CN203378278U - 茎穗兼收玉米收获机 - Google Patents

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CN203378278U CN201320442944.5U CN201320442944U CN203378278U CN 203378278 U CN203378278 U CN 203378278U CN 201320442944 U CN201320442944 U CN 201320442944U CN 203378278 U CN203378278 U CN 203378278U
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CN201320442944.5U
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梁卫新
张三茂
张占英
张海宾
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HEBEI NONGHAHA MACHINERY GROUP CO Ltd
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HEBEI NONGHAHA MACHINERY GROUP CO Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种茎穗兼收玉米收获机,涉及玉米收获设备技术领域。包括机架、分禾器、拨禾轮、经横向、侧向可向行走机械的后方输送秸秆的夹持输送装置、割刀、机械传动装置,在侧向夹持链条的后部设有秸秆倒向装置;其特征在于在秸秆倒向装置的下部设有玉米摘穗装置。本实用新型的特点是:在收获果穗的同时,能够同时收割整株秸秆;收获后的果穗存放于果穗箱内,秸秆收割后横向铺放于行走机械如拖拉机等的后方;收获时不用特意开道,可自行开道。

Description

茎穗兼收玉米收获机
技术领域
本实用新型涉及玉米收获设备技术领域。
背景技术
目前,我国的玉米联合收获机收获后,大部分玉米秸秆都粉碎还田了,不粉碎还田的、玉米秸秆也在中间折断了,基本上无法收集;专业的玉米秸秆收割机又不具备收获玉米穗的功能。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种茎穗兼收玉米收获机,其特点是:在收获玉米棒的同时,能够将秸秆整株收割并横向铺放于行走机械如拖拉机等的后方,收割时不用特意开道,可自行开道,作业方便,生产效率高。
本实用新型的主要技术方案是:一种茎穗兼收玉米收获机,包括机架、分禾器、拨禾轮、经横向、侧向可向行走机械的后方输送秸秆的夹持输送装置、割刀、机械传动装置,在侧向夹持链条的后部设有秸秆倒向装置;其特征在于在所述的秸秆倒向装置的下方设有玉米摘穗装置。
优选结构是,所述的秸秆倒向装置为秸秆横向倒向装置。所述的玉米摘穗装置具有一个横向摘穗道,横向摘穗道的下方设有对转摘穗辊,对转摘穗辊上部和果穗存放箱连通。
优选结构是,所述的横向摘穗道还设有秸秆强制送入机构。
所述的秸秆强制送入机构的结构为:在摘穗道的入口处,垂直于摘穗道的截面上,设有两条向下传动的拨禾链条,两条向下传动的拨禾链条之间形成上口大、下口小的成V字形空间,在拨禾链条上设有拨齿。
优选结构是,所述的拨禾链条上,每隔3-5个链节设有一个拨齿。
优选结构是,所述的对转摘穗辊的两根摘穗辊不在同一个水平面上,而是呈高低配置;在低辊一侧的上部直接和果穗存放箱连通,或通过果穗输送装置与果穗存放箱连通。
优选结构是,所述的对转摘穗辊的轴向方向与行走机械前进的方向成90°±15°角配置。
本实用新型的积极效果是:在收获果穗的同时,能够同时收割整株秸秆;收获后的果穗存放于果穗箱内,秸秆收割后可整齐地横向或斜向铺放于行走机械如拖拉机等的后方;收获时不用特意开道,可自行开道。
以下结合实施例及附图作进一步详述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
图1~图2中,各标号含义为:  1.分禾器、2.拨禾轮、3.割刀、4.横向摘穗道、5.对转摘穗辊、6.拨禾链条、7.拨齿、8.果穗存放箱、9.弹性扶禾压杆、10. 弹性扶禾导向压杆。
具体实施方式
参见图1~图2,该茎穗兼收玉米收获机,包括机架、分禾器1、拨禾轮2、经横向、侧向可向行走机械的后方输送秸秆的夹持输送装置、割刀3、机械传动装置,在侧向夹持链条的后部设有秸秆倒向装置(以上部分可同现有技术,详略)(例:扶禾压紧位置超过夹持链条向后拐角处的弹性扶禾转向压杆10,并在拐角后继续有几个横向弹性扶禾压秆9。在所述的秸秆倒向装置的下方设有玉米摘穗装置。所述的秸秆倒向装置为秸秆横向倒向装置(斜向的也可,可同现有技术,结构略)。所述的玉米摘穗装置具有一个横向摘穗道4,横向摘穗道4可由两块斜板构成,或由多根斜杆构成,或留出足够大小的空间也可;横向摘穗道4的下方设有对转摘穗辊5,对转摘穗辊5上部和果穗存放箱8连通。所述的横向摘穗道4还设有秸秆强制送入机构为好。所述的秸秆强制送入机构的结构为:在摘穗道的入口处,垂直于摘穗道的截面上,设有两条向下传动的拨禾链条6,两条向下传动的拨禾链条6之间形成上口大、下口小的成V字形空间,在拨禾链条6上设有拨齿7,以便拨动秸秆强制送入。所述的拨禾链条6上,每隔3-5个链节设有一个拨齿7。所述的对转摘穗辊5的两根摘穗辊不在同一个水平面上,而是呈高低配置较好;在低辊一侧的上部直接和果穗存放箱8连通,或通过果穗输送装置与果穗存放箱连通。所述的对转摘穗辊5的轴向方向与行走机械前进的方向成90°±15°角配置。
工作时,机具向前行走,输送链条运动,带动拨禾轮2旋转,秸秆经过分禾器1、拨禾轮2被强制送至输送链条的前方,被装在支架上的弹性扶禾压杆9压住,以防其前倾、侧倒。在上边秸秆被控制住的同时,割台上的割刀将秸秆的根部割断;割断后当输送链条向后运动时,秸秆将随之向后输送直至导向装置,并被导向装置抛出,秸秆被抛出后,自然倒向摘穗装置,摘穗装置上装有强制喂入拨禾链条6,帮助秸秆顺利进入摘穗道;秸秆上的玉米穗被摘穗辊5摘下,从低辊的那个方向进入果实存放箱8,秸秆则通过两根摘穗辊的缝隙规则的倒向地面。输送链的动力是由拖拉机后驱动轮输出,经传动箱,再经后万向节传至输送链条的主动轮;割刀的动力是由主机输出经前机架上的割台主动轮,经前万向节传至割台上的割台齿轮箱,再由齿轮箱传至割刀;摘穗辊的动力是由拖拉机的后输出轴输出,经换向齿轮箱换向后传至摘穗辊。
经试用,效果很好。 

Claims (8)

1.一种茎穗兼收玉米收获机,包括机架、分禾器(1)、拨禾轮(2)、经横向、侧向可向行走机械的后方输送秸秆的夹持输送装置、割刀(3)、机械传动装置,在侧向夹持链条的后部设有秸秆倒向装置;其特征在于在所述的秸秆倒向装置的下方设有玉米摘穗装置。
2.根据权利要求1所述的茎穗兼收玉米收获机,其特征在于所述的秸秆倒向装置为秸秆横向倒向装置。
3.根据权利要求2所述的茎穗兼收玉米收获机,其特征在于所述的玉米摘穗装置具有一个横向摘穗道(4),横向摘穗道(4)的下方设有对转摘穗辊(5),对转摘穗辊(5)上部和果穗存放箱(8)连通。
4.根据权利要求3所述的茎穗兼收玉米收获机,其特征在于所述的横向摘穗道(4)还设有秸秆强制送入机构。
5.根据权利要求4所述的茎穗兼收玉米收获机,其特征在于所述的秸秆强制送入机构的结构为:在摘穗道的入口处,垂直于摘穗道的截面上,设有两条向下传动的拨禾链条(6),两条向下传动的拨禾链条(6)之间形成上口大、下口小的成V字形空间,在拨禾链条(6)上设有拨齿(7)。
6.根据权利要求5所述的茎穗兼收玉米收获机,其特征在于所述的拨禾链条(6)上,每隔3-5个链节设有一个拨齿(7)。
7.根据权利要求3所述的茎穗兼收玉米收获机,其特征在于所述的对转摘穗辊(5)的两根摘穗辊不在同一个水平面上,而是呈高低配置;在低辊一侧的上部直接和果穗存放箱(8)连通,或通过果穗输送装置与果穗存放箱连通。
8.根据权利要求3所述的茎穗兼收玉米收获机,其特征在于所述的对转摘穗辊(5)的轴向方向与行走机械前进的方向成90°±15°角配置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104247609A (zh) * 2014-09-27 2014-12-31 黑龙江省农业机械维修研究所 立式摘穗对辊玉米收获机玉米秸秆倒向控制板
CN104663130A (zh) * 2015-02-04 2015-06-03 丁山 玉米整杆摘穗收获机
CN106664948A (zh) * 2015-12-17 2017-05-17 湘潭智联技术转移促进有限责任公司 一种茎穗兼收装置及其应用

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