CN203375888U - 炮泥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种炮泥机,解决了现有炮泥机因其结构缺陷,而导致生产效率低、制得的炮泥质量得不到保证等问题。本实用新型包括依次安装在机架上的电机、减速器和滚筒,电机与减速器连接,滚筒内的螺旋轴通过对轮与减速器连接;滚筒的出料端为一个锥形的挤泥腔,挤泥腔的腔口安装有出料盘,出料盘上开设有出泥口。本实用新型的结构进行了优化改进,简化了维修工序,节约了成本并且降低了炮泥机自身的重量。本实用新型的产泥量增加,大大提高了生产效率,并且制得炮泥密度大、强度高、不易断裂,质量完全符合要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产炮眼封泥的装置,具体是一种炮泥机。
背景技术
《煤矿安全规程》规定,井下爆破时炮眼必须用炮泥封堵,且炮泥长度必须符合规定。近年来,随着科技生产力的不断进步,煤矿井巷工程和煤炭回采地点的钻眼爆破工艺的分工愈来愈细,对炮泥的生产工艺也相应提出了高要求。目前,大部分矿井仍采用钻眼爆破工艺,随着煤矿生产的发展,回采和掘进速度的提高以及井巷工程及炮掘队组生产工艺的改善,需要的炮泥量及炮泥的质量大大提高,现有的炮泥机生产的炮泥已远远不能满足矿井生产的需求。
现有的炮泥机存在的不足之处主要表现在:生产出来的炮泥存在表面粗糙、质地不够紧实、容易断裂等缺陷,质量得不到保证,而且经常发生堵口现象,尤其在连续作业时,因此生产效率很低,产量远远满足不了生产的需求。通过不断观察和分析,总结出这主要是由于1、电机功率有点小,挤泥速度太慢;2、滚筒尺寸太小从而进泥量就少;3、出泥口不可调,只有一个。另外在使用过程中发现,现有炮泥机的螺旋轴和减速机输出轴轴为一整轴,当叶轮损坏时(叶轮属于易损件),需更换全轴。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题,而提供一种改进后的新型炮泥机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种炮泥机,包括机架,机架上依次安装有电机、减速器和滚筒,电机的输出轴与减速器的输入轴连接,滚筒顶部开设有进料口、内部安装有带叶片的螺旋轴,螺旋轴端部通过对轮(联轴器)与减速器的输出端连接;滚筒的出料端为一个锥形的挤泥腔,挤泥腔的腔口安装有出料盘,出料盘上开设有与炮眼直径相匹配的出泥口。
工作时,电机启动带动减速器运转,减速器通过对轮带动螺旋轴转动,螺旋轴上的叶片随之旋转。这时,进料口进料(粘土),螺旋轴上的叶片在正转时,既推动料(粘土)在滚筒内沿轴向出料口方向移动,通过锥形挤泥仓将粘土制成所需的成品从出料盘上的出泥口送出。其中,螺旋轴与减速器的输出轴是分开设置的,两者之间是通过对轮连接的,当叶轮损坏时,只需更换螺旋轴部分即可,简化维修工序,节约成本并且降低了炮泥机自身的重量。挤泥仓为锥形设计,能将炮泥挤压紧实,使得炮泥的密度增加,并且表面光滑具有一定的强度,不易断裂,质量完全满足要求。
进一步地,所述的出料盘上开设有三个出泥口。现有的炮泥机只设有一个出泥口,出泥效率较低,难以满足矿井生产的需求,而本实用新型的出料盘为可拆连接,并且出料盘上设有三个出泥口,使得产量得到了极大的提高。若对出泥量有更高的要求的话,还可根据实际情况还更换设有更多出泥口的出料盘。
所述的电机的功率为5kw,滚筒尺寸为Φ320*600mm。现有炮泥机的功率大都是4kw,滚筒尺寸是Φ130*400,本实用新型中的电机功率、滚筒尺寸都增大了,这样挤泥速度和压力都得到了提高,进泥量也提高到了原来的2.5倍,使得制得的炮泥密度也增加,并且表面光滑具有一定的强度,不易断裂,质量完全满足要求。
本实用新型的有益效果为:
1)本实用新型中的螺旋轴与减速器为独立的两部分,当螺旋轴上的叶轮损坏时,只需更换螺旋轴部分即可,简化维修工序,节约成本并且降低了炮泥机自身的重量;
2)本实用新型的产泥量大,并且制得的炮泥密度大、强度高、不易断裂,质量完全符合要求;
3)以前的炮泥经常出现拒爆现象,给安全生产造成很大隐患,使用本实用新型加工的炮泥因为压得实紧,炮泥形状规整标准,加快了装药速度,减少了窜炮现象,有力地保证了矿井的安全生产;
4)使用本实用新型制出的炮泥在提高爆破效果的同时,减少了不必要的炮药雷管使用量,节约了材料费;
5)本实用新型投入使用后,效率达到1000根/小时,比以前提高了5倍以上,每年创效益20万元以上。
该炮泥机可以推广使用,在煤矿井下不仅可以应用在采区、工作面,也可以放在采区山下的运输大巷中,既放在山下粘土池处,只要有电源、水源即可使用。如果有条件可以在地面粘土仓库专门设一较大的炮泥机,安排专业员工专门生产炮泥供全矿使用。
另外,本实用新型炮泥机还可以应用于非煤矿企业,如冶金矿、隧道工程等。可见炮泥机有很好的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-电机、2-减速器、3-滚筒、4-进料口、5-螺旋轴、6-对轮、7-挤泥腔、8-出料盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步地描述:
如图1所示,一种炮泥机,包括机架,机架上依次安装有电机1、减速器2和滚筒3,电机1的输出轴与减速器2的输入轴连接,滚筒3顶部开设有进料口4、内部安装有带叶片的螺旋轴5,螺旋轴5端部通过对轮6与减速器2的输出端连接;滚筒3的出料端为一个锥形的挤泥腔7,挤泥腔7的腔口安装有出料盘8,出料盘8上开设有与炮眼直径相匹配的出泥口。
具体实施时,所述的出料盘8上开设有三个出泥口。所述的电机1的功率为5kw,滚筒3尺寸为Φ320*600mm。
Claims (3)
1.一种炮泥机,包括机架,机架上依次安装有电机(1)、减速器(2)和滚筒(3),电机(1)的输出轴与减速器(2)的输入轴连接,滚筒(3)顶部开设有进料口(4)、内部安装有带叶片的螺旋轴(5),其特征在于:螺旋轴(5)端部通过对轮(6)与减速器(2)的输出端连接;滚筒(3)的出料端为一个锥形的挤泥腔(7),挤泥腔(7)的腔口安装有出料盘(8),出料盘(8)上开设有与炮眼直径相匹配的出泥口。
2.根据权利要求1所述的炮泥机,其特征在于:出料盘(8)上开设有三个出泥口。
3.根据权利要求1或2所述的炮泥机,其特征在于:电机(1)的功率为5kw,滚筒(3)尺寸为Φ320*600mm。
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CN104101272A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-10-15 | 湖州众星耐火材料有限公司 | 一种炮泥机 |
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