CN203380861U - 掌中锤导向套 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种掌中锤导向套，盖板和枪嘴以螺钉连接拼合成导向套本体，且所述导向套本体可在掌中锤的托座中轴向运动；所述导向套本体具有里端和外端，盖板和枪嘴的靠近外端的部位逐渐收窄形成锥形，本体的外端呈狭长平面，本体的里端抵靠掌中锤锤体上的弹性件；盖板和枪嘴的侧面各有一个轴向的导向槽，托座的定位凸台置入所述导向槽中；所述的枪嘴上开有轴向的用于容纳钉子和撞针的通孔，所述通孔贯穿本体的里端和外端；通过枪嘴与盖板相对的面上开有的限位槽将一护块的一端包裹于盖板和枪嘴之间，另一端穿出导向套本体的外端；所述护块上的凸块纳入所述限位槽中。本实用新型适应狭小空间的工作能力强，使用及制作方便，有效保护工件表面不受划伤。

Description

掌中锤导向套
技术领域
本实用新型涉及一种掌中锤导向套。 
背景技术
掌中锤的导向套位于掌中锤的前端部，直接与钉子接触，需要抵触钉子周围的木板为掌中锤的指向定位。钉子的方向一般垂直于木板，在狭窄的角落里，钉子的方向可能倾斜地打进木板，在这种时候，钉子的方向需要靠导向套抵触周围的木板来确定。如果导向套的端部无法伸进该狭窄空间，则无法为掌中锤提供定位，掌中锤的撞针容易将钉子打歪。 
目前市面上掌中锤头部的导向套都为圆柱状结构，在实际使用到狭小空间中尤其在像角落、地板凹槽等地方无法正常使用。美国专利US8186554B2公布了一种圆柱形并带锥度的导向套，该导向套上部为圆柱形下部为锥形，导向套的头部因此得以减小，该美国专利初步实现了狭小空间上的使用。 
导向套的前端变尖之后，在抵触木板时其压强变大，容易刮坏地板，也容易磨损导向套的前端。 
为此，美国专利US8186554B2同时公布了一种对工件的防护装置；即覆盖导向套的锥形体底端的保护罩，由于其覆盖锥形体底端，故变相增加了锥形体的大小，不利于狭小空间上像地板凹槽中使用。 
发明内容
本实用新型要克服现有技术的上述缺点，提供一种便于在狭小空间、并且能够保护地板工作面的掌中锤导向套。 
掌中锤导向套，其特征在于：包括柱状的盖板和枪嘴，所述盖板和枪嘴以螺钉连接拼合成导向套本体，且所述导向套本体可在掌中锤的托座中轴向运动；所述导向套本体具有里端和外端，盖板和枪嘴的靠近外端的部位逐渐收窄形成锥形，本体的外端呈狭长平面，本体的里端抵靠掌中锤锤体上的弹性件；盖板和枪嘴的侧面各有一个轴向的导向槽，托座的定位凸台置入所述导向槽中，确保导向套本体在托座中沿轴向运动并不脱离托座；所述的枪嘴上开有轴向的用于容纳钉子和撞针的通孔，所述通孔贯穿本体的里端和外端；所述的枪嘴与盖板相对的面上开有限位槽，通过所述限位槽将一护块的一端包裹于盖板和枪嘴之间，另一端穿出导向套本体的外端；所述护块上的凸块纳入所述限位槽中，且所述护块的宽度小于所述导向套本体的外端的宽度。 
进一步，所述的护块有两个。 
更进一步，所述的护块采用塑料材料。 
使用本实用新型所述的导向套的掌中锤包括：托座、锤体、导向套；其中托座上的圆柱端与锤体上的圆柱端通过销进行活动连接；导向套纳入托座另一端；弹性件安装于托座内部，一端与锤体接触定位，另一端与导向套接触定位，所述弹性件为导向套上下移动提供复位力。 
所述锤体采用圆柱形与托座一端连接并将托座套于其底端，以此 实现锤体以托座的轴心线为旋转轴旋转，方便使用者站在各个角度使用工具。 
所述托座另一端内部设有扁平状通槽和定位凸台；导向套为扁平状并安装于托座扁平状通槽内，通过两扁平状结构配合限制导向套单独转动，导向套通过托座内扁平状通槽沿托座轴心线上下移动，并通过导向套外表面的轴向导向槽与托座内部的定位凸台进行定位。 
所述导向套包括盖板、枪嘴和护块；所述枪嘴设有一通孔，通孔一端与锤体部分的撞针组件相连，通孔另一端可放入钉子，撞针组件可通过通孔打击钉子；盖板和枪嘴通过螺钉连接，并通过枪嘴与盖板相对的面上的限位槽将护块一端包裹于盖板和枪嘴之间，护块另一端穿出导向套本体的外端。 
由于本实用新型的护块宽度小于导向套本体的外端的宽度，护块伸出在外，在遇到狭小角落时，与导向套本体的外端相比护块可以伸入更小的角落，为掌中锤定位；所述护块穿出部分与工件5直接接触以保护工件表面不受伤害，护块嵌于导向套内部不会增加导向套高度尺寸故在各种角落内仍能保护工件表面。因此，本实用新型可以提高掌中锤在狭小空间中的工作能力。另外，护块可以采用塑料等软性材料来做，护块代替导向套本体的外端接触地板，可以避免地板划伤，同时避免导向套本体的外端磨损。虽然护块在工作过程中容易磨损，但是本实用新型的导向套是容易拆卸的结构，护块是可以更换的。 
本实用新型的优点在于：适应狭小空间的工作能力强，使用及制作方便，可有效保护工件表面不受划伤。 
附图说明
图1为现有技术中圆柱形并带锥度的导向套的结构示意图。 
图2为现有技术中覆盖导向套的锥形体底端的保护罩的结构示意图。 
图3a为本实用新型掌中锤导向套的整体结构示意图。 
图3b为本实用新型掌中锤导向套爆炸示意图。 
图4a为现有技术中撞针组件结构示意图。 
图4b为本实用新型撞针组件结构示意图A。 
图4c为本实用新型撞针组件结构示意图B。 
图5a为本实用新型撞针组件与导向套配合使用状态图。 
图5b为图5a的连接爆炸图。 
图6为本实用新型掌中锤整体结构示意图。 
图7为本实用新型角落旋转后使用示意图。 
图8为本实用新型掌中锤未接气源状态示意图。 
图9为本实用新型掌中锤接上气源后撞针组件滑动至限位位置示意图。 
图10为图9打完针时撞针组件受力往上滑动状态示意图。 
图11本实用新型撞针组件往上滑动的同时压缩空气促使游动阀往下滑动状态示意图。 
图12a为无护块的掌中锤示意图。 
图12b为有护块的掌中锤示意图。 
图13a为无护块定位时掌中锤使用状态解析图。 
图13b为图13a中的局部放大示意图。 
图13c为本实用新型的护块定位解析图。 
图13d为图13c中局部放大示意图。 
图14a为无护块保护下的掌中锤在地板表面的使用示意图。 
图14b为本实用新型在护块保护下在地板表面的使用示意图。 
图15为本实用新型掌中锤局部剖视图。 
图16为本实用新型托座和导向套连接示意图。 
图17为本实用新型的零件分解图。 
具体实施方式
参照图1至图17，掌中锤导向套，包括柱状的盖板32和枪嘴31，所述盖板32和枪嘴31以螺钉4连接拼合成导向套本体3，且所述导向套本体3可在掌中锤的托座2中轴向运动；所述导向套本体3具有里端和外端，盖板32和枪嘴31的靠近外端的部位逐渐收窄形成锥形，本体的外端呈狭长平面，本体的里端抵靠掌中锤锤体1上的弹性件141；盖板32和枪嘴31的侧面各有一个轴向的导向槽321，托座2的定位凸台23置入所述导向槽321中，确保导向套本体3在托座2中沿轴向运动并不脱离托座2；所述的枪嘴31上开有轴向的用于容纳钉子和撞针的通孔311，所述通孔311贯穿本体的里端和外端；所述的枪嘴31与盖板32相对的面上开有限位槽312，通过所述限位槽312将一护块33的一端包裹于盖板32和枪嘴31之间，另一端穿出导向套本体3的外端；所述护块33上的凸块331纳入所述限位槽312中，且所述护块33的宽度小于所述导向套本体3的外端的宽度。 
进一步，所述的护块33有两个。 
更进一步，所述的护块33采用塑料材料。 
使用本实用新型所述的导向套的掌中锤包括：托座2、锤体1、导向套；其中托座2上的圆柱端21与锤体1上的圆柱端17通过销6进行活动连接；导向套纳入托座2另一端；弹性件141安装于托座2内部，一端与锤体1接触定位，另一端与导向套接触定位，所述弹性件141为导向套上下移动提供复位力。 
所述锤体1采用圆柱形与托座2一端连接并将托座2套于其底端，以此实现锤体1以托座2的轴心线为旋转轴旋转，方便使用者站在各个角度使用工具。 
所述托座2另一端内部设有扁平状通槽22和定位凸台23；导向套为扁平状并安装于托座2扁平状通槽22内，通过两扁平状结构配合限制导向套单独转动，导向套通过托座2内扁平状通槽22沿托座2轴心线上下移动，并通过导向套外表面的轴向导向槽321与托座2内部的定位凸台23进行定位。 
所述导向套包括盖板32、枪嘴31和护块33；所述枪嘴31设有一通孔311，通孔311一端与锤体1部分的撞针组件14相连，通孔另一端可放入钉子，撞针组件14可通过通孔打击钉子；盖板和枪嘴通过螺钉连接，并通过枪嘴与盖板相对的面上的限位槽将护块一端包裹于盖板和枪嘴之间，护块另一端穿出导向套本体的外端。 
由于本实用新型的护块宽度小于导向套本体的外端的宽度，护块伸出在外，在遇到狭小角落时，与导向套本体的外端相比护块可以伸 入更小的角落，为掌中锤定位；所述护块穿出部分与工件直接接触以保护工件表面不受伤害，护块嵌于导向套内部不会增加导向套高度尺寸故在各种角落内仍能保护工件表面。因此，本实用新型可以提高掌中锤在狭小空间中的工作能力。另外，护块可以采用塑料等软性材料来做，护块代替导向套本体的外端接触地板，可以避免地板划伤，同时避免导向套本体的外端磨损。虽然护块在工作过程中容易磨损，但是本实用新型的导向套是容易拆卸的结构，护块是可以更换的。 
从图4a，4b和4c中可以看出，因使用的钉子为地板钉，本实用新型撞针组件中的撞针结构依据钉子而设计，这样的设计能使打钉更稳定，并减少撞针给地板造成的创口面积。 
图8为未接气源状态图，所述锤体内设置有上铝盖11、气缸12、游动阀13、撞针组件14、缓冲垫15以及进气管16，所述锤体1将所述上铝盖11包裹在其内侧顶部，所述气缸12固定在所述上铝盖11上，所述游动阀13设在所述撞针组件14上端两侧与所述气缸12下端之间。图9中，进气管16接上气源后，撞针组件在高压气体的作用下往下滑动至限位位置，此时，撞针组件上下空间均为大气压，使撞针上下不受力，但撞针四周围绕着高压气体，当压下工具打钉时，撞针组件通过反作用力产生一个往上的推动力，如图10所示在高压气体的作用下撞针组件往上滑动，如图11所示撞针组件往上滑动的同时压缩空气促使所述游动阀往下滑动，因一直连接着高压气体，撞针组件又会回到图,1的状态，如此反复。 
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形 式的列举,本实用新型的保护的范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。 

Claims (3)

1.掌中锤导向套，其特征在于：包括柱状的盖板和枪嘴，所述盖板和枪嘴以螺钉连接拼合成导向套本体，且所述导向套本体可在掌中锤的托座中轴向运动；所述导向套本体具有里端和外端，盖板和枪嘴的靠近外端的部位逐渐收窄形成锥形，本体的外端呈狭长平面，本体的里端抵靠掌中锤锤体上的弹性件；盖板和枪嘴的侧面各有一个轴向的导向槽，托座的定位凸台置入所述导向槽中，确保导向套本体在托座中沿轴向运动并不脱离托座；所述的枪嘴上开有轴向的用于容纳钉子和撞针的通孔，所述通孔贯穿本体的里端和外端；所述的枪嘴与盖板相对的面上开有限位槽，通过所述限位槽将一护块的一端包裹于盖板和枪嘴之间，另一端穿出导向套本体的外端；所述护块上的凸块纳入所述限位槽中，且所述护块的宽度小于所述导向套本体的外端的宽度。 
2.如权利要求1所述的掌中锤导向套，其特征在于：所述的护块有两个。 
3.如权利要求1或2所述的掌中锤导向套，其特征在于：所述的护块采用塑料材料。 
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