CN203379836U - 具有超声振动板的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有超声振动板的搅拌装置，其包括搅拌罐，扣合于搅拌罐上的盖体，所述搅拌罐的底部的外侧安装有若干超声波发射头，所述搅拌罐包括内缸体和外缸体，所述内缸体的外侧面的上部设置有若干超声振动板。与现有技术相比，本实用新型具有以下优势：1）浆料同时受到机械搅拌和超声分散处理，高强超声波产生“空化作用”，加快分散速度，大大缩短配料时间，浆料一致性好；2）对各钟易产生团聚的电池浆料进行充分分散，分散碳黑能力可达0.1u，使其表面积增大；3）对电池浆料可产生匀化作用，使其分布均匀，提高电池一致性，使用成本低；4）相比传统机悈搅拌装置能耗低，制浆时间短，极大提高了电池电极浆料的制浆效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及媒质相的分散装置，尤其涉及一种具有超声振动板的搅拌装置。
【背景技术】
锂离子电池作为一种新型储能电源，具有能量高、工作电压高、工作温度范围宽、体积小、寿命长、环保等优点，迅速成为电源市场的新庞，并广泛地应用到混合动力车、电动汽车、电动自行车、太阳能LED路灯储能设备、现代军事装备、通信等各行各业中。研究发现，电池品质的高低不但与材料本身有关，良好的的制作工艺及先进设备也至关重要，尤其是电池浆料的制作工艺及相关设备。
电池浆料的配料过程实际上是将浆料中的各种组成按标准比例混合在一起，调制成浆料，以利于均匀涂布，保证极片的一致性，锂离子电池浆料生产的主要工艺流程包括打胶工艺与匀浆工艺。不管是打胶工艺还是匀浆工艺都需要在氮气的保护环境下进行，最后检测浆料粘度、固含量等参数，如果达到工业要求，直接进行涂布工序；如果达不到要求则需要补充材料用于调节粘度，使相关参数达到工艺要求，再进行涂布工序。
传统的工艺是用人工称重对浆料各组分进行计量，再通过人工依次加入搅拌机进行分散搅拌处理，运用这种方式操作简单、方便，但是浆料分散不均匀、搅拌机时间也比较久，一般需要八个小时左右，浪费大量的人力物力。
鉴于以上弊端，实有必要提供一种具有超声振动板的搅拌装置以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种高效的具有超声振动板的搅拌装置，其不断提高了混料的效率，同时还能保障浆料混合后的一致性。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种具有超声振动板的搅拌装置，其包括搅拌罐，扣合于搅拌罐上的盖体，所述搅拌罐的底部的外侧安装有若干超声波发射头，所述搅拌罐包括内缸体和外缸体，所述内缸体的外侧面的上部设置有若干超声振动板。
作为本实用新型具有超声振动板的搅拌装置的一种改进，所述盖体上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的轴穿过盖体并连接有伸入搅拌罐的搅拌桨。
作为本实用新型具有超声振动板的搅拌装置的一种改进，所述搅拌罐设有用于冷却水循环的进水口和出水口。
作为本实用新型具有超声振动板的搅拌装置的一种改进，所述搅拌罐的底部设有可移动的支架底座。
作为本实用新型具有超声振动板的搅拌装置的一种改进，所述搅拌罐的底部设有带阀门的出料口。
作为本实用新型具有超声振动板的搅拌装置的一种改进，所述搅拌罐外缸的外侧靠近顶部处设有两定位块，所述定位块将外缸的外圆周面等分。
作为本实用新型具有超声振动板的搅拌装置的一种改进，所述可移动的支架底座包括支架和滑动轮。
作为本实用新型具有超声振动板的搅拌装置的一种改进，所述的超声振动板的表面套设有防水夹套。
与现有技术相比，本实用新型具有超声振动板的搅拌装置具有以下优势：
1）浆料同时受到机械搅拌和超声分散处理，高强超声波产生“空化作用”，加快分散速度，大大缩短配料时间，浆料一致性好；
2）对各钟易产生团聚的电池浆料进行充分分散，分散碳黑能力可达0.1u，使其表面积增大；
3）对电池浆料可产生匀化作用，使其分布均匀，提高电池一致性，使用成本低；
4）相比传统机悈搅拌装置能耗低，制浆时间短，极大提高了电池电极浆料的制浆效率。
【附图说明】
图1为本实用新型具有超声振动板的搅拌装置的第一视角的立体图。
图2为本实用新型具有超声振动板的搅拌装置的另一视角的立体图，且搅拌罐的最上端面透视。
【具体实施方式】
请参考图1、2所示，本实用新型具有超声振动板的搅拌装置100，其包括搅拌罐10，扣合于搅拌罐上的盖体20，安装于盖体上的搅拌电机30，所述搅拌电机30的轴穿过盖体20并连接有伸入搅拌罐的搅拌桨，所述搅拌罐10的底部的外侧安装有若干超声波发射头40，所述搅拌罐10包括内缸体11和外缸体12，所述内缸体11的外侧面的上部设置有若干超声振动板50，这些超声振动板50可沿着内缸体11的外侧面均匀分布。搅拌罐外缸体12的外侧靠近顶部处设有两定位块60，所述定位块60将外缸的外圆周面等分。
由此可见，搅拌罐10为双层结构，在搅拌混合的过程中，通常会产生热量，为了散热，通常在搅拌罐10上设有用于冷却水循环的进水口13和出水口14。为了防止设置于内缸体11的外侧面上部的超声振动板50被循环水浸湿，通常会在超声振动板50的表面套设有防水夹套。
本实用新型具有超声振动板的搅拌装置100可自由移动，这是因为其搅拌罐10的底部设有可移动的支架底座，所述可移动的支架底座包括支架15和滑动轮16。
搅拌罐10的底部设有带阀门的出料口17，搅拌好的浆料可以在开启阀门的条件下转移到下一工序中。
本实用新型所采用的超声波的工作原理是：运用超声波在传播过程中，会引起介质质点交替的压缩与伸张，构成了压力的变化，压力的变化将引起机械效应。超声引起的介质质点运动，虽然位移和速度不大，但与超声振动频率的平方成正比的质点加速度却很大。有时超过重力加速度的数万倍，这么大的加速度足以造成对介质的强大机械效应。同时，存在于液体中的微气泡在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡将迅速膨胀，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，这种膨胀、闭合、振荡等一系列动力学过程称为声空化现象，它也为浆料的分散提供很大的动力。
从以上超声波对浆料的作用特点可以看出，浆料在声场的作用能够快速分散、均匀细化。而且浆料各组分材料晶粒的棱角比较圆滑、可以促进离子催化溶解作用、提高了电化学性能。
本实用新型一种具有超声振动板的搅拌装置，并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。
Claims (8)
1.一种具有超声振动板的搅拌装置，其包括搅拌罐，扣合于搅拌罐上的盖体，所述搅拌罐的底部的外侧安装有若干超声波发射头，其特征在于：所述搅拌罐包括内缸体和外缸体，所述内缸体的外侧面的上部设置有若干超声振动板。
2.根据权利要求1所述的具有超声振动板的搅拌装置，其特征在于：所述盖体上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的轴穿过盖体并连接有伸入搅拌罐的搅拌桨。
3.根据权利要求1所述的具有超声振动板的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐设有用于冷却水循环的进水口和出水口。
4.根据权利要求1所述的具有超声振动板的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐的底部设有可移动的支架底座。
5.根据权利要求1所述的具有超声振动板的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐的底部设有带阀门的出料口。
6.根据权利要求1所述的具有超声振动板的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐外缸的外侧靠近顶部处设有两定位块，所述定位块将外缸的外圆周面等分。
7.根据权利要求4所述的具有超声振动板的搅拌装置，其特征在于：所述可移动的支架底座包括支架和滑动轮。
8.根据权利要求1-7所述的任一具有超声振动板的搅拌装置，其特征在于：所述的超声振动板的表面套设有防水夹套。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105957747A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-09-21 | 苏州市吴中区胥口健浩五金加工厂 | 行程开关组装机的保护帽供料装置 |
| CN106299372A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 天津市捷威动力工业有限公司 | 一种提高浆料分散稳定性和涂布均匀性的方法 |
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- 2013-06-03 CN CN201320315082.XU patent/CN203379836U/zh not_active Expired - Fee Related
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