CN203380298U - 一种制罐机的单机驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制罐机设备技术领域，特指一种制罐机的单机驱动成组偏心连杆的驱动装置。该驱动装置包括一驱动电机、离合器、第一链轮组、减速器、第二链轮组、轴承组件以及第一工作轴、第二工作轴，其中，驱动电机的输出端连接离合器，离合器的输出端连接第一链轮组，第一链轮组的输出端连接减速器，所述减速器的输出端为双头输出，其中一头输出端直接驱动第一工作单元凸轮，另一头输出端连接第二链轮组，第二链轮组驱动第一工作轴上的第二工作单元凸轮和第三工作单元凸轮，第一工作轴末端连接第三链轮组，第三链轮组驱动第二工作轴上的第四工作单元凸轮。本实用新型结构简单，使制罐机的安装、运输等简便很多。

Description

一种制罐机的单机驱动装置

技术领域：

 本实用新型涉及制罐机设备技术领域，特指一种制罐机的单机驱动成组偏心连杆的驱动装置。 

背景技术：

 传统的制罐设备，各工序均是通过单独的机器设备、单独的工位独立操作完成，不但生产效率低、产品合格率低，而且生产成本、人工成本高。为此，本发明人经过辛苦的研究、测试开发出一种生产效率极高、节省人工成本的自动制罐机，将传统的制罐工艺大大简化。该自动制罐机上主要整合了传送单元、定位单元、胀方单元、胀筋压印单元和翻边单元等工作单元。由于各工作单元均需要驱动电机驱动，因此每个工作单元均配备了单独的驱动电机，使得该自动制罐机在结构比较繁琐，重量上也很大，不利于安装、运输等作业。 

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种可以使制罐机结构更为紧凑、更便于安装、拆卸的单机驱动成组偏心连杆的驱动装置。 

本实用新型实现其目的采用的技术方案是：该驱动装置包括一驱动电机、离合器、第一链轮组、减速器、第二链轮组、轴承组件以及第一工作轴、第二工作轴，其中，驱动电机的输出端连接离合器，离合器的输出端连接第一链轮组，第一链轮组的输出端连接减速器，所述减速器的输出端为双头输出，其中一头输出端直接驱动第一工作单元凸轮，另一头输出端连接第二链轮组，第二链轮组驱动 第一工作轴上的第二工作单元凸轮和第三工作单元凸轮，第一工作轴末端连接第三链轮组，第三链轮组驱动第二工作轴上的第四工作单元凸轮。 

所述的第一、第二、第三链轮组分别包括同轴组装的第一链轮和第二链轮，且第一链轮通过链条传动第二链轮。 

所述减速器输入端的轴线与输出端的轴线平行。 

其还包括一基板，所述驱动装置的驱动电机、离合器、第一链轮组、减速器、第二链轮组、轴承组件以及第一工作轴、第二工作轴安装于所述基板上。 

所述基板安装于制罐机的顶部，且所述基板上设有可使各工作单元的偏心凸轮所连接的连杆穿过的圆孔。 

所述基板上还安装有离合器主轴座、轴承座。 

所述的工作单元包括胀方单元和压印单元，即所述的偏心连杆则包括胀方偏心凸轮和压印偏心凸轮。 

本实用新型采用上述结构后，通过一个驱动电机同时驱动两个或者两个以上的工作单元工作，既减少了耗电量、降低了成本，也使制罐机的结构更加紧凑、质量更轻，也减少了生产过程中的噪声。 

附图说明：

图1是本实用新型的立体图； 

 图2是本实用新型的俯视图； 

图3是本实用新型的链轮的结构视图。 

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。 

如图1～3所示，本实用新型驱动装置包括一驱动电机1、离合器2、第一链 轮组31、减速器4、第二链轮组32、轴承组件5以及第一工作轴61、第二工作轴62，其中，驱动电机1的输出端连接离合器2，离合器2的输出端连接第一链轮组31，第一链轮组31的输出端连接减速器3，所述减速器3的输出端为双头输出，其中一头输出端直接驱动第一工作单元凸轮71，另一头输出端连接第二链轮组32，第二链轮组32驱动第一工作轴61上的第二工作单元凸轮72和第三工作单元凸轮73，第一工作轴61末端连接第三链轮组33，第三链轮组33驱动第二工作轴62上的第四工作单元凸轮74。 

所述的第一、第二、第三链轮组31、32、33分别包括同轴组装的第一链轮3a和第二链轮3b，且第一链轮3a通过链条3c传动第二链轮3b。 

所述减速器4输入端的轴线与输出端的轴线平行。即驱动电机1、离合器2、第一链轮组31的轴线与第一工作轴61、第二工作轴62的轴线平行。 

其还包括一基板8，所述驱动装置的驱动电机1、离合器2、第一链轮组31、减速器4、第二链轮组32、轴承组件5以及第一工作轴61、第二工作轴62安装于所述基板8上。该基板8上还安装有离合器主轴座21、轴承座51。 

所述基板8安装于制罐机的顶部，且所述基板8上设有可使各工作单元的偏心凸轮所连接的连杆穿过的圆孔80。 

所述其还包括离合器主轴座21、轴承座51。 

采用上述结构后，通过一个驱动电机同时驱动两个或者两个以上的工作单元工作，既减少了耗电量、降低了成本，也使制罐机的结构更加紧凑、质量更轻，也减少了生产过程中的噪声。 

 综上所述，本实用新型结构简单，使制罐机的安装、运输等简便很多。

Claims (6)

1.一种制罐机的单机驱动装置，其特征在于：该驱动装置包括一驱动电机(1)、离合器(2)、第一链轮组(31)、减速器(4)、第二链轮组(32)、轴承组件(5)以及第一工作轴(61)、第二工作轴(62)，其中，驱动电机(1)的输出端连接离合器(2)，离合器(2)的输出端连接第一链轮组(31)，第一链轮组(31)的输出端连接减速器(3)，所述减速器(3)的输出端为双头输出，其中一头输出端直接驱动第一工作单元凸轮(71)，另一头输出端连接第二链轮组(32)，第二链轮组(32)驱动第一工作轴(61)上的第二工作单元凸轮(72)和第三工作单元凸轮(73)，第一工作轴(61)末端连接第三链轮组(33)，第三链轮组(33)驱动第二工作轴(62)上的第四工作单元凸轮(74)。

2.根据权利要求1所述的一种制罐机的单机驱动装置，其特征在于：所述的第一、第二、第三链轮组(31、32、33)分别包括同轴组装的第一链轮(3a)和第二链轮(3b)，且第一链轮(3a)通过链条(3c)传动第二链轮(3b)。

3.根据权利要求1所述的一种制罐机的单机驱动装置，其特征在于：所述减速器(4)输入端的轴线与输出端的轴线平行。

4.根据权利要求1或3所述的一种制罐机的单机驱动装置，其特征在于：其还包括一基板(8)，所述驱动装置的驱动电机(1)、离合器(2)、第一链轮组(31)、减速器(4)、第二链轮组(32)、轴承组件(5)以及第一工作轴(61)、第二工作轴(62)安装于所述基板(8)上。

5.根据权利要求4所述的一种制罐机的单机驱动装置，其特征在于：所述基板(8)安装于制罐机的顶部，且所述基板(8)上设有可使各工作单元的偏心凸轮所连接的连杆穿过的圆孔(80)。

6.根据权利要求1或5所述的一种制罐机的单机驱动装置，其特征在于：所述其还包括离合器主轴座(21)、轴承座(51)。

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