CN203367191U - 塑壳断路器及其锁定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种塑壳断路器及其锁定装置,能防止未经许可的合闸操作。其中的塑壳断路器锁定装置包括壳体、在壳体内的锁芯、停挡件以及推杆,推杆和停挡件固定连接在锁芯的内端,停挡件在锁芯的径向向外伸出,推杆在锁芯的轴向延伸,停挡件与壳体配合提供两个控制锁芯动作行程的停挡位,锁芯能在外力作用下在壳体内的该两个停档位之间活动,且该锁芯在一个该停挡位借助于推杆容许塑壳断路器的脱扣执行机构进行分合闸动作,而该锁芯在另一个停挡位借助于推杆锁住该脱扣执行机构,防止脱扣执行机构进行合闸动作。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器。
背景技术
塑壳式断路器具有过载长延时、短路瞬动的二段保护功能,还可以与漏电器、测量、电操等模块单元配合使用。在低压配电系统中,常用它做终端开关或支路开关,取代了过去常用的熔断器和闸刀开关。
在断路器的使用中存在未经许可的合闸操作,目前还没有有效的技术手段预防这样的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑壳断路器及其锁定装置,能防止未经许可的合闸操作。
为实现所述目的的塑壳断路器锁定装置,其包括壳体、在壳体内的锁芯、停挡件以及推杆,推杆和停挡件固定连接在锁芯的内端,停挡件在锁芯的径向向外伸出,推杆在锁芯的轴向延伸,停挡件与壳体配合提供两个控制锁芯动作行程的停挡位,锁芯能在外力作用下在壳体内的该两个停档位之间活动,且该锁芯在一个该停挡位借助于推杆容许塑壳断路器的脱扣执行机构进行分合闸动作,而该锁芯在另一个停挡位借助于推杆锁住该脱扣执行机构,防止脱扣执行机构进行合闸动作。
所述的塑壳断路器锁定装置,其中,该锁芯和该壳体之间设置有反作用力弹簧,以便于锁芯复位。
所述的塑壳断路器锁定装置,其中,所述壳体内壁提供轴向上以及周向上两个不同位置的台阶与停挡件配合,停挡件能随锁芯转动而选择性地与两个该台阶之一配合,以使锁芯停止在两个停挡位之一。
所述的塑壳断路器锁定装置,其中,两个台阶在周向上相差90度。
所述的塑壳断路器锁定装置,其中,所述停挡件为板件,中心具有非圆形孔, 相应地,锁芯的内端凸出有非圆形销,非圆形孔和非圆形销型面配合。
所述的塑壳断路器锁定装置,其中,所述推杆由螺母和垫圈固定在锁芯上。
所述的塑壳断路器锁定装置,其中,所述锁芯配设有钥匙,钥匙插入在锁芯中,能带动锁芯活动。
为实现所述目的的塑壳断路器,其包括断路器本体以及所述的塑壳断路器锁定装置,该塑壳断路器锁定装置固定在断路器本体的外壳,其推杆能伸入到断路器本体的外壳内锁定塑壳断路器的脱扣执行机构。
前述塑壳断路器锁定装置专门用于塑壳断路器的分闸锁定,因此能防止断路器未经许可的合闸操作。
附图说明
图1是塑壳断路器的主视图。
图2是塑壳断路器锁定装置的主视剖面图。
图3是塑壳断路器锁定装置的分解视图。
图4是反作用力弹簧的示意图。
图5是停挡件的示意图。
图6是壳体的示意图。
图7是锁芯的示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,锁定装置10利用螺钉固定在断路器20的大盖21(大盖21、脱扣执行机构9被示意性地显示在图2中)上,用手指捏住钥匙8,向下推进锁芯2,再逆时针转动约90度后将钥匙8拔出,断路器20的脱扣执行机构9即被锁住在脱扣位置,不能合闸。将钥匙8插入锁芯2内顺时针旋转约90度,锁芯2在弹簧3作用下自动向上弹出,断路器20的脱扣执行机构解锁,即可进行分合闸操作(钥匙8仍滞留在锁芯2内)。
如图2所示,塑壳断路器锁定装置10包括壳体1、在壳体1内的锁芯2、停挡件4以及推杆7,推杆7和停挡件4固定连接在锁芯2的内端,停挡件4在锁芯2的径向向外伸出,推杆7在锁芯2的轴向延伸,停挡件4与壳体1配合提供两个控制锁芯2动作行程的停挡位,锁芯2能在钥匙8传递的力作用下在壳体1 内在如前所述的两个停档位之间活动,在上面的停挡位锁芯2连接的推杆7容许塑壳断路器20的脱扣执行机构进行分合闸动作,而在下面的停挡位锁芯2连接的推杆锁7住该脱扣执行机构,防止脱扣执行机构进行合闸动作。
在本实用新型的较佳实施例中,锁芯2和壳体1之间设置有反作用力弹簧3,以便于锁芯2复位。在图2所示的实施例中,反作用力弹簧3和图6所示的壳体1内壁上两台阶101、102分别配合,将锁芯2保持在两个停档位之一。
壳体1内壁提供的两个台阶101、102在轴向上以及周向上处于不同位置,台阶101、102分别与停挡件4配合,同时结合图2,停挡件4能随锁芯2活动而选择性地与两个该台阶101、102之一配合,以使锁芯2停止在两个停挡位之一。
两个台阶101、102在周向上相差大约90度,这样对钥匙8进行逆时针或顺时针方向旋转90度的操作,就能在两个停挡位之间进行切换。
如图5所示,停挡件4为中心具有非圆形孔401,相应地,如图3所示,锁芯2的内端凸出有非圆形销201,如图2所示,非圆形孔401和非圆形销201型面配合,这样锁芯2就能带动停挡件4进行转动。
推杆7由螺母6和垫圈5固定在锁芯2上。
前述实施例的锁定装置结构紧凑、安装方便,可适用于各种不同型号系列、不同壳架等级的塑壳断路器安装,不受安装方位和距离限制,从而实现远程联锁操作。此外,通过采用相同的锁芯,还可以实现塑壳断路器与万能式断路器之间的“二锁一钥匙”和“三锁二钥匙”等操作,其功能十分机动灵活。
前述实施例的锁定装置除了具有控制断路器的合闸操作外还兼具有Push ToTrip功能(合闸情况下紧急脱扣)。
本发明虽然以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本发明,任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内,都可以做出可能的变动和修改。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰,均落入本发明权利要求所界定的保护范围之内。
Claims (8)
1.塑壳断路器锁定装置,其特征在于,包括壳体、在壳体内的锁芯、停挡件以及推杆,推杆和停挡件固定连接在锁芯的内端,停挡件在锁芯的径向向外伸出,推杆在锁芯的轴向延伸,停挡件与壳体配合提供两个控制锁芯动作行程的停挡位,锁芯能在外力作用下在壳体内的该两个停档位之间活动,且该锁芯在一个该停挡位借助于推杆容许塑壳断路器的脱扣执行机构进行分合闸动作,而该锁芯在另一个停挡位借助于推杆锁住该脱扣执行机构,防止脱扣执行机构进行合闸动作。
2.如权利要求1所述的塑壳断路器锁定装置,其特征在于,该锁芯和该壳体之间设置有反作用力弹簧,以便于锁芯复位。
3.如权利要求1所述的塑壳断路器锁定装置,其特征在于,所述壳体内壁提供轴向上以及周向上两个不同位置的台阶与停挡件配合,停挡件能随锁芯转动而选择性地与两个该台阶之一配合,以使锁芯停止在两个停挡位之一。
4.如权利要求3所述的塑壳断路器锁定装置,其特征在于,两个台阶在周向上相差90度。
5.如权利要求1所述的塑壳断路器锁定装置,其特征在于,所述停挡件为板件,中心具有非圆形孔,相应地,锁芯的内端凸出有非圆形 销,非圆形孔和非圆形销型面配合。
6.如权利要求1所述的塑壳断路器锁定装置,其特征在于,所述推杆由螺母和垫圈固定在锁芯上。
7.如权利要求1所述的塑壳断路器锁定装置,其特征在于,所述锁芯配设有钥匙,钥匙插入在锁芯中,能带动锁芯活动。
8.塑壳断路器,其特征在于,包括断路器本体以及如权利要求1至7所述的塑壳断路器锁定装置,该塑壳断路器锁定装置固定在断路器本体的外壳,其推杆能 伸入到断路器本体的外壳内锁定塑壳断路器的脱扣执行机构。
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CN 201320132883 CN203367191U (zh) | 2013-03-21 | 2013-03-21 | 塑壳断路器及其锁定装置 |
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Cited By (2)
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CN107622919A (zh) * | 2016-07-15 | 2018-01-23 | 浙江乾纳电气有限公司 | 一种断路器安全锁定装置 |
CN108695089A (zh) * | 2017-04-05 | 2018-10-23 | 上海良信电器股份有限公司 | 一种塑壳断路器的锁机构 |
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