CN202151529U - 钛白粉后处理水洗洗液回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种回收利用装置，尤其是一种钛白粉后处理水洗洗液回收利用装置，属于钛白粉处理的技术领域。按照本实用新型提供的技术方案，所述钛白粉后处理水洗洗液回收利用装置，包括板框压滤机，所述板框压滤机的反洗水进口通过反洗水管与反洗水槽相连通；板框压滤机的正洗水进口通过正洗水管与正洗水槽相连通；所述板框压滤机的反洗水出口通过反洗出水管与过滤器相连通，板框压滤机的正洗水出口通过正洗出水管与过滤器相连通；反洗出水管通过反洗回收管与正洗水槽相连通。本实用新型在不影响水洗效率的同时，能够节省脱盐水的使用量，减少废水排放，结构简单紧凑，使用方便，降低处理成本，节能环保，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回收利用装置，尤其是一种钛白粉后处理水洗洗液回收利用装置，属于钛白粉后处理的技术领域。
背景技术
在经济高速发展的同时，环境保护和节约水资源也日趋重要。对钛白粉生产来讲也需要消耗水资源，钛白粉的后处理在表处理无机包膜后所产生的可溶性盐，必须在过滤洗涤岗位用自来水制成的脱盐水洗涤除去。洗涤过程是用脱盐水通过板框压滤机对钛白粉进行洗涤。洗涤过程可采用交叉洗，从板框压滤机的左上角正洗水管进水右下角正洗洗液出水管出水为正洗，从板框压滤机右上角反洗水管进水左下角反洗洗液出水管出水为反洗。正洗时间为50分钟左右，正洗结束后的洗液电导率为900μs/cm左右，反洗时间为80分钟左右，反洗结束后的洗液电导率小于100μs/cm。每吨钛白粉在洗涤过程中所消耗的脱盐水约8.5吨，耗用脱盐水比较多，同时产生需要排出的废水也比较多，消耗水资源较多。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种钛白粉后处理水洗洗液回收利用装置，其结构简单紧凑，使用方便，降低了脱盐水的使用量，减少废水排放，降低处理成本，节能环保，安全可靠。
按照本实用新型提供的技术方案，所述钛白粉后处理水洗洗液回收利用装置，包括板框压滤机，所述板框压滤机的反洗水进口通过反洗水管与反洗水槽相连通；板框压滤机的正洗水进口通过正洗水管与正洗水槽相连通；所述板框压滤机的反洗水出口通过反洗出水管与过滤器相连通，板框压滤机的正洗水出口通过正洗出水管与过滤器相连通；反洗出水管通过反洗回收管与正洗水槽相连通。
所述反洗水槽上设有脱盐水管，所述脱盐水管与反洗水槽相连通。所述反洗出水管及正洗出水管通过正洗反洗出水总管与过滤器相连通。
所述过滤器上设有废水排水管，所述废水排水管与废水罐相连通。所述反洗水管上设有反洗水进水阀。
所述正洗水管上设有正洗水进水阀。所述正洗出水管上设有正洗出水阀。所述反洗出水管上设有反洗出水阀。
所述反洗回收管上设有反洗回收出水阀。所述过滤器为CN过滤器。
本实用新型的优点：板框压滤机通过正洗水管与正洗水槽相连通，并通过反洗水管与反洗水槽相连通；板框压滤机通过反洗出水管、正洗出水管及正洗反洗出水总管与过滤器相连；同时，反洗出水管通过反洗回收管与正洗水槽相连通，通过将反洗后期电导率小于500μs/cm，原来当废水直接排放的洗液进行回收，用来替代脱盐水进行正洗，在不影响水洗效率的同时，能够节省脱盐水的使用量，减少废水排放，结构简单紧凑，使用方便，降低处理成本，节能环保，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示：本实用新型包括板框压滤机1、正洗水槽2、反洗水槽3、脱盐水管4、反洗水管5、正洗水管6、正洗出水管7、反洗出水管8、反洗回收管9、正洗反洗出水总管10、过滤器11、废水罐12、正洗水进水阀13、反洗出水阀14、反洗回收出水阀15、正洗出水阀16、反洗水进水阀17、反洗水进口18、正洗水进口19、正洗水出口20、反洗水出口21及废水排水管22。
如图1所示：所述板框压滤机1包括反洗水进口18、正洗水进口19、反洗水出口20及正洗水出口21，所述反洗水进口18位于板框压滤机1的左上角，反洗水进口18与位于板框压滤机1右下角的反洗水出口21相连通；正洗水进口19位于板框压滤机1的右上角，且正洗水进口19与位于板框压滤机1左下角的正洗水出口20相连通。板框压滤机1的反洗水进口18通过反洗水管5与反洗水槽3相连通，反洗水槽3上设有脱盐水管4，通过脱盐水管4向反洗水槽3内注入脱盐水；反洗水管5上设有反洗水进水阀17，通过反洗水进水阀17调节反洗水槽3与板框压滤机1的反洗水进水口18的连通状态。板框压滤机1的正洗水进口19通过正洗水管6与正洗水槽2相连通，正洗水管6上设有正洗水进水阀13，通过正洗水进水阀13能够调节正洗水槽2与板框压滤机1的正洗水进口19的连通状态。
板框压滤机1的反洗水出口21通过反洗出水管8将反洗水向外输出，板框压滤机1的正洗水出口20通过正洗出水管7将正洗水向外输出。具体地，正洗出水管7与反洗出水管8均通过正洗反洗出水总管10与过滤器11相连通，过滤器11采用CN过滤器。所述过滤器11上设有废水排水管22，过滤器11将板框过滤器1过滤后的正洗水与脱盐水过滤后经过废水排水管22排出到废水罐12内。为了减少脱盐水的使用量，反洗出水管8上设有反洗回收管9，反洗出水管8通过反洗回收管9与正洗水槽2相连通，即反洗出水管8出来的脱盐水通过反洗回收管9回收到正洗水槽2内作为正洗液使用。正洗出水管7上设有正洗出水阀16，反洗出水管8上设有反洗出水阀14，反洗回收管9上设有反洗回收出水阀15。
如图1所示：使用时，通过脱盐水管4向反洗水槽3内注入脱盐水，正洗水槽2内注入正洗液。工作时，反洗水槽3内的脱盐水通过泵及反洗水管5送入板框过滤器1的反洗进水口18内，通过反洗出水口21将脱盐水输出，实现反洗过程；同时，正洗水槽2内的正洗液通过泵及正洗水管6送入板框过滤器1的正洗进水口19内，通过正水出口20输出，实现正洗过程。正洗及反洗过程输出的液体，分别通过正洗出水管7、反洗出水管8及正洗反洗出水总管10进入过滤器11内进行过滤输出。反洗到一定时间后，取样检测反洗洗液的电导率，如果电导率小于500μs/cm，则将反洗洗液进入反洗回收管9，回收到正洗水槽2用于正洗。将反洗后期电导率小于500μs/cm，原来当废水直接排放的洗液进行回收，用来替代脱盐水进行正洗。正洗初期的洗液远大于20000μs/cm，与回收电导率小于500μs/cm洗液的离子浓度差也很大，所以正洗利用回收洗液不影响水洗效率，从而达到节省脱盐水，减少废水排放。原来需要8.5吨的脱盐水经过回收利用后，只需要4.5吨就能够完成洗涤过程。
本实用新型板框压滤机1通过正洗水管6与正洗水槽2相连通，并通过反洗水管5与反洗水槽3相连通；板框压滤机1通过反洗出水管8、正洗出水管7及正洗反洗出水总管10与过滤器11相连；同时，反洗出水管8通过反洗回收管9与正洗水槽2相连通，通过将反洗后期电导率小于500μs/cm，原来当废水直接排放的洗液进行回收，用来替代脱盐水进行正洗，在不影响水洗效率的同时，能够节省脱盐水的使用量，减少废水排放，结构简单紧凑，使用方便，降低处理成本，节能环保，安全可靠。
Claims (10)
1.一种钛白粉后处理水洗洗液回收利用装置，包括板框压滤机（1），所述板框压滤机（1）的反洗水进口（18）通过反洗水管（5）与反洗水槽（3）相连通；板框压滤机（1）的正洗水进口（19）通过正洗水管（6）与正洗水槽（1）相连通；其特征是：所述板框压滤机（1）的反洗水出口（21）通过反洗出水管（8）与过滤器（11）相连通，板框压滤机（1）的正洗水出口（20）通过正洗出水管（7）与过滤器（11）相连通；反洗出水管（8）通过反洗回收管（9）与正洗水槽（2）相连通。
2.根据权利要求1所述的钛白粉后处理水洗洗液回收利用装置，其特征是：所述反洗水槽（3）上设有脱盐水管（4），所述脱盐水管（4）与反洗水槽（3）相连通。
3.根据权利要求1所述的钛白粉后处理水洗洗液回收利用装置，其特征是：所述反洗出水管（8）及正洗出水管（7）通过正洗反洗出水总管（10）与过滤器（11）相连通。
4.根据权利要求1所述的钛白粉后处理水洗洗液回收利用装置，其特征是：所述过滤器（11）上设有废水排水管（22），所述废水排水管（22）与废水罐（12）相连通。
5.根据权利要求1所述的钛白粉后处理水洗洗液回收利用装置，其特征是：所述反洗水管（5）上设有反洗水进水阀（17）。
6.根据权利要求1所述的钛白粉后处理水洗洗液回收利用装置，其特征是：所述正洗水管（6）上设有正洗水进水阀（13）。
7.根据权利要求1所述的钛白粉后处理水洗洗液回收利用装置，其特征是：所述正洗出水管（7）上设有正洗出水阀（16）。
8.根据权利要求1所述的钛白粉后处理水洗洗液回收利用装置，其特征是：所述反洗出水管（8）上设有反洗出水阀（14）。
9.根据权利要求1所述的钛白粉后处理水洗洗液回收利用装置，其特征是：所述反洗回收管（9）上设有反洗回收出水阀（15）。
10.根据权利要求1所述的钛白粉后处理水洗洗液回收利用装置，其特征是：所述过滤器（11）为CN过滤器。
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