CN203373300U - Dm生产系统 - Google Patents

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宫卫东
杜有亭
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Abstract

本实用新型涉及一种DM生产系统。所述的DM生产系统，包括氧化罐，在氧化罐之前增加预氧化罐，预氧化罐通过管路与氧化罐、活性炭吸附罐、抽滤器、水洗槽和干燥器依次相连，预氧化罐分别与M加料器、氨水加料器、预氧化罐次氯酸钠加料器相连。本实用新型增加的预氧化罐使得DM的产率有了较大提高，抽滤后的滤液与洗液作为母液直接返回预氧化罐循环使用，使得滤液含有的未反应的M得到了充分的利用，节约了原料。本实用新型操作简单、氧化效果好、节约了原料用量，整个装置没有废液排放，保护了环境。

Description

DM生产系统
技术领域
本实用新型涉及一种DM生产系统。
背景技术
DM生产系统一般包括氧化、过滤、水洗及干燥装置。在反应的过程中常常采用一步氧化，由于一步氧化反应不完全，造成产率较低，产率一般在90%左右。另外，滤液一般经水质处理后直接排放，由于滤液中存在未反应的M，造成了原料的浪费。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种氧化效果好、节约原料用量、操作方便、环保的DM生产系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
所述的DM生产系统，包括氧化罐，在氧化罐之前增加预氧化罐，预氧化罐通过管路与氧化罐、活性炭吸附罐、抽滤器、水洗槽和干燥器依次相连，预氧化罐分别与M加料器、氨水加料器、预氧化罐次氯酸钠加料器相连。氧化罐连接氧化罐次氯酸钠加料器。
所述的抽滤器与水洗槽的底部均与废液罐相连，废液罐连接预氧化罐。水洗DM产生的废液进入废液罐，与抽滤器抽滤后的滤液一起作为母液返回预氧化罐。
本实用新型增加的预氧化罐，使得原料在进行氧化前，初步进行预氧化，提高了氧化效率和产率，产率达到99.3%。
本实用新型所具有的有益效果是：
本实用新型增加的预氧化罐使得DM的产率有了较大提高，抽滤后的滤液与洗液作为母液直接返回预氧化罐循环使用，使得滤液含有的未反应的M得到了充分的利用，节约了原料。本实用新型操作简单、氧化效果好、节约了原料用量，整个装置没有废液排放，保护了环境。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图中：1、M加料器；2、氨水加料器；3、预氧化罐次氯酸钠加料器；4、氧化罐次氯酸钠加料器；5、氧化罐；6、活性炭吸附罐；7、抽滤器；8、水洗槽；9、干燥器；10、废液罐；11、预氧化罐。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示，所述的DM生产系统，包括氧化罐5，在氧化罐5之前增加预氧化罐11，预氧化罐11通过管路与氧化罐5、活性炭吸附罐6、抽滤器7、水洗槽8和干燥器9依次相连，预氧化罐11分别与M加料器1、氨水加料器2、预氧化罐次氯酸钠加料器3相连。氧化罐5连接氧化罐次氯酸钠加料器4。抽滤器7与水洗槽8的底部均与废液罐10相连，废液罐10连接预氧化罐11。水洗DM产生的废液进入废液罐10，与抽滤器7抽滤后的滤液一起作为母液返回预氧化罐11。
本实用新型增加的预氧化罐11，使得原料在进行氧化前，初步进行预氧化，提高了氧化效率和产率，产率达到99.3%。抽滤后的滤液与洗液作为母液直接返回预氧化罐11循环使用，使得滤液含有的未反应的M得到了充分的利用，节约了原料。

Claims (2)

1.一种DM生产系统，包括氧化罐（5），其特征在于：在氧化罐（5）之前增加预氧化罐（11），预氧化罐（11）通过管路与氧化罐（5）、活性炭吸附罐（6）、抽滤器（7）、水洗槽（8）和干燥器（9）依次相连，预氧化罐（11）分别与M加料器（1）、氨水加料器（2）、预氧化罐次氯酸钠加料器（3）相连，氧化罐（5）连接氧化罐次氯酸钠加料器（4）。
2.根据权利要求1所述的DM生产系统，其特征在于：抽滤器（7）与水洗槽（8）的底部均与废液罐（10）相连，废液罐（10）连接预氧化罐（11）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110862360A (zh) * 2019-10-18 2020-03-06 蔚林新材料科技股份有限公司 一种连续合成橡胶硫化促进剂二硫化二苯并噻唑的反应系统及其方法

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