杆9而使压杆8再次上升。

当边角料4的张力较小时，压杆8向下运动可到达其下限位置，从而使边角料4呈绷紧态进入卷绕机构中，以提高卷绕密度。但是，当边角料4的张力较大时，压杆8在未到达其下限位置时，即被再次提升，从而避免因强行按压导致边角料断裂的现象出现。本实用新型的边角料收卷装置，通过上述结构设计，使边角料4的张力被实时调整，继而保证边角料4在卷绕机构上能够被充分、严密的高密度卷绕。

进一步的，边角料收卷装置的卷绕机构包括有用于卷绕边角料4的卷绕辊2和设置于卷绕辊上两端并对卷绕辊2上的卷绕区域进行限位的挡板5。为了实现高密度卷绕，卷绕辊2的两端必须存在有用于限位的挡板5。

另外，本实用新型的边角料收卷装置还包括有用于将转动盘12、固定轴11和限位杆10安装于其中的箱体1，进而实现整个边角料收卷装置的完整性。同时，卷绕辊2固设在箱体1的外侧，传动杆9的驱动端伸入箱体1内与固定轴11铰接。另外，箱体1中设置有分别与卷绕辊2、转动盘12相连接的电机，从而实现卷绕辊2转动进行卷绕、转动盘12转动以实现压杆8进行上下圆弧形往复运动。

为了便于将收卷装置整体搬运，箱体1的底端设置有便于箱体1移动的行走滚轮6和用于锁止该行走滚轮6以避免其移动的锁止杆7。当箱体1移动至所需卷绕的出料机构3一侧时，通过锁止杆7使收卷装置整体的位置无法改变，然后再进行卷绕收卷操作。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种卷绕密度高的边角料收卷装置，其包括用于卷绕该边角料（4）的卷绕机构、用于实现卷绕机构运行的动力机构，其特征在于：还包括设置于边角料（4）的通行区域上、用于控制调整边角料（4）张力的调整机构。

2.根据权利要求1所述的卷绕密度高的边角料收卷装置，其特征在于：所述调整机构包括有用于实现边角料（4）作上下往复运动的传动杆（9）、置于传动杆（9）一端即按压端并用于按压边角料（4）以调整边角料（4）张力的压杆（8）以及置于传动杆（9）另一端即驱动端并使传动杆（9）带动压杆（8）作上下往复运动的转动机构。

3.根据权利要求2所述的卷绕密度高的边角料收卷装置，其特征在于：所述调整机构还包括有与传动杆（9）铰接的固定轴（11），所述转动机构驱动传动杆（9）绕固定轴（11）于设定角度范围内往复转动，以实现传动杆（9）带动压杆（8）按压边角料（4）并作圆弧形上下往复运动。

4.根据权利要求3所述的卷绕密度高的边角料收卷装置，其特征在于：所述转动机构包括有转动盘（12），所述转动盘（12）上设置有沿其盘面周侧均布、用于间歇性敲击传动杆（9）的驱动端以带动传动杆（9）沿固定轴（11）间歇性往复转动的若干凸起或悬臂（13）。

5.根据权利要求4所述的卷绕密度高的边角料收卷装置，其特征在于：所述调整机构还包括有用于防止压杆（8）达到高度下限时继续向下运行的限位杆（10），所述传动杆（9）的与限位杆（10）的接触点处于传动杆（9）的与固定轴（11）的铰接处和传动杆（9）的驱动端之间。

6.根据权利要求5所述的卷绕密度高的边角料收卷装置，其特征在于：所述卷绕机构包括有用于卷绕边角料（4）的卷绕辊（2）和设置于卷绕辊上两端并对卷绕辊（2）上的卷绕区域进行限位的挡板（5）。

7.根据权利要求6所述的卷绕密度高的边角料收卷装置，其特征在于：该边角料收卷装置还包括有用于将转动盘（12）、固定轴（11）和限位杆（10）安装于其中的箱体（1），所述卷绕辊（2）固设在箱体（1）的外侧，所述传动杆（9）的驱动端伸入箱体（1）内与固定轴（11）铰接，所述箱体（1）中设置有分别与卷绕辊（2）、转动盘（12）相连接的电机。

8.根据权利要求7所述的卷绕密度高的边角料收卷装置，其特征在于：所述箱体（1）的底端设置有便于箱体（1）移动的行走滚轮（6）和用于锁止该行走滚轮（6）以避免其移动的锁止杆（7）。

9.根据权利要求1～8任一项所述的卷绕密度高的边角料收卷装置，其特征在于：该边角料收卷装置还包括有用于加工形成边角料（4）的出料机构（3）。

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