CN203365709U - 一种镀膜树脂镜片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种镀膜树脂镜片。它包括树脂镜片、加硬膜层、减反射膜层、防水膜层，其特征在于：所述减反射膜层与所述加硬膜层之间设有由氧化铬膜层或氧化铝膜层构成的防裂纹层。本实用新型的优点是：通过在加硬膜层与减反射膜层之间设置一层氧化铬膜层或氧化铝膜层，可以改善加硬膜层与减反射膜层间存在的暗裂纹，在对产品透光率、颜色等性能几乎没有影响的基础上改善了两者膜层间的结合性，从而提高了镀膜树脂镜片的表面质量，延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于导电玻璃技术领域，特别是公开一种镀膜树脂镜片。
背景技术
随着树脂镜片以其重量轻、抗震动、易染色、易成型、较好的弹性、高折射率、抗紫外线等优点越来越得到消费者的亲睐，但由于其表面硬度低、易擦伤、热性能差等自身缺点，使得表面进行加工处理显得越来越必要，现在主流的镜片结构是：在树脂镜片脱膜后的新鲜原片上，设置一层加硬膜层来提高镜片表面的硬度，再在加硬膜层上设置减反射膜层来提高镜片的透过率，并能根据需求使镜片具有一定的颜色或无色，在最外层设置一层主要以氟化物为主的防水、防污膜层来保护其它膜层，具体如HC/ZrO2/SiO2/ ZrO2/SiO2/TOPCOAT等膜层（可参考实用新型专利200910213033.3），多选用ZrO2、SiO2、TiO2等膜直接设置在加硬膜层上。通过实际的大量生产，我们发现有相当一部分镀膜镜片在镀膜放置一段时间后，其减反射膜层与加硬膜层接合部会出现蔓延状的细裂纹，即业内人士多称为暗裂纹的缺陷。特别是在经过24h盐水泡实验，此缺陷更加明显。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种防止减反射膜层与加硬膜层接合部产生蔓延状细裂纹，提高镜片表面质量、延长使用寿命的镀膜树脂镜片。
本实用新型是这样实现的：一种镀膜树脂镜片，包括树脂镜片、加硬膜层、减反射膜层、防水膜层，其特征在于：所述减反射膜层与所述加硬膜层之间设有由氧化铬膜层或氧化铝膜层构成的防裂纹层。
所述减反射膜层与防裂纹层的总厚度为270nm~370nm。
所述防裂纹层的厚度为0.5nm~10nm。
所述减反射膜层由6个分层构成，所述6个分层分别由氧化锆膜层、氧化硅膜层、氧化铟锡膜层中的任意一种或几种构成。
所述防水膜层的厚度为10nm~35nm。
所述加硬膜层的厚度为2.5×103nm~3.5×103nm。
本实用新型的有益效果是：通过在加硬膜层与减反射膜层之间设置一层由氧化铬膜层或氧化铝膜层构成的防裂纹层，可以改善加硬膜层与减反射膜层间存在的暗裂纹，在对产品透光率、颜色等性能几乎没有影响的基础上改善了两者膜层间的结合性，从而提高了镀膜树脂镜片的表面质量，延长了使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
其中：1、树脂镜片；2、加硬膜层；3、减反射膜层；4、防水膜层；5、防裂纹层。
具体实施方式
根据图1，本实用新型包括依次相连的树脂镜片1、加硬膜层2、减反射膜层3、防水膜层4，所述减反射膜层3与所述加硬膜层2之间设有由氧化铬膜层或氧化铝膜层构成的防裂纹层5。所述减反射膜层3与防裂纹层5的总厚度为270nm~370nm。所述防裂纹层5的厚度为0.5nm~10nm。所述减反射膜层3由6个分层构成，所述6个分层分别由氧化锆膜层、氧化硅膜层、氧化铟锡膜层中的任意一种或几种构成。所述防水膜层4的厚度为10nm~35nm。所述加硬膜层2的厚度为2.5×103nm~3.5×103nm。
所述加硬膜层2能有效的保护树脂镜片1，使树脂镜片1具有较好的韧性与硬度；所述减反射膜层3能有效的降低减少光能在镜片表面的反射损失，以提高成像强度和分辨率；所述防水膜层4具有抗水抗油污性能，能有效的保护水等对减反射膜层4的侵蚀，在加硬膜层2与减反射膜层3之间设有一层极薄防裂纹层5可以改善加硬膜层2与减反射膜层3之间存在的暗裂纹，在对产品透光率、颜色等性能几乎没有影响的基础上改善了两者膜层间的结合性，从而提高了本实用新型镜片的表面质量，延长了使用寿命。
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
1、实施例一：本实施例包括依次相连的树脂镜片1、加硬膜层2、防裂纹层5、减反射膜层3、防水膜层4。所述加硬膜层2的厚度为3.0×103nm；所述防裂纹层5由厚度为2.6nm的氧化铬膜层构成；所述减反射膜层3由厚度为149.22nm的二氧化硅膜层、厚度为21.70nm的二氧化锆膜层、厚度为44.89nm的二氧化硅膜层、厚度为27.10nm的二氧化锆膜层、厚度为5.00nm的氧化铟锡膜层、厚度为93.58nm的二氧化硅膜层6个分层构成；所述防水膜层4的厚度为25nm。
采用Ultrascan PRO对本实施例镜片的透过率进行测量分析，结果显示，本实施例的镜片可见光透过率为97.41%，经抽样检测，加硬膜层2与减反射膜层3的结合处无暗裂纹。经过24h盐水泡实验，加硬膜层2与减反射膜层3的结合处无暗裂纹。
2、相对于实施例一的对比例，去掉防裂纹层5：镜片包括依次相连的树脂镜片1、加硬膜层2、减反射膜层3、防水膜层4。所述加硬膜层2的厚度为3.0×103nm；所述减反射膜层3由厚度为188.75nm的二氧化硅膜层、厚度为47.81nm的二氧化锆膜层、厚度为24.03nm的二氧化硅膜层、厚度为4.26nm的二氧化锆膜层、厚度为8.6nm的氧化铟锡膜层、厚度为52.99nm的二氧化硅膜层6个分层构成；所述防水膜层4的厚度为29nm。
采用Ultrascan PRO对对比例的镜片透过率进行测量分析，结果显示，本对比例的镜片可见光透过率为97.36%，经抽样检测，加硬膜层2与减反射膜层3的结合处无暗裂纹，但经过24h盐水泡实验，加硬膜层2与减反射膜层3的结合处有严重暗裂纹。
由上述实施例一和对比例可知，本实用新型通过在加硬膜层2与减反射膜层3之间增设由氧化铬膜层或氧化铝膜层构成防裂纹层5，在与现有产品的透过接近的同时，而在经过盐水煮实验的对比可以明显看到实施例一的膜层结合力优于对比例。
Claims (6)
1.一种镀膜树脂镜片，包括树脂镜片、加硬膜层、减反射膜层、防水膜层，其特征在于：所述减反射膜层与所述加硬膜层之间设有由氧化铬膜层或氧化铝膜层构成的防裂纹层。
2.根据权利要求 1 所述的一种镀膜树脂镜片，其特征在于：所述减反射膜层与所述防裂纹层的总厚度为270nm~370nm。
3.根据权利要求 1 或2所述的一种镀膜树脂镜片，其特征在于：所述防裂纹层的厚度为0.5nm~10nm。
4.根据权利要求 1 或2所述的一种镀膜树脂镜片，其特征在于：所述减反射膜层由6个分层构成，所述6个分层分别由氧化锆膜层、氧化硅膜层、氧化铟锡膜层中的任意一种或几种构成。
5.根据权利要求 1 所述的一种镀膜树脂镜片，其特征在于：所述防水膜层的厚度为10nm~35nm。
6.根据权利要求 1 所述的一种镀膜树脂镜片，其特征在于：所述加硬膜层的厚度为2.5×103nm~3.5×103nm。
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