CN203365236U

CN203365236U - 一种摩擦磨损试验机上工件的夹装结构

Info

Publication number: CN203365236U
Application number: CN 201320441006
Authority: CN
Inventors: 李莉平
Original assignee: Jiaxing Vocational and Technical College
Current assignee: Jiaxing Vocational and Technical College
Priority date: 2013-07-22
Filing date: 2013-07-22
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2023-07-22

Abstract

本实用新型提供了一种摩擦磨损试验机上工件的夹装结构，属于机械技术领域。它解决了现有摩擦磨损试验机工件夹装不牢固，导致测量数据不准等技术问题。本摩擦磨损试验机上工件的夹装结构包括设置在夹块外端的夹装基板上的锁紧块，锁紧块通过一销钉转动连接在夹装基板上，锁紧块上固设有一手柄，夹装基板上端面开设有一定位槽，定位槽包括呈半圆形的滑动部和两个滑动部端部的锁紧部，其中一个锁紧部内设有一压缩弹簧，夹装结构还包括一压杆，压杆的一端插设在定位槽内，压杆的另一端与夹块固连。本实用新型具有工件夹装牢固、测量准确等优点。

Description

一种摩擦磨损试验机上工件的夹装结构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种摩擦磨损试验机上工件的夹装结构。

背景技术

渗镀Ti(CN)所采用的工艺路线是在成功制备TiC渗镀层的基础上进行的，在对双辉渗镀TiC及Ti(CN)的工艺参数进行了探讨与研究时，通过对比分析各组试验所得渗镀层的厚度及表面硬度来确定制备TiC及Ti(CN)渗镀层的优化工艺参数，进而需要用到摩擦磨损试验机，摩擦磨损试验机是在施加恒定载荷的前提下，对材料表面进行摩擦，检测其在预定时间、预定摩擦强度和规定载荷内的磨损情况，从而得出材料表面的耐摩擦强度等工艺参数。

在对材料进行摩擦磨损试验时，主要存在以下两个问题，一是材料无法精确的固定在测试平台上，从而试验数据存在较大误差；二是对材料施加的载荷无法设定为恒定值，载荷若不能成为不变量，在试验数据的分析时造成极大的麻烦。

本夹装结构是摩擦磨损试验机的一部分，主要功能是将工件牢靠的固定在夹装基板上，防止工件在摩擦磨损试验时发生窜动或偏移，从而导致试验数据不准确等。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种摩擦磨损试验机上工件的夹装结构，本实用新型所要解决的技术问题是如何将工件牢靠的固定在夹装基板上。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种摩擦磨损试验机上工件的夹装结构，试验机包括一底座，所述底座上固定设置有一支撑面板，其特征在于，所述支撑面板上设有滑轨一，本试验机还包括一夹装基板，所述夹装基板上开设有与所述滑轨一配合的滑槽一，所述夹装基板滑动连接在所述支撑面板上，所述夹装基板上滑动连接有两个相互平行的夹块，本夹装结构包括设置在夹块外端的夹装基板上的锁紧块，所述锁紧块通过一销钉转动连接在夹装基板上，所述锁紧块上固设有一手柄，所述夹装基板上端面开设有一定位槽，所述定位槽包括呈半圆形的滑动部和两个滑动部端部的锁紧部，其中一个所述锁紧部内设有一压缩弹簧，所述夹装结构还包括一压杆，所述压杆的一端插设在所述定位槽内，所述压杆的另一端与所述夹块固连。

本实用新型的工作原理是：旋转两个手柄，可以使夹块在夹装基板上滑动，安装工件之前，旋转手柄使压杆处于未设置压缩弹簧的锁紧部内，此时，工件刚好能够放入两个夹块之间，固定在夹块上的夹板对工件进行限位，然后将工件放入两个夹块之间，再次旋转手柄，使压杆抵靠在压缩弹簧上，通过压缩弹簧的压紧力将工件压紧。

在上述的一种摩擦磨损试验机上工件的夹装结构中，所述夹装基板上设有滑轨二，所述夹块上设有设有与所述滑轨二配合的滑槽二，所述夹块的内端设有若干安装孔。夹块滑动连接在夹装基板上，根据测试工件的形状，可以制作与该工件外轮廓线相匹配的夹板，将夹板安装在夹块内端，夹块与夹板之间通过螺栓固定连接，夹块内端的安装孔用于穿设固定夹板的螺栓。

在上述的一种摩擦磨损试验机上工件的夹装结构中，所述支撑面板的上端设置有一驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固设有一抵靠在工件上表面上的压头。驱动电机带动压头在工件表面滑动，从而对工件的进行摩擦。

在上述的一种摩擦磨损试验机上工件的夹装结构中，所述压头的上端具有一个弯折部，所述弯折部与所述驱动电机的输出轴固连，所述驱动电机的输出轴与所述压头平行。驱动电机转动时，压头在工件表面做旋转运动。

在上述的一种摩擦磨损试验机上工件的夹装结构中，所述底座下端设有一加载油缸，所述加载油缸的活塞杆端部与所述夹装基板固连。夹装基板被活塞杆固定在支撑面板上，并使工件与压头紧紧的抵靠。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、旋转两个手柄，可以使夹块在夹装基板上滑动，安装工件之前，旋转手柄使压杆处于未设置压缩弹簧的锁紧部内，此时，工件刚好能够放入两个夹块之间，固定在夹块上的夹板对工件进行限位，然后将工件放入两个夹块之间，再次旋转手柄，使压杆抵靠在压缩弹簧上，通过压缩弹簧的压紧力将工件压紧。

2、夹块滑动连接在夹装基板上，根据测试工件的形状，可以制作与该工件外轮廓线相匹配的夹板，将夹板安装在夹块内端，夹块与夹板之间通过螺栓固定连接，夹块内端的安装孔用于穿设固定夹板的螺栓。

附图说明

图1是本试验机的整体结构示意图。

图2夹装结构的立体结构示意图。

图中，1、底座；21、支撑面板；22、驱动电机；23、压头；231、弯折部；24、滑轨一；25、滑槽一；3、夹装基板；4、夹块；51、滑轨二；52、滑槽二；53、安装孔；54、夹板；55、锁紧块；56、销钉；57、手柄；58、定位槽；581、滑动部；582、锁紧部；59、压缩弹簧；50、压杆；6、加载油缸；61、活塞杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，一种摩擦磨损试验机上工件的夹装结构，试验机包括一底座1，底座1上固定设置有一支撑面板21，其特征在于，支撑面板21上设有滑轨一24，本试验机还包括一夹装基板3，夹装基板3上开设有与滑轨一24配合的滑槽一25，夹装基板3滑动连接在支撑面板21上，夹装基板3上滑动连接有两个相互平行的夹块4，本夹装结构包括设置在夹块4外端的夹装基板3上的锁紧块55，锁紧块55通过一销钉56转动连接在夹装基板3上，锁紧块55上固设有一手柄57，夹装基板3上端面开设有一定位槽58，定位槽58包括呈半圆形的滑动部581和两个滑动部581端部的锁紧部582，其中一个锁紧部582内设有一压缩弹簧59，夹装结构还包括一压杆50，压杆50的一端插设在定位槽58内，压杆50的另一端与夹块4固连。

如图2所示，夹装基板3上设有滑轨二51，夹块4上设有设有与滑轨二51配合的滑槽二52，夹块4的内端设有若干安装孔53，夹块4滑动连接在夹装基板3上，根据测试工件的形状，可以制作与该工件外轮廓线相匹配的夹板54，将夹板54安装在夹块4内端，夹块4与夹板54之间通过螺栓固定连接，夹块4内端的安装孔53用于穿设固定夹板54的螺栓，支撑面板21的上端设置有一驱动电机22，驱动电机22的输出轴上固设有一抵靠在工件上表面上的压头23，驱动电机22带动压头23在工件表面滑动，从而对工件的进行摩擦。

如图1所示，压头23的上端具有一个弯折部231，弯折部231与驱动电机22的输出轴固连，驱动电机22的输出轴与压头23平行，驱动电机22转动时，压头23在工件表面做旋转运动，底座1下端设有一加载油缸6，加载油缸6的活塞杆61端部与夹装基板3固连，夹装基板3被活塞杆61固定在支撑面板21上，并使工件与压头23紧紧的抵靠。

本实用新型的工作原理是：旋转两个手柄57，可以使夹块4在夹装基板3上滑动，安装工件之前，旋转手柄57使压杆50处于未设置压缩弹簧59的锁紧部582内，此时，工件刚好能够放入两个夹块4之间，固定在夹块4上的夹板54对工件进行限位，然后将工件放入两个夹块4之间，再次旋转手柄57，使压杆50抵靠在压缩弹簧59上，通过压缩弹簧59的压紧力将工件压紧。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种摩擦磨损试验机上工件的夹装结构，试验机包括一底座（1），所述底座（1）上固定设置有一支撑面板（21），其特征在于，所述支撑面板（21）上设有滑轨一（24），本试验机还包括一夹装基板（3），所述夹装基板（3）上开设有与所述滑轨一（24）配合的滑槽一（25），所述夹装基板（3）滑动连接在所述支撑面板（21）上，所述夹装基板（3）上滑动连接有两个相互平行的夹块（4），本夹装结构包括设置在夹块（4）外端的夹装基板（3）上的锁紧块（55），所述锁紧块（55）通过一销钉（56）转动连接在夹装基板（3）上，所述锁紧块（55）上固设有一手柄（57），所述夹装基板（3）上端面开设有一定位槽（58），所述定位槽（58）包括呈半圆形的滑动部（581）和两个滑动部（581）端部的锁紧部（582），其中一个所述锁紧部（582）内设有一压缩弹簧（59），所述夹装结构还包括一压杆（50），所述压杆（50）的一端插设在所述定位槽（58）内，所述压杆（50）的另一端与所述夹块（4）固连。

2.根据权利要求1所述的一种摩擦磨损试验机上工件的夹装结构，其特征在于，所述夹装基板（3）上设有滑轨二（51），所述夹块（4）上设有设有与所述滑轨二（51）配合的滑槽二（52），所述夹块（4）的内端设有若干安装孔（53）。

3.根据权利要求2所述的一种摩擦磨损试验机上工件的夹装结构，其特征在于，所述支撑面板（21）的上端设置有一驱动电机（22），所述驱动电机（22）的输出轴上固设有一抵靠在工件上表面上的压头（23）。

4.根据权利要求3所述的一种摩擦磨损试验机上工件的夹装结构，其特征在于，所述压头（23）的上端具有一个弯折部（231），所述弯折部（231）与所述驱动电机（22）的输出轴固连，所述驱动电机（22）的输出轴与所述压头（23）平行。

5.根据权利要求4所述的一种摩擦磨损试验机上工件的夹装结构，其特征在于，所述底座（1）下端设有一加载油缸（6），所述加载油缸（6）的活塞杆（61）端部与所述夹装基板（3）固连。