CN203366374U - 红外感应点数装置 - Google Patents

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CN203366374U CN 201320296081 CN201320296081U CN203366374U CN 203366374 U CN203366374 U CN 203366374U CN 201320296081 CN201320296081 CN 201320296081 CN 201320296081 U CN201320296081 U CN 201320296081U CN 203366374 U CN203366374 U CN 203366374U
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CN 201320296081
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Inventor
王俊锋
王雪峰
李政
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Nanyang Dingtai High Tech Co ltd
Original Assignee
XINYE DINGTAI ELECTRONIC FINE TECHNOLOGY CO LTD
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Abstract

本实用新型特别涉及一种红外感应点数装置,包括机体和底座,其特征在于:所述的机体由送料振动盘、点数控制器、点数组件和底板构成,所述的点数组件由下料管、硬性限位块、下料活动载板、推料气缸、接料定位板和红外金属探测感应装置构成,并设置在竖直方向上的底板上,下料管通过下料管固定架固定在底板上部,硬性限位块设置在下料管固定架下方,下料活动载板设置在硬性限位块下方,所述的下料活动载板的左侧水平方向上连接有一个推料气缸,推料气缸通过气缸固定架固定在底板上,所述的下料活动载板下方设置有接料定位板,接料定位板下方设置有红外金属探测感应装置。

Description

红外感应点数装置
技术领域
 本实用新型属于一种点数设备,特别涉及一种用于PCB钻针行业中的红外感应点数装置。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board),中文名称为印制线路板,简称印制板,是电子工业的重要部件之一,几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机,通讯电子设备,军用武器系统,只要有集成电路等电子元器件,为了它们之间的电气互连,都要使用印制板,在制作印制线路板时,需要用PCB钻针配合来钻孔,我国PCB钻针行业,钻针多采用价格昂贵的钨钢和不锈钢柄组成,因钨钢直径较小,且长度较短,在加工和流转过程中极易出现物料短缺、丢失,为保证物料流转过程中帐与实物一致,各工序和仓储部门均采用人工点数法确保帐与实物一致,此方法效率低下且费时费力。
发明内容
本实用新型为降低人力成本,提高人工效率,提高工作时效,而提供一种红外感应点数装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种红外感应点数装置,包括机体和底座,其特征在于:所述的机体由送料振动盘、点数控制器、点数组件和底板构成,所述的点数组件由下料管、硬性限位块、下料活动载板、推料气缸、接料定位板和红外金属探测感应装置构成,并设置在竖直方向上的底板上,下料管通过下料管固定架固定在底板上部,硬性限位块设置在下料管固定架下方,下料活动载板设置在硬性限位块下方,所述的下料活动载板的左侧水平方向上连接有一个推料气缸,推料气缸通过气缸固定架固定在底板上,所述的下料活动载板下方设置有接料定位板,接料定位板下方设置有红外金属探测感应装置。
所述的下料活动载板上设置有第一下料孔和第二下料孔,且第一下料孔和第二下料孔均与下料管平行。
所述的接料定位板上设置有第一接料孔和第二接料孔,且第一接料孔和第二接料孔均与下料管平行。
所述的第一接料孔与第二接料孔的孔径是第一下料孔与第二下料孔的孔径的2倍。
所述的下料管上靠近硬性限位块的一端设置有调节板。
所述的点数控制器上设置有显示屏。
所述的红外金属探测感应装置下方设置有接料盒。
本实用新型具有如下积极效果: 
1、 提高了工作效率,每小时可加工10000支;
2、 计数准确率100%;
3、 操作简单,可直接读取数据,减少对人员的专业性需求;
4、 上下料自动完成,减少人工投入。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为点数组件和底板的结构示意图。
具体实施方式
实施例1,如图1所示,一种红外感应点数装置,包括机体和底座1,机体由送料振动盘10、点数控制器2、点数组件和底板4构成,所述的点数组件由下料管11、硬性限位块6、下料活动载板7、推料气缸17、接料定位板8和红外金属探测感应装置12构成,并设置在竖直方向上的底板4上,下料管11通过下料管固定架5固定在底板4上,硬性限位块6设置在下料管固定架5下方,下料活动载板7设置在硬性限位块6下方,下料活动载板7的左侧水平方向上连接有一个推料气缸17,推料气缸17通过气缸固定架18固定在底板4上,下料活动载板7下方设置有接料定位板8,接料定位板8下方设置有红外金属探测感应装置12,下料活动载板7上设置有第一下料孔13和第二下料孔15,且第一下料孔13和第二下料孔15均与下料管11平行,接料定位板8上设置有第一接料孔14和第二接料孔16,且第一接料孔14和第二接料孔16均与下料管11平行,第一接料孔14与第二接料孔16的孔径是第一下料孔13与第二下料孔15的孔径的2倍,使两个接料孔与两个下料孔贯通时,金属棒料能够快速下落,下料管11上靠近硬性限位块6的一端设置有调节板19,点数控制器2上设置有显示屏3,红外金属探测感应装置12下方设置有接料盒9,通过点数控制器2使机体工作,送料振动盘10将金属棒料送至下料管11,调节板19可上下调整下料管,使第一下料孔13和第二下料孔15能盛下不同长度的金属棒料,当金属棒料通过垂直安装的下料管11进入该装置时,推料气缸17处于原始位置,第一下料孔13与下料管11贯通,金属棒料进入第一下料孔13,与第一接料孔14和第二接料孔16均不相通,金属棒料停止在第一下料孔13内,当推料气缸17动作时,拉动下料活动载板7移动,装有金属棒料的第一下料孔13移动到与第一接料孔14贯通,金属棒料因为重力作用,自由落入第一接料孔14内,并通过红外金属探测感应装置12落入接料盒9,计数为1个并显示在显示屏3上,与此同时第二下料孔15与下料管11贯通,第二支金属棒料进入第二下料孔15内,当推料气缸17下次动作时,第二下料孔15与第二接料孔16贯通,自由落入第二接料孔16内,通过红外金属探测感应装置12落入接料盒9,计数为2个并显示在显示屏3上,通过推料气缸17反复动作,装置经过以上循环动作,完成点数计数功能,最终计算出的数值显示在显示屏3上。
本实用新型能够代替人工点数,在效率和计数精度上均远超于人工点数,提高效率的同时也节约了人工成本。

Claims (7)

1.一种红外感应点数装置,包括机体和底座,其特征在于:所述的机体由送料振动盘、点数控制器、点数组件和底板构成,所述的点数组件由下料管、硬性限位块、下料活动载板、推料气缸、接料定位板和红外金属探测感应装置构成,并设置在竖直方向上的底板上,下料管通过下料管固定架固定在底板上部,硬性限位块设置在下料管固定架下方,下料活动载板设置在硬性限位块下方,所述的下料活动载板的左侧水平方向上连接有一个推料气缸,推料气缸通过气缸固定架固定在底板上,所述的下料活动载板下方设置有接料定位板,接料定位板下方设置有红外金属探测感应装置。
2.根据权利要求1所述的红外感应点数装置,其特征在于:所述的下料活动载板上设置有第一下料孔和第二下料孔,且第一下料孔和第二下料孔均与下料管平行。
3.根据权利要求1所述的红外感应点数装置,其特征在于:所述的接料定位板上设置有第一接料孔和第二接料孔,且第一接料孔和第二接料孔均与下料管平行。
4.根据权利要求2所述的红外感应点数装置,其特征在于:所述的第一接料孔与第二接料孔的孔径是第一下料孔与第二下料孔的孔径的2倍。
5.根据权利要求1所述的红外感应点数装置,其特征在于:所述的点数控制器上设置有显示屏。
6.根据权利要求1所述的红外感应点数装置,其特征在于:所述的下料管上靠近硬性限位块的一端设置有调节板。
7.根据权利要求1所述的红外感应点数装置,其特征在于:所述的红外金属探测感应装置下方设置有接料盒。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103279789A (zh) * 2013-05-28 2013-09-04 新野鼎泰电子精工科技有限公司 红外感应点数装置
CN107621803A (zh) * 2017-08-31 2018-01-23 太仓贝斯特机械设备有限公司 一种精准定位的自动剥皮机及其自动化控制方法

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CP03 Change of name, title or address
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TR01 Transfer of patent right
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Patentee after: NANYANG DINGTAI HIGH-TECH CO.,LTD.

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Patentee before: XINYE DIAMONTECH PRECISION TECHNOLOGY CO.,LTD.

CP02 Change in the address of a patent holder
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