CN203380985U - 一种锯床的吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锯床的吸尘装置，属于木工机械技术领域。它解决了现有锯床在切割木料时会产生大量木屑和粉尘，粉尘漂浮在空中会对工人的身体健康造成极大的伤害等技术问题。本锯床的吸尘装置，锯床包括工作台和设置在工作台下台面上的电锯，电锯包括安装板和锯片，本吸尘装置包括锯片护盖和收集袋，锯片护盖固定在安装板上，锯片护盖和安装板之间形成吸尘腔，锯片位于工作台下方的部分处于吸尘腔内，锯片护盖上具有吸尘口，锯片护盖上固定有能将吸尘腔内的碎屑从吸尘口吸出的吸尘组件，吸尘组件具有出气口，收集袋固定在吸尘组件的出气口处。本实用新型具有能有效避免粉尘飞扬，保证工作环境的清洁，有利于工人的身体健康的优点。

Description

一种锯床的吸尘装置

技术领域

本实用新型属于木工机械技术领域，涉及一种锯床，特别是一种锯床的吸尘装置。

背景技术

木工锯床是小型锯床，目前普通的多是锯片固定在锯床上的一个确定的位置上，例如中国专利文献公开的一种木工台锯【CN200954639Y】，包括机架、动力机构、圆形锯片和锯片调整组合，动力机构包括串激电机和减速箱，圆形锯片连接在减速箱的输出轴上且通过工作台上的锯片槽局部露出，锯片调整机构组合包括高度调整机构、角度调整机构和设置在工作台的下方且上端铰接在工作台上的调整架上的可上下移动的移动板、带动移动板移动的摆动板和带动摆动板摆动的螺旋副组成，减速箱固定在移动板上。该发明中锯片固定在锯床上的一个确定的位置上穿出锯片槽也就是说锯片的切割位置是固定的，在进行木材切割加工时，需要工人手持画好切割线的木料慢慢地依切割线将木料推送至锯片将木材切割成需要的形状。在切割木料时会产生大量木屑和粉尘，粉尘漂浮在空中会对工人的身体健康造成极大的伤害；木屑可回收再利用，因此工人需要重新将木屑装袋，增加了劳动量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种锯床的吸尘装置，本实用新型解决的技术问题是防止木屑飞散且能将木屑收集起来。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种锯床的吸尘装置，所述锯床包括工作台和设置在工作台下台面上的电锯，所述电锯包括安装板和锯片，其特征在于，本吸尘装置包括锯片护盖和收集袋，所述锯片护盖固定在安装板上，所述锯片护盖和安装板之间形成吸尘腔，所述锯片位于工作台下方的部分处于吸尘腔内，所述锯片护盖上具有吸尘口，所述锯片护盖上固定有能将吸尘腔内的碎屑从吸尘口吸出的吸尘组件，所述吸尘组件具有出气口，所述收集袋固定在吸尘组件的出气口处。

锯片位于工作台上方的部份切割木料，同时将切割时产生的碎屑带落至工作台下方，锯片护盖能防止碎屑飞散，使得碎屑都掉落在吸尘腔内；通过吸尘组件将掉落在吸尘腔内的碎屑从吸尘口吸走，收集袋将吸尘组件吸出的碎屑统一收集，有效的避免了粉尘飞扬，保证工作环境的清洁，有利于工人的身体健康。

在上述的锯床的吸尘装置中，所述电锯包括具有齿轮箱的驱动电机，所述驱动电机固定在安装板上，所述齿轮箱包括箱体和转动连接在箱体上的输入轴，所述吸尘组件包括吸尘风扇、皮带轮一、皮带轮二和皮带，所述锯片护盖位于吸尘口处转动连接有转动轴，所述吸尘风扇固定在转动轴位于吸尘口内的一端，所述皮带轮一固定在转动轴位于锯片护盖外的一端，所述箱体内转动连接有驱动轴，所述驱动轴上固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与固定在输入轴上的输入齿轮啮合，所述皮带轮二固定在驱动轴上，所述皮带穿过箱体，所述皮带可转动的设在皮带轮一和皮带轮二之间。驱动电机的电机轴与齿轮箱的输入轴连接固定，驱动电机带动电锯转动时通过输入轴带动驱动轴转动，通过皮带带动转动轴转动从而带动吸尘风扇转动从而将碎屑从吸尘口吸出，通过驱动电机作为吸尘风扇的驱动源可以使得吸尘风扇和锯片同步转动，实现吸尘和切割同步进行，且使得锯床结构紧凑，方便锯床的转移。

作为另一种情况，在上述的锯床的吸尘装置中，所述吸尘组件包括吸尘器和吸尘软管，所述吸尘软管的一端与吸尘口相连通，所述吸尘软管的另一端与吸尘器的进气口相连通，所述收集袋固定在吸尘器的出气口处。吸尘器通过吸尘软管将碎屑从吸尘口吸出，再通过收集袋将碎屑收集起来。

在上述的锯床的吸尘装置中，所述驱动轴上还固定有轴承，所述驱动轴穿设固定在轴承的内圈，所述轴承的外圈固定在箱体上。

在上述的锯床的吸尘装置中，所述锯片护盖包括盖体和翻边，所述盖体的轮廓呈半圆形，所述翻边位于盖体的圆弧边处，所述翻边的外沿还具有弯折部，所述弯折部与翻边垂直，所述弯折部与安装板通过螺栓固定，所述弯折部具有上述吸尘口。安装板的轮廓也呈半圆形，碎屑会沿着呈圆弧形的翻边滑落至翻边的弧顶处，将碎片集中聚集起来，方便吸出，同时也使得锯片护盖能紧贴固定在安装板上，保证结构紧凑。

在上述的锯床的吸尘装置中，所述吸尘口位于弯折部的弧顶处。吸尘口的位置正对集中在翻边的弧顶处碎屑，能将碎屑从吸尘腔完全吸出。

在上述的锯床的吸尘装置中，所述收集袋采用无纺布制成。无纺布具有透气的特点，从出气口吹入收集袋的气体从收集袋渗漏出去，而木屑及灰尘则留在收集袋中。

与现有技术相比，本锯床的吸尘装置具有以下优点：

1、通过锯片护盖将锯片切割下来的碎屑集中起来，防止碎屑的飞溅，再通过吸尘风扇将掉落在锯片护盖内的碎屑吸出至收集袋内回收，有效的避免了粉尘飞扬，保证工作环境的清洁，有利于工人的身体健康。

2、通过驱动电机作为吸尘风扇的驱动源可以使得吸尘风扇和锯片同步转动，实现吸尘和切割同步进行，且使得锯床结构紧凑，方便锯床的转移。

附图说明

图1是本实施例一中吸尘装置的结构示意图。

图2是本实施例二中吸尘装置的结构示意图。

图中，121、工作台；131、安装板；181、锯片；141、驱动电机；142、齿轮箱；143、箱体；144、输入轴；611、锯片护盖；612、吸尘腔；613、吸尘口；621、盖体；631、翻边；632、弯折部；641、支架；642、挡板；643、出气口；651、转动轴；652、吸尘风扇；653、皮带轮一；654、皮带；661、驱动轴；662、驱动齿轮；663、皮带轮二；664、轴承；671、吸尘器；672、吸尘软管；681、收集袋。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，一种锯床的吸尘装置，所述锯床包括工作台121和设置在工作台121下台面上的电锯，所述电锯包括安装板131和锯片181，本吸尘装置包括锯片护盖611和收集袋681，收集袋681采用无纺布制成，锯片护盖611固定在安装板131上，锯片护盖611和安装板131之间形成吸尘腔612，锯片181位于工作台121下方的部分处于吸尘腔612内，锯片护盖611上具有吸尘口613，锯片护盖611上固定有能将吸尘腔612内的碎屑从吸尘口613吸出的吸尘组件，吸尘组件具有出气口643，收集袋681固定在吸尘组件的出气口643处。

如图1所示，电锯包括具有齿轮箱142的驱动电机141，驱动电机141固定在安装板131上，齿轮箱142包括箱体143和转动连接在箱体143上的输入轴144，吸尘组件包括吸尘风扇652、皮带轮一653、皮带轮二663和皮带654，吸尘风扇652位于吸尘口613处，锯片护盖611位于吸尘口613处转动连接有转动轴651，吸尘风扇652固定在转动轴651位于吸尘口613内的一端，皮带轮一653固定在转动轴651位于锯片护盖611外的一端，箱体143内转动连接有驱动轴661，驱动轴661上固定有驱动齿轮662，驱动齿轮662与固定在输入轴144上的输入齿轮啮合，驱动轴661上还固定有轴承664，驱动轴661穿设固定在轴承664的内圈，轴承664的外圈固定在箱体143上，皮带轮二663固定在驱动轴661上，皮带654穿过箱体143，皮带654可转动的设在皮带轮一653和皮带轮二663之间。驱动电机141的电机轴与齿轮箱142的输入轴144相连，驱动电机141带动电锯转动时通过输入轴144带动驱动轴661转动，通过皮带654带动转动轴651转动从而带动吸尘风扇652转动从而将碎屑从吸尘口613吸出，通过驱动电机141作为吸尘风扇652的驱动源可以使得吸尘风扇652和锯片181同步转动，实现吸尘和切割同步进行，且使得锯床结构紧凑，方便锯床的转移。

如图1所示，锯片护盖611包括盖体621和翻边631，盖体621呈半圆形，翻边631位于盖体621的圆弧边处，翻边631的外沿还具有弯折部632，弯折部632与翻边631垂直，弯折部632与安装板131通过螺栓固定，弯折部632具有吸尘口613，吸尘口613位于弯折部632的弧顶处。碎屑会沿着呈圆弧形的翻边631滑落至翻边631的弧顶处，将碎片集中聚集起来，吸尘口613的位置正对集中在翻边631的弧顶处碎屑，能将碎屑从吸尘腔612完全吸出。弯折部632上还固定有支架641，支架641位于吸尘口613处，转动轴651转动连接在支架641上，支架641与吸尘风扇652之间设有挡板642，挡板642和弯折部632之间形成出气口643。

锯片181位于工作台121上方的部份切割木料，同时将切割时产生的碎屑带落至工作台121下方，锯片护盖611能防止碎屑飞散，使得碎屑都掉落在吸尘腔612内；通过吸尘风扇652将掉落在吸尘腔612内的碎屑从吸尘口613吸走，收集袋681将吸尘风扇652吸出的碎屑统一收集，有效的避免了粉尘飞扬，保证工作环境的清洁，有利于工人的身体健康。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：如图2所示，吸尘组件包括吸尘器671和吸尘软管672，吸尘软管672的一端与吸尘口613相连通，吸尘软管672的另一端与吸尘器671的进气口相连通，收集袋681固定在吸尘器671的出气口643处。本实施例二中吸尘口613开设在翻边631的弧顶出，吸尘口613位于锯片181和盖体621之间，吸尘器671通过吸尘软管672将碎屑从吸尘口613吸出，再通过收集袋681将碎屑收集起来。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了工作台121；安装板131；锯片181；驱动电机141；齿轮箱142；箱体143；输入轴144；锯片护盖611；吸尘腔612；吸尘口613；盖体621；翻边631；弯折部632；支架641；挡板642；出气口643；转动轴651；吸尘风扇652；皮带轮一653；皮带654；驱动轴661；驱动齿轮662；皮带轮二663；轴承664；吸尘器671；吸尘软管672；收集袋681等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种锯床的吸尘装置，所述锯床包括工作台（121）和设置在工作台（121）下台面上的电锯，所述电锯包括安装板（131）和锯片（181），其特征在于，本吸尘装置包括锯片护盖（611）和收集袋（681），所述锯片护盖（611）固定在安装板（131）上，所述锯片护盖（611）和安装板（131）之间形成吸尘腔（612），所述锯片（181）位于工作台（121）下方的部分处于吸尘腔（612）内，所述锯片护盖（611）上具有吸尘口（613），所述锯片护盖（611）上固定有能将吸尘腔（612）内的碎屑从吸尘口（613）吸出的吸尘组件，所述吸尘组件具有出气口（643），所述收集袋（681）固定在吸尘组件的出气口（643）处。

2.根据权利要求1所述锯床的吸尘装置，其特征在于，所述电锯包括具有齿轮箱（142）的驱动电机（141），所述驱动电机（141）固定在安装板（131）上，所述齿轮箱（142）包括箱体（143）和转动连接在箱体（143）上的输入轴（144），所述吸尘组件包括吸尘风扇（652）、皮带轮一（653）、皮带轮二（663）和皮带（654），所述锯片护盖（611）位于吸尘口（613）处转动连接有转动轴（651），所述吸尘风扇（652）固定在转动轴（651）位于吸尘口（613）内的一端，所述皮带轮一（653）固定在转动轴（651）位于锯片护盖（611）外的一端，所述箱体（143）内转动连接有驱动轴（661），所述驱动轴（661）上固定有驱动齿轮（662），所述驱动齿轮（662）与固定在输入轴（144）上的输入齿轮啮合，所述皮带轮二（663）固定在驱动轴（661）上，所述皮带（654）穿过箱体（143），所述皮带（654）可转动的设在皮带轮一（653）和皮带轮二（663）之间。

3.根据权利要求1所述锯床的吸尘装置，其特征在于，所述吸尘组件包括吸尘器（671）和吸尘软管（672），所述吸尘软管（672）的一端与吸尘口（613）相连通，所述吸尘软管（672）的另一端与吸尘器（671）的进气口相连通，所述收集袋（681）固定在吸尘器（671）的出气口（643）处。

4.根据权利要求2所述锯床的吸尘装置，其特征在于，所述驱动轴（661）上还固定有轴承（664），所述驱动轴（661）穿设固定在轴承（664）的内圈，所述轴承（664）的外圈固定在箱体（143）上。

5.根据权利要求1或2或3或4所述锯床的吸尘装置，其特征在于，所述锯片护盖（611）包括盖体（621）和翻边（631），所述盖体（621）的轮廓呈半圆形，所述翻边（631）位于盖体（621）的圆弧边处，所述翻边（631）的外沿还具有弯折部（632），所述弯折部（632）与翻边（631）垂直，所述弯折部（632）与安装板（131）通过螺栓固定，所述弯折部（632）具有上述吸尘口（613）。

6.根据权利要求5所述锯床的吸尘装置，其特征在于，所述吸尘口（613）位于弯折部（632）的弧顶处。

7.根据权利要求1或2或3或4所述锯床的吸尘装置，其特征在于，所述收集袋（681）采用无纺布制成。