CN203371796U - 兆瓦级叶片叶根防变形工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种兆瓦级叶片叶根防变形工装,具体的说是在叶根合模过程中保证叶根圆周不变形的叶片工装,属于叶片工装技术领域。其包括连接在中心板周围的多个校正机构。校正机构包括对称分布在中心板两端的第一连接管和第二连接管,第一连接管和第二连接管位于同一直线上。第一连接管外端部连接第一连接板,第一连接板上通过螺栓连接微调机构。第二连接管外端部连接第二连接板,第二连接板上连接顶紧机构。本实用新型有效降低环氧树脂在固化时造成的收缩,保证叶根圆周度,保证了产品的质量,提高了产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种兆瓦级叶片叶根防变形工装,具体的说是在叶根合模过程中保证叶根圆周不变形的叶片工装,属于叶片工装技术领域。
背景技术
中国可再生能源学会风能专业委员会初步的统计数据显示,2012年,中国风电并网总量达到6083万千瓦,发电量达到1004亿千瓦时,风电已超过核电成为继煤电和水电之后的第三大主力电源。2012年,中国政府出台了《风电发展“十二五”规划》,明确了未来风电发展目标,到2015年并网装机总容量达到1亿千瓦,到2020年装机容量达到2亿千瓦。截至2013年1月,国家能源局核准的“十二五”风电项目已经超过了5500万千瓦。在风力发电机组中,复合材料部件主要有叶片、机舱罩、导流罩等,其中用量最大的就是叶片。风机叶片具有尺寸大、外形复杂、精度要求高、对强度和刚度要求高、表面粗糙度要求高、要求质量分布均匀性好等特点。
目前兆瓦级别以上的叶片,普遍采用后打孔,装T型螺栓的工艺。叶根需要大于90mm的厚度,叶根的跨度大于2m以上。在灌注叶根时,叶根的玻纤层约需要150层的三轴向870玻纤布。由于树脂本身存在着固化变形的趋势,叶根层数厚,导致容易产生变形,致使叶根圆周失圆;同时导致打孔时出现轴向孔径两侧内外壁厚达不到要求,需要花费大量的材料来修补,而且质量还达不到之前的水平。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种简便、可靠和高效的兆瓦级叶片叶根防变形工装,解决兆瓦级叶片合模时叶根防变形及后续检测的问题,保证了产品的质量,提高了产品的生产效率。
按照本实用新型提供的技术方案,兆瓦级叶片叶根防变形工装包括连接在中心板周围的多个校正机构,其特征是:多个校正机构均匀分布在中心板上。所述校正机构包括对称分布在中心板两端的第一连接管和第二连接管,第一连接管和第二连接管位于同一直线上。第一连接管外端部连接第一连接板,第一连接板上通过螺栓连接微调机构。第二连接管外端部连接第二连接板,第二连接板上连接顶紧机构。
进一步的,校正机构为三个。
进一步的,微调机构包括与第一连接板连接的第三连接板,第三连接板上固定第三连接管,第三连接管上螺接调节螺栓,调节螺栓前端连接第一顶板。
进一步的,调节螺栓上连接用于锁紧调节螺栓和第三连接管的锁紧螺母。
进一步的,顶紧机构包括固定在第二连接板上的千斤顶,千斤顶的顶杆前端连接第二顶板。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑、合理;有效降低环氧树脂在固化时造成的收缩,保证叶根圆周度;使叶根两侧的壁厚满足设计要求;保证每一张叶片的叶根螺栓的安装位置符合设计的要求;保证了产品的质量,提高了产品的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
图3为图1中B处放大图。
附图标记说明:1-中心板、2-校正机构、3-起吊板、4-第一连接管、5-第一连接板、6-第二连接管、7-第二连接板、8-微调机构、9-顶紧机构、10-第三连接板、11-第三连接管、12-锁紧螺母、13-调节螺栓、14-第一顶板、15-第二顶板、16-千斤顶。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1所示,本实用新型主要包括连接在中心板1周围的多个校正机构2,多个校正机构2均匀分布在中心板1上。图1所示的实施例中校正机构2为三个。
如图2所示,所述校正机构2包括对称分布在中心板1两端的第一连接管4和第二连接管6,第一连接管4和第二连接管6位于同一直线上。第一连接管4外端部连接第一连接板5,第一连接板5上通过螺栓连接微调机构8。第二连接管6外端部连接第二连接板7,第二连接板7上连接顶紧机构9。
如图3所示,所述微调机构8包括与第一连接板5连接的第三连接板10,第三连接板10上固定第三连接管11,第三连接管11上螺接调节螺栓13,调节螺栓13前端连接第一顶板14。所述调节螺栓13上连接用于锁紧调节螺栓13和第三连接管11的锁紧螺母12。
所述顶紧机构9包括固定在第二连接板7上的千斤顶16,千斤顶16的顶杆前端连接第二顶板15。
所述第一顶板14和第二顶板15采用枕木材料制作。
本实用新型的工作原理是:本发明在于提供一种简便、可靠、高效的方法来解决兆瓦级叶片合模时叶根变形及检测的问题。本实用新型设有多个校正机构2,每个校正机构2具有两个支点,其中一端采用液压千斤顶提供主要支撑力,同时另外一端设有微调机构8,通过调节螺栓13的旋转产生预紧力,这两者连接第一顶板14和第二顶板15后与玻璃钢进行软接触,能根据叶根的实际尺寸进行调节,保证叶根的圆周度符合达到设计的要求。叶根打孔装螺栓后,叶根螺栓的孔需要与检测工装全部贯通,利用该检测工装可以确认叶根圆周上的螺栓是否在设计的位置尺寸公差范围内,可以方便快捷的检测叶根螺栓是否满足设计要求。此技术方案的关键点是保证支撑工装在支撑时,保证圆周在设计的尺寸范围内,压力需要持续施加在内圆周上,保证其不卸载。本实用新型的使用保证了产品的质量,提高了产品的生产效率。
Claims (5)
1.一种兆瓦级叶片叶根防变形工装,包括连接在中心板(1)周围的多个校正机构(2),其特征是:多个校正机构(2)均匀分布在中心板(1)上;所述校正机构(2)包括对称分布在中心板(1)两端的第一连接管(4)和第二连接管(6),第一连接管(4)和第二连接管(6)位于同一直线上;第一连接管(4)外端部连接第一连接板(5),第一连接板(5)上通过螺栓连接微调机构(8);第二连接管(6)外端部连接第二连接板(7),第二连接板(7)上连接顶紧机构(9)。
2.如权利要求1所述的兆瓦级叶片叶根防变形工装,其特征是:所述校正机构(2)为三个。
3.如权利要求1所述的兆瓦级叶片叶根防变形工装,其特征是:所述微调机构(8)包括与第一连接板(5)连接的第三连接板(10),第三连接板(10)上固定第三连接管(11),第三连接管(11)上螺接调节螺栓(13),调节螺栓(13)前端连接第一顶板(14)。
4.如权利要求3所述的兆瓦级叶片叶根防变形工装,其特征是:所述调节螺栓(13)上连接用于锁紧调节螺栓(13)和第三连接管(11)的锁紧螺母(12)。
5.如权利要求1所述的兆瓦级叶片叶根防变形工装,其特征是:所述顶紧机构(9)包括固定在第二连接板(7)上的千斤顶(16),千斤顶(16)的顶杆前端连接第二顶板(15)。
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