CN203363333U - 自动反冲洗高压过滤装置阀体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动反冲洗高压过滤装置阀体，它包括阀体（1）、左过滤器孔（2）、右过滤器孔（3）、左进液压力表孔（4）、右出液压力表孔（5）、出液通道（6）、反排通道（7）、进液通道（8）、左阀芯孔（9）、右阀芯孔（10）和排气孔（11）。本实用新型结构紧凑、布局合理，体积小，占用空间小，装配维修方便，适合于在井下情况复杂的工作环境中使用，应用前景广阔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反冲洗过滤装置，具体涉及一种自动反冲洗高压过滤装置阀体。
背景技术
在现代化煤矿开采中，其核心技术是综合机械化采煤装备，液压支架是综采装备中主要设备之一，液压支架是以液体压力为动力实现支架的升降、前移等运动，实现对顶板的支护作用，其支护作用是为采煤工作面形成安全工作空间，因此对液压支架的安全性和性能要求很高。矿用液压支架的液压系统工作环境恶劣，工作面空间小，井下工作受到很大限制。现有反冲洗过滤装置阀体中过滤器安装孔、阀芯安装孔、排气孔、进出液口排布疏散、体积大、布局不全理，不便于井下工人装配维修等。
发明内容
本实用新型所要解决的问题提供一种结构紧凑、布局合理，体积小，占用空间小，装配维修方便的自动反冲洗高压过滤装置阀体。
本实用新型的技术方案：一种自动反冲洗高压过滤装置阀体，它包括阀体1、左过滤器孔2、右过滤器孔3、左进液压力表孔4、右出液压力表孔5、出液通道6、反排通道7、进液通道8、左阀芯孔9、右阀芯孔10和排气孔11， 其特征是阀体1上面对称设置有左过滤器孔2和右过滤器孔3，阀体1上面对称设置有左出液压力表孔4和右出液压力表孔5，左出液压力表孔4和右出液压力表孔5在左过滤器孔2和右过滤器孔3前面，阀体1左面从左到右依次设置有出液通道6、反排通道7和进液通道8，左阀芯孔9、右阀芯孔10和排气孔11设置在阀体1前面，排气孔11设置在右阀芯孔10的右侧，其中出液通道6与左过滤器孔2和右过滤器孔3连通，反排通道7与左阀芯孔9和右阀芯孔10通过工艺孔连通，进液通道8与左阀芯孔9和右阀芯孔10通过工艺孔连通，左过滤器孔2与左阀芯孔9连通，右过滤器孔3与右阀芯孔10连通，左进液压力表孔4与进液通道8连通，右出液压力表孔5与出液通道6通过工艺孔连通，排气孔11与左阀芯孔9、右阀芯孔10通过工艺孔连通。
所述的出液通道6、反排通道7和进液通道8均为通孔。
所述的阀体1上还设置有先导阀进液孔12和先导阀回液孔13，其中先导阀进液孔12与出液通道6连通，先导阀回液孔13与排气孔11连通。
所述的左过滤器孔2、右过滤器孔3、左进液压力表孔4、右出液压力表孔5、左阀芯孔9、右阀芯孔10和排气孔11的接口处设置有连接用的螺纹。
本实用新型的有益次效果：①本实用新型结构紧凑、布局合理，体积小，占用空间小，装配维修方便，适合于在井下情况复杂的工作环境中使用；②本实用新型各接头处采用螺纹连接方式，使得反冲洗过滤装置可以安装较长过滤器滤芯，较大幅度增加反冲洗过滤装置的过滤能力和纳污能力。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为图2的左视图；
图4为图2的俯视图；
图5为沿图2中A-A剖切符号的剖视图；
图6为沿图3中B-B剖切符号的剖视图；
图7为沿图4中C-C剖切符号的剖视图。
具体实施方式
如图1所示，一种自动反冲洗高压过滤装置阀体，它包括阀体1、左过滤器孔2、右过滤器孔3、左进液压力表孔4、右出液压力表孔5、出液通道6、反排通道7、进液通道8、左阀芯孔9、右阀芯孔10和排气孔11；如图4所示，阀体1上面对称设置有左过滤器孔2和右过滤器孔3，阀体1上面对称设置有左出液压力表孔4和右出液压力表孔5，左出液压力表孔4和右出液压力表孔5在左过滤器孔2和右过滤器孔3前面；如图3所示，阀体1左面从左到右依次设置有出液通道6、反排通道7和进液通道8；如图2所示，左阀芯孔9、右阀芯孔10和排气孔11设置在阀体1前面，排气孔11设置在右阀芯孔10的右侧；如图7所示，出液通道6与左过滤器孔2和右过滤器孔3连通，反排通道7与左阀芯孔9和右阀芯孔10通过工艺孔连通，进液通道8与左阀芯孔9和右阀芯孔10通过工艺孔连通；如图5所示，左过滤器孔2与左阀芯孔9连通，右过滤器孔3与右阀芯孔10连通，左进液压力表孔4与进液通道8连通，右出液压力表孔5与出液通道6通过工艺孔连通，排气孔11与左阀芯孔9、右阀芯孔10通过工艺孔连通。
所述的出液通道6、反排通道7和进液通道8均为通孔。
所述的阀体1上还设置有先导阀进液孔12和先导阀回液孔13，其中先导阀进液孔12与出液通道6连通，先导阀回液孔13与排气孔11连通。
所述的左过滤器孔2、右过滤器孔3、左进液压力表孔4、右出液压力表孔5、左阀芯孔9、右阀芯孔10和排气孔11的接口处设置有连接用的螺纹。
Claims (4)
1.一种自动反冲洗高压过滤装置阀体，它包括阀体（1）、左过滤器孔（2）、右过滤器孔（3）、左进液压力表孔（4）、右出液压力表孔（5）、出液通道（6）、反排通道（7）、进液通道（8）、左阀芯孔（9）、右阀芯孔（10）和排气孔（11）， 其特征是阀体（1）上面对称设置有左过滤器孔（2）和右过滤器孔（3），阀体（1）上面对称设置有左出液压力表孔（4）和右出液压力表孔（5），左出液压力表孔（4）和右出液压力表孔（5）在左过滤器孔（2）和右过滤器孔（3）前面，阀体（1）左面从左到右依次设置有出液通道（6）、反排通道（7）和进液通道（8），左阀芯孔（9）、右阀芯孔（10）和排气孔（11）设置在阀体（1）前面，排气孔（11）设置在右阀芯孔（10）的右侧，其中出液通道（6）与左过滤器孔（2）和右过滤器孔（3）连通，反排通道（7）与左阀芯孔（9）和右阀芯孔（10）通过工艺孔连通，进液通道（8）与左阀芯孔（9）和右阀芯孔（10）通过工艺孔连通，左过滤器孔（2）与左阀芯孔（9）连通，右过滤器孔（3）与右阀芯孔（10）连通，左进液压力表孔（4）与进液通道（8）连通，右出液压力表孔（5）与出液通道（6）通过工艺孔连通，排气孔（11）与左阀芯孔（9）、右阀芯孔（10）通过工艺孔连通。
2.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗高压过滤装置阀体，其特征是所述的出液通道（6）、反排通道（7）和进液通道（8）均为通孔。
3.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗高压过滤装置阀体，其特征是所述的阀体（1）上还设置有先导阀进液孔（12）和先导阀回液孔（13），其中先导阀进液孔（12）与出液通道（6）连通，先导阀回液孔（13）与排气孔（11）连通。
4.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗高压过滤装置阀体，其特征是所述的左过滤器孔（2）、右过滤器孔（3）、左进液压力表孔（4）、右出液压力表孔（5）、左阀芯孔（9）、右阀芯孔（10）和排气孔（11）的接口处设置有连接用的螺纹。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110513510A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-11-29 | 郑州煤机液压电控有限公司 | 用于薄煤层液压支架的自动反冲洗式电液换向阀 |
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2013
- 2013-06-24 CN CN 201320361429 patent/CN203363333U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110513510A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-11-29 | 郑州煤机液压电控有限公司 | 用于薄煤层液压支架的自动反冲洗式电液换向阀 |
| CN110513510B (zh) * | 2019-09-24 | 2024-04-30 | 郑州恒达智控科技股份有限公司 | 用于薄煤层液压支架的自动反冲洗式电液换向阀 |
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