CN203380071U - 一种内部集成清理装置的粉泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉末输送设备，尤其是一种内部集成清理装置的粉泵。它包括泵体，泵体内设有一粉末空腔、至少一个可送入粉末的吸粉入口、一个可排出粉末的粉末输出口以及一个可通入送粉气流的送粉气喷射入口，该吸粉入口、粉末输出口以及送粉气喷射入口均与粉末空腔连通，其特征在于：该泵体内还设有一个或者多个可通入清理气流的清理气喷射入口，各清理气喷射入口与粉末空腔连通。本实用新型当需要清理粉泵内部、与粉泵连接的输粉管道以及喷枪时，从清理气喷射入口通入清理气流进行清理的即可，气路短气压损失小，控制简单且有效排除气体乱窜，该粉泵内部集成了清理装置，结构简单，清理方便且快捷彻底。

Description

一种内部集成清理装置的粉泵

技术领域

本实用新型涉及一种粉末输送设备，尤其是一种内部集成清理装置的粉泵。

背景技术

粉末喷涂工艺中，粉末经流化后由文丘里粉泵通过输粉管道最终到达喷枪。粉末喷涂过程中，粉末会在粉泵内部、输粉管道内壁以及喷枪内积留，积留量过多时很容易导致粉泵内部或者输粉管道内或者喷枪内出现堵塞现象,或者即使不堵塞，残留的粉末给换色造成干扰。而现有技术中，粉泵内部没有清理装置，为了清理粉末防止堵塞或者避免对换色造成干扰，一般采用外部的清理装置向粉泵内部、输粉管道以及喷枪内部通入高速气流以达到清理目的。但是这种采用外部清理装置的清理方式存在如下缺点：

（1）该外部清理装置结构复杂、使用不便、费时繁琐；

（2）在清理过程中部分粉末可能会反窜到粉泵的提供送粉气流的管道内，导致清理不彻底。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种内部集成清理装置的粉泵，该粉泵清理方便、快捷彻底。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种内部集成清理装置的粉泵，包括泵体，泵体内设有一粉末空腔、至少一个可送入粉末的吸粉入口、一个可排出粉末的粉末输出口以及一个可通入送粉气流的送粉气喷射入口，该吸粉入口、粉末输出口以及送粉气喷射入口均与粉末空腔连通，其特征在于：该泵体内还设有一个或者多个可通入清理气流的清理气喷射入口，各清理气喷射入口与粉末空腔连通。

以上技术方案可通过以下措施作进一步改进：

该泵体内设有一与该粉末空腔连通的第一连接孔；一送气管的內端插入第一连接孔内，该送气管中空处形成可通入送粉气流的第一通道，该第一通道的出口位于送气管的內端端面上而形成该送粉气喷射入口；该送气管的內端在其管外壁设有环形的凹槽，该凹槽与第一连接孔的内壁面配合形成一环形气室；该送气管上设有一条或者多条第二通道，各第二通道的入口连通该环形气室，各第二通道的出口位于送气管的內端端面上而形成该清理气喷射入口；该泵体内设有与该环形气室连通的气室口，清理气流从该气室口送入至环形气室内。

该送气管的內端端面具有一凹面，所有清理气喷射入口和送粉气喷射入口位于该凹面上。

该凹面为锥面或弧面。

上述设于泵体内的吸粉入口有两个，每个吸粉入口配有一个安装在泵体上的吸粉接头。

上述多个清理气喷射入口环绕送粉气喷射入口周向分布。

上述各清理气喷射入口喷出的清理气气流路径与送粉气喷射入口喷出的送粉气气流路径相交于一点。

该泵体内设有一与该气室口连通的第二连接孔；一清理气管道的一端插入第二连接孔内并且该清理气管道通过该气室口与环形气室连通；该清理气管道上设有单向阀。

该泵体内设有一与该粉末空腔连通的第三连接孔；一排粉管的内端插入第三连接孔内而与粉末空腔连通，该粉末输出口设于该排粉管的内端端面上，该排粉管的外端连接一排粉接头。

该排粉管与送气管是共轴线的。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

（1）该内部集成清理装置的粉泵，包括泵体，泵体内设有一粉末空腔、至少一个可送入粉末的吸粉入口、一个可排出粉末的粉末输出口以及一个可通入送粉气流的送粉气喷射入口，该吸粉入口、粉末输出口以及送粉气喷射入口均与粉末空腔连通，其特征在于：该泵体内还设有一个或者多个可通入清理气流的清理气喷射入口，各清理气喷射入口与粉末空腔连通，当需要清理粉泵内部、与粉泵连接的输粉管道以及喷枪时，从清理气喷射入口通入清理气流进行清理的即可，气路短气压损失小，控制简单且有效排除气体乱窜，该粉泵内部集成了清理装置，结构简单，清理方便且快捷彻底；

（2）该泵体内设有一与该粉末空腔连通的第一连接孔；一送气管的內端插入第一连接孔内，该送气管中空处形成可通入送粉气流的第一通道，该第一通道的出口位于送气管的內端端面上而形成该送粉气喷射入口；该送气管的內端在其管外壁设有环形的凹槽，该凹槽与第一连接孔的内壁面配合形成一环形气室；该送气管上设有一条或者多条第二通道，各第二通道的入口连通该环形气室，各第二通道的出口位于送气管的內端端面上而形成该清理气喷射入口；该泵体内设有与该环形气室连通的气室口，清理气流从该气室口送入至环形气室内；送气管结构简单，安装方便；

（3）上述各清理气喷射入口喷出的清理气气流路径与送粉气喷射入口喷出的送粉气气流路径相交于一点，这样，在粉泵处于清理状态时，各清理气喷射入口喷出的清理气流起到保护位于中心的送粉气喷射入口，不会导致粉末反窜到粉泵的提供送粉气流的管道内，清理彻底；

（4）该泵体内设有一与该气室口连通的第二连接孔；一清理气管道的一端插入第二连接孔内并且该清理气管道通过该气室口与环形气室连通；该清理气管道上设有单向阀，这样，在粉泵处于供粉状态时，单向阀可防止送粉气流反窜到清理气管道内。

附图说明

图1和图2为本实用新型的两个不同角度的立体结构示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的右视图；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为图3的A-A剖视图放大；

图7为图5的B-B剖视图放大；

图8为图7的分解图；

图9为本实用新型送气管的立体图；

图10为本实用新型送气管的剖视图；

图11为本实用新型应用参考图。

附图标记：1泵体、11粉末空腔、12吸粉入口、13粉末输出口、14送粉气喷射入口、15清理气喷射入口、16第一连接孔、17第二连接孔、2送气管、21送气管的内端、22第一通道、23凹槽、24第二通道、241第二通道的入口、25凹面、26送气管的外端、A环形气室、3清理气管道、31单向阀、4排粉管、41排粉管的内端、42排粉管的外端、5排粉接头、6吸粉接头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图10所示，一种内部集成清理装置的粉泵，包括泵体1，泵体1内设有一粉末空腔11、至少一个可送入粉末的吸粉入口12、一个可排出粉末的粉末输出口13以及一个可通入送粉气流的送粉气喷射入口14，该吸粉入口12、粉末输出口13以及送粉气喷射入口14均与粉末空腔11连通，该泵体1内还设有一个或者多个可通入清理气流的清理气喷射入口15，各清理气喷射入口15与粉末空腔11连通。

当粉泵处于供粉状态时，从送粉气喷射入口14向粉末空腔11喷入送粉气流，粉末从吸粉入口12流入粉末空腔11里面，送粉气流推动粉末从粉末输出口13排出；

当粉泵处于清理状态时，从各个清理气喷射入口15向粉末空腔11喷入清理气流，强大的清理气流可彻底清理粉泵内部、输粉管道内壁（图中未示出）、喷枪（图中未示出），而此时，送粉气喷射入口14也可以喷入送粉气作为补充气流，起加强清理作用。

该泵体1内设有一与该粉末空腔11连通的第一连接孔16；

一送气管2的內端21插入第一连接孔16内，该送气管2中空处形成可通入送粉气流的第一通道22，该第一通道22的出口位于送气管2的內端21端面上而形成该送粉气喷射入口14；该送气管的外端26与外部送粉气管道（图中未示出）连通；

该送气管2的內端21在其管外壁设有环形的凹槽23，该凹槽23与第一连接孔16的内壁面配合形成一环形气室A；

该送气管2上设有一条或者多条第二通道24，各第二通道24的入口241连通该环形气室A，各第二通道24的出口位于送气管的內端21端面上而形成该清理气喷射入口15；

该泵体1内设有与该环形气室A连通的气室口（图中未示出），清理气流从该气室口送入至环形气室A内。

该送气管的內端21端面具有一凹面25，所有清理气喷射入口15和送粉气喷射入口14位于该凹面25上。

该凹面25为锥面或弧面。

设于泵体1内的吸粉入口12有两个，每个吸粉入口12配有一个安装在泵体1上的吸粉接头6。当然设于泵体1内的吸粉入口12不限于一个或者两个，也可以是两个以上。请参见本申请人于2012年11月9日提交的名称为“一种粉末输送装置”（申请号：201220590429.7）的实用新型专利申请，该专利申请公开包括具有左出粉管3a和右出粉管3b的粉末输送装置，当本粉泵设置两个吸粉入口12时，可以应用于所述专利，例如左出粉管3a和右出粉管3b的输出端均与一个吸粉接头6连接（如图11所示）。

多个清理气喷射入口15环绕送粉气喷射入口14周向分布。

各清理气喷射入口15喷出的清理气气流路径与送粉气喷射入口14喷出的送粉气气流路径相交于一点。各第二通道24设于送气管2的厚度处，并位于送气管的内端21端面至凹槽23之间，其中各第二通道24的轴线是倾斜的而与第一通道22相交于一点。本实施例中，第二通道有24设有六条，即有六个清理气喷射入口。

该泵体1内设有一与该气室口连通的第二连接孔（图中未示出）；

一清理气管道3的一端插入第二连接孔内并且该清理气管道3通过该气室口与环形气室A连通；

该清理气管道3上设有单向阀31。

该泵体1内设有一与该粉末空腔11连通的第三连接孔17；

一排粉管4的内端41插入第三连接孔17内而与粉末空腔11连通，该粉末输出口13设于该排粉管的内端41端面上，该排粉管4的外端42连接一排粉接头5。

该排粉管4可以为文丘里管而产生真空，也可为一般的套管只是一个粉末通道，并不产生真空作用。该排粉管4与送气管2是共轴线的。

Claims (10)

1.一种内部集成清理装置的粉泵，包括泵体（1），泵体（1）内设有一粉末空腔（11）、至少一个可送入粉末的吸粉入口（12）、一个可排出粉末的粉末输出口（13）以及一个可通入送粉气流的送粉气喷射入口（14），该吸粉入口（12）、粉末输出口（13）以及送粉气喷射入口（14）均与粉末空腔（11）连通，其特征在于：该泵体（1）内还设有一个或者多个可通入清理气流的清理气喷射入口（15），各清理气喷射入口（15）与粉末空腔（11）连通。

2.根据权利要求1所述的一种内部集成清理装置的粉泵，其特征在于：

该泵体（1）内设有一与该粉末空腔（11）连通的第一连接孔（16）；

一送气管（2）的內端（21）插入第一连接孔（16）内，该送气管（2）中空处形成可通入送粉气流的第一通道（22），该第一通道（22）的出口位于送气管（2）的內端（21）端面上而形成该送粉气喷射入口（14）；

该送气管（2）的內端（21）在其管外壁设有环形的凹槽（23），该凹槽（23）与第一连接孔（16）的内壁面配合形成一环形气室（A）；

该送气管（2）上设有一条或者多条第二通道（24），各第二通道（24）的入口（241）连通该环形气室（A），各第二通道（24）的出口位于送气管的內端（21）端面上而形成该清理气喷射入口（15）；

该泵体（1）内设有与该环形气室（A）连通的气室口，清理气流从该气室口送入至环形气室（A）内。

3.根据权利要求2所述的一种内部集成清理装置的粉泵，其特征在于：该送气管的內端（21）端面具有一凹面（25），所有清理气喷射入口（15）和送粉气喷射入口（14）位于该凹面（25）上。

4.根据权利要求3所述的一种内部集成清理装置的粉泵，其特征在于：该凹面（25）为锥面或弧面。

5.根据权利要求1所述的一种内部集成清理装置的粉泵，其特征在于：设于泵体（1）内的吸粉入口（12）有两个，每个吸粉入口（12）配有一个安装在泵体（1）上的吸粉接头（6）。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种内部集成清理装置的粉泵，其特征在于：多个清理气喷射入口（15）环绕送粉气喷射入口（14）周向分布。

7.根据权利要求6所述的一种内部集成清理装置的粉泵，其特征在于：各清理气喷射入口（15）喷出的清理气气流路径与送粉气喷射入口（14）喷出的送粉气气流路径相交于一点。

8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种内部集成清理装置的粉泵，其特征在于：

该泵体（1）内设有一与该气室口连通的第二连接孔；

一清理气管道（3）的一端插入第二连接孔内并且该清理气管道（3）通过该气室口与环形气室（A）连通；

该清理气管道（3）上设有单向阀（31）。

9.根据权利要求2所述的一种内部集成清理装置的粉泵，其特征在于：

该泵体（1）内设有一与该粉末空腔（11）连通的第三连接孔（17）；

一排粉管（4）的内端（41）插入第三连接孔（17）内而与粉末空腔（11）连通，该粉末输出口（13）设于该排粉管的内端（41）端面上，该排粉管（4）的外端（42）连接一排粉接头（5）。

10.根据权利要求9所述的一种内部集成清理装置的粉泵，其特征在于：该排粉管（4）与送气管（2）是共轴线的。

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