CN203364980U - 监视位置在线可调式火焰检测探头 - Google Patents

Abstract

监视位置在线可调式火焰检测探头，属于锅炉燃烧检测技术领域。本实用新型为了解决现有的火焰检测探头锅炉启动后其位置不能在线修正的问题。透镜组件连接在堵头上，光纤支承环安装在堵头的内壁上，堵头的右端与内导管连接，光纤穿设在内导管内，光纤与光纤支承环连接，内导管与外导管之间设置有空冷环，刻度盘和定位盘由左至右套在内导管上，挡环安装在内导管上，且挡环与刻度盘及内导管之间形成第一腔室，内弹簧设置在第一腔室内，定位盘通过定位销与刻度盘建立连接，内导管的右端通过法兰盘与外护罩连接，放大器设置在外护罩内，光纤的右端与放大器连接。本实用新型的火焰检测探头在锅炉启动后能够在线修正其位置。

Description

监视位置在线可调式火焰检测探头

技术领域

本实用新型涉及一种火焰检测器探头，具体涉及一种监视位置在线可调式火焰检测探头，属于锅炉燃烧检测技术领域。

背景技术

火焰检测器是火力发电厂锅炉等大型设备炉膛安全监控系统（FSSS）的关键设备，它由火焰检测器处理信号处理器和火焰检测探头两部分构成，而火焰检测探头是火焰检测器的火焰信号采集部件，它的灵敏度、准确度、以及安全可靠性是火焰检测器的优越性与先进性的关键，目前，火焰检测器的技术难点是火焰检测探头采集火焰信号的真实性不高，还没有很好的硬件技术来解决火检偷窥问题，即不能准确的采集到火焰信号的燃烧状态信号（初始燃烧区）。这是因为，目前的火焰检测探头采用的是焊接方式与锅炉本体固定位置进行连接，其安装角度和位置是按照锅炉厂燃烧器的理论计算和以往的工程经验来确定的，且在锅炉停运状态下进行施工安装的，一旦锅炉启动其位置不能在线修正。但锅炉的燃烧受煤种变化、配风、负荷、风速、锅炉结构、启动方式等多种因素影响，锅炉启动后实际的着火点位置总会与理论计算有偏差，从而发生燃烧火焰偏离理想的燃烧区域，因火焰检测探头没能准确监视到最佳的燃烧区域，导致火焰检测器的精度下降。因此，亟待研发一种锅炉启动后其位置可在线修正的火焰检测器探头。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种监视位置在线可调式火焰检测探头，以解决现有的火焰检测探头锅炉启动后其位置不能在线修正的问题。

本实用新型为了解决上述技术问题所采取的技术方案是：

本实用新型所述监视位置在线可调式火焰检测探头包括外导管组件、内芯组件和放大器，

外导管组件包括冷却风接口和外导管，冷却风接口安装在外导管的外壁上且与外导管内部连通，

内芯组件包括透镜组件、内导管、光纤支承环、光纤、航空插头、外护罩、法兰盘、挡环、刻度盘、内弹簧、定位盘、堵头和空冷环；

所述透镜组件可拆卸连接在堵头上，光纤支承环安装在堵头的内壁上，堵头的右端与内导管连接，光纤穿设在内导管内，且光纤的左端与光纤支承环连接，内导管的左端设置在外导管内，且内导管与外导管之间设置有空冷环，所述空冷环上开设有多个轴向进风孔，刻度盘和定位盘由左至右套在内导管上，刻度盘与外导管的右端连接，挡环安装在内导管上，且挡环与刻度盘及内导管之间形成第一腔室，内弹簧设置在第一腔室内，内弹簧的两端抵靠在挡环和刻度盘上，刻度盘上设有多个定位孔，定位盘上安装有定位销，定位盘通过定位销与刻度盘建立连接，内导管的右端通过法兰盘与外护罩连接，放大器设置在外护罩内，光纤的右端与放大器连接，航空插头安装在外护罩上，所述透镜组件包括聚光透镜、透镜支座和压环；透镜支座螺纹连接在堵头上，聚光透镜通过压环压紧在透镜支座上。

优选的：所述内芯组件还包括外弹簧和挡圈，所述挡圈安装在内导管上，且挡圈与定位盘及内导管之间形成第二腔室，外弹簧设置在第二腔室内，外弹簧的两端抵靠在挡圈与定位盘上。

优选的：所述内芯组件还包括两个转角手柄，所述两个转角手柄安装在定位盘上。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：本实用新型的监视位置在线可调式火焰检测探头通过改变光纤在光纤支承环上所处位置或转动内芯组件来实现探头视角区域的变化，找到探头最佳观察位置，火焰检测探头在锅炉启动后能够在线修正其位置。

附图说明

图1是本实用新型所述监视位置在线可调式火焰检测探头结构示意图；

图2是本实用新型所述监视位置在线可调式火焰检测探头局部放大剖视图；

图3是透镜组件的结构示意图。

图中：

1-冷却风接口、2-外导管、3-透镜组件、4-内导管、5-光纤支承环、6-光纤、7-转角手柄、8-航空插头、9-外护罩、10-放大器、11-法兰盘、12-挡环、13-刻度盘、14-内弹簧、15-定位盘、16-外弹簧、17-挡圈、18-堵头、19-空冷环。

具体实施方式

下面根据附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。

如图1至图3所示，本实用新型的所述监视位置在线可调式火焰检测探头包括外导管组件、内芯组件和放大器10，

外导管组件包括冷却风接口1和外导管2，冷却风接口1安装在外导管2的外壁上且与外导管2内部连通，

内芯组件包括透镜组件3、内导管4、光纤支承环5、光纤6、转角手柄7、航空插头8、外护罩9、法兰盘11、挡环12、刻度盘13、内弹簧14、定位盘15、外弹簧16、挡圈17、堵头18和空冷环19；

所述透镜组件3可拆卸连接在堵头18上，光纤支承环5安装在堵头18的内壁上，堵头18的右端与内导管4连接，光纤6穿设在内导管4内，且光纤6的左端与光纤支承环5连接，内导管4的左端设置在外导管2内，且内导管4与外导管2之间设置有空冷环19，所述空冷环19上开设有多个轴向进风孔19-1，刻度盘13和定位盘15由左至右套在内导管4上，刻度盘13与外导管2的右端连接，挡环12安装在内导管4上，且挡环12与刻度盘13及内导管4之间形成第一腔室，内弹簧14设置在第一腔室内，内弹簧14的两端抵靠在挡环12和刻度盘13上，刻度盘13上设有多个定位孔，定位盘15上安装有定位销，定位盘15通过定位销与刻度盘13建立连接，内导管4的右端通过法兰盘11与外护罩9连接，放大器10设置在外护罩9内，光纤6的右端与放大器10连接，航空插头8安装在外护罩9上；所述挡圈17安装在内导管4上，且挡圈17与定位盘15及内导管4之间形成第二腔室，外弹簧16设置在第二腔室内，外弹簧16的两端抵靠在挡圈17与定位盘15上；所述两个转角手柄7安装在定位盘15上，所述透镜组件3包括聚光透镜3-1、透镜支座3-2和压环3-3；透镜支座3-2螺纹连接在堵头18上，聚光透镜3-1通过压环3-3压紧在透镜支座3-2上；轴向进风孔19-1用于对透镜组件3进行制冷和对透镜组件3的表面进行清洁。

本实用新型的所述监视位置在线可调式火焰检测探头调整方式为：当需要调整角度时，断开航空插头与外接电缆的连接，将内芯组件拔出，旋下透镜组件，调整光纤在光纤支承环上所处位置，然后按反序将探头重新组装好。手握转角手柄向后拉至定位销脱离刻度盘上的定位孔，并在圆周方向旋转内芯组件即可在360度范围内调整视角。调整好后松手，定位销落入刻度盘上相应的定位孔内，刻度盘用于记录旋转角度。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (3)

1.监视位置在线可调式火焰检测探头，其特征在于：监视位置在线可调式火焰检测探头包括外导管组件、内芯组件和放大器（10），

外导管组件包括冷却风接口（1）和外导管（2），冷却风接口（1）安装在外导管（2）的外壁上且与外导管（2）内部连通，

内芯组件包括透镜组件（3）、内导管（4）、光纤支承环（5）、光纤（6）、航空插头（8）、外护罩（9）、法兰盘（11）、挡环（12）、刻度盘（13）、内弹簧（14）、定位盘（15）、堵头（18）和空冷环（19）；

所述透镜组件（3）可拆卸连接在堵头（18）上，光纤支承环（5）安装在堵头（18）的内壁上，堵头（18）的右端与内导管（4）连接，光纤（6）穿设在内导管（4）内，且光纤（6）的左端与光纤支承环（5）连接，内导管（4）的左端设置在外导管（2）内，且内导管（4）与外导管（2）之间设置有空冷环（19），所述空冷环（19）上开设有多个轴向进风孔（19-1），刻度盘（13）和定位盘（15）由左至右套在内导管（4）上，刻度盘（13）与外导管（2）的右端连接，挡环（12）安装在内导管（4）上，且挡环（12）与刻度盘（13）及内导管（4）之间形成第一腔室，内弹簧（14）设置在第一腔室内，内弹簧（14）的两端抵靠在挡环（12）和刻度盘（13）上，刻度盘（13）上设有多个定位孔，定位盘（15）上安装有定位销，定位盘（15）通过定位销与刻度盘（13）建立连接，内导管（4）的右端通过法兰盘（11）与外护罩（9）连接，放大器（10）设置在外护罩（9）内，光纤（6）的右端与放大器（10）连接，航空插头（8）安装在外护罩（9）上，

所述透镜组件（3）包括聚光透镜（3-1）、透镜支座（3-2）和压环（3-3）；透镜支座（3-2）螺纹连接在堵头（18）上，聚光透镜（3-1）通过压环（3-3）压紧在透镜支座（3-2）上。

2.根据权利要求1所述的监视位置在线可调式火焰检测探头，其特征在于：所述内芯组件还包括外弹簧（16）和挡圈（17），所述挡圈（17）安装在内导管（4）上，且挡圈（17）与定位盘（15）及内导管（4）之间形成第二腔室，外弹簧（16）设置在第二腔室内，外弹簧（16）的两端抵靠在挡圈（17）与定位盘（15）上。

3.根据权利要求1或2所述的监视位置在线可调式火焰检测探头，其特征在于：所述内芯组件还包括两个转角手柄（7），所述两个转角手柄（7）安装在定位盘（15）上。

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