CN203362737U

CN203362737U - 用于管材穿插连接的单边孔密封组件

Info

Publication number: CN203362737U
Application number: CN 201320309810
Authority: CN
Inventors: 谢斌泉; 许又配
Original assignee: Hunan Jinwei Profile Co Ltd
Current assignee: Hunan Jinwei Profile Co Ltd
Priority date: 2013-05-31
Filing date: 2013-05-31
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2023-05-31

Abstract

本实用新型公开了一种用于管材穿插连接的单边孔密封组件，包括套接于所述管材上的紧固套，所述紧固套上装设有密封于所述管材外壁和所述单边孔周密封面的弹性密封套，所述弹性密封套外包覆罩设有金属装饰盖。该密封组件具有结构简单、成本低廉、安装稳固、密封性好、造型美观的优点。

Description

用于管材穿插连接的单边孔密封组件

技术领域

本实用新型涉及管材穿插连接的配件，尤其涉及用于管材穿插连接的单边孔密封组件。

背景技术

现有护栏、护窗经常用到金属管材相互穿插连接的连接结构，这种连接结构通常是在大径管材上开设适合大小的孔，将小径管材端部套上插接装饰套，再将小径管材的一端连同插接装饰套插入大径管材的开口中，安装方便，且不需要焊接连接，消除了因焊缝易锈蚀而引起的安全隐患。

目前用到的单边孔连接套有塑料装饰套和橡胶弹性套，其目的是为了安装的方便，提高安装效率，但塑料装饰套不具备密封效果，在潮湿环境中水分很容易从塑料装饰套上端和大径管材单边孔之间的缝隙进入，使大径管材的开孔及内壁产生锈蚀，锈水可能会顺着塑料装饰套流出，从面影响护栏、护窗的使用寿命和外观整洁性，甚至还会造成连接失效，留下安全隐患；橡胶弹性套虽能很好的改善密封效果，但橡胶弹性套是裸露在外面的，其颜色又与金属管材差别大，在护栏、护窗的整体造型中显得很突兀，影响了美观，而橡胶材料又不便于着色、喷涂，若将整个连接套改为金属件虽能达到紧固、美观的效果，但金属件的延展性不够，又会造成密封防水功能的下降。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉、安装稳固、密封性好、造型美观的用于管材穿插连接的单边孔密封组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于管材穿插连接的单边孔密封组件，包括套接于所述管材上的紧固套，所述紧固套上装设有密封于所述管材外壁和所述单边孔周密封面的弹性密封套，所述弹性密封套外包覆罩设有金属装饰盖。

所述金属装饰盖上设有卡孔，所述弹性密封套上设有避让孔，所述紧固套上设有卡扣，所述卡扣依次穿过避让孔和卡孔后与金属装饰盖外壁扣紧。

所述金属装饰盖上设有卡勾，所述弹性密封套上设有避让孔，所述紧固套上设有卡槽，所述卡勾依次穿过避让孔和卡槽后与管材内侧壁扣紧。

所述金属装饰盖内侧设有凸起，所述弹性密封套上设有避让孔，所述紧固套上设有斜扣板，所述斜扣板下方设有容置槽，所述斜扣板和容置槽均穿过避让孔，所述凸起置于容置槽内并与斜扣板相互咬合。

所述紧固套上设有凸台，所述弹性密封套上设有与凸台配合连接的通孔。

所述金属装饰盖与紧固套扣紧或咬合时，金属装饰盖压紧于所述弹性密封套上。

所述弹性密封套包括连接部、密封于所述管材外壁的第一密封部、以及密封于单边孔的周配合面的第二密封部，所述第一密封部和第二密封部通过连接部连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的用于管材穿插连接的单边孔密封组件，其结构简单、成本低廉、安装稳固、密封性好、造型美观，安装时，先将紧固套套接于一管材中，此时紧固套挂设于该管材的单边孔开口边缘，将弹性密封套装设在紧固套上，然后将金属装饰盖包覆罩设于弹性密封套上再将另一管材插入紧固套内，此时通过该管材向单边孔方向的推压力使得弹性密封套分别与管材的外侧壁和单边孔的周配合面密封连接，该结构使得弹性密封套包裹在金属装饰盖里面，在弹性密封套达到密封效果的同时金属装饰盖又使得整个造型美观、耐看。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1中弹性密封套的立体结构示意图。

图3是本实用新型实施例1中金属装饰盖的主视结构示意图。

图4是本实用新型实施例1中紧固套的立体结构示意图。

图5是本实用新型实施例2的结构示意图。

图6是本实用新型实施例2中金属装饰盖的结构示意图。

图7是本实用新型实施例2中金属装饰盖的立体结构示意图。

图8是本实用新型实施例2中紧固套的立体结构示意图。

图9是本实用新型实施例3的结构示意图。

图10是本实用新型实施例3中弹性密封套的立体结构示意图。

图11是本实用新型实施例3中金属装饰盖的结构示意图。

图12是本实用新型实施例3中紧固套的立体结构示意图。

图中各标号表示：

1、弹性密封套；11、第一密封部；12、连接部；13、第二密封部；14、避让孔；15、通孔；2、紧固套；21、卡扣；22、卡槽；23、容置槽；24、斜扣板；25、凸台；3、金属装饰盖；31、卡孔；32、卡勾；33、凸起；4、管材；5、单边孔。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1：

图1至图4示出了本实用新型用于管材穿插连接的单边孔密封组件的第一种实施例，该密封组件包括套接于管材4上的紧固套2，紧固套2上装设有密封于管材4外壁和单边孔5周密封面的弹性密封套1，弹性密封套1外包覆罩设有金属装饰盖3，其结构简单、成本低廉、安装稳固、密封性好、造型美观。安装时，先将紧固套2套接于一管材4中，此时紧固套2挂设于该管材4的单边孔5开口边缘，将弹性密封套1装设在紧固套2上，然后将金属装饰盖3包覆罩设于弹性密封套1上，再将另一管材4插入紧固套2内，此时通过该管材4向单边孔5方向的推压力使得弹性密封套1分别与管材4的外侧壁和单边孔5的周配合面密封连接。该结构使得弹性密封套1包裹在金属装饰盖3里面，在弹性密封套1达到密封效果的同时金属装饰盖3又使得整个造型美观、耐看。

本实施例中，金属装饰盖3上进一步设有卡孔31，弹性密封套1上设有避让孔14，紧固套2上设有卡扣21，卡扣21依次穿过避让孔14和卡孔31后与金属装饰盖3外壁扣紧。卡扣21使得金属装饰盖3、弹性密封套1和紧固套2三件都紧固连接在一起，既起到防水密封的效果，又能达到金属装饰效果。

本实施例中，金属装饰盖3与紧固套2扣紧时，金属装饰盖3压紧于弹性密封套1上；弹性密封套1包括连接部12、密封于管材4外壁的第一密封部11、以及密封于单边孔5的周配合面的第二密封部13，第一密封部11和第二密封部13通过连接部12连接。当通过管材4向单边孔5方向施加推压力时，金属装饰盖3会压紧于弹性密封套1并驱使第一密封部11密封于管材4外壁，第二密封部13密封于单边孔5的周配合面，从而达到双层防水密封的效果，又能达到金属装饰效果。

实施例2：

图5至图8示出了本实用新型用于管材穿插连接的单边孔密封组件的第二种实施例，该密封组件与实施例1基本相同，且本实施例中弹性密封套1的结构与实施例1中弹性密封套1的结构完全相同，区别仅在于：金属装饰盖3上设有卡勾32，弹性密封套1上设有避让孔14（参见图2），紧固套2上设有卡槽22，卡勾32依次穿过避让孔14和卡槽22后与管材4内侧壁扣紧，卡勾32使得金属装饰盖3、弹性密封套1和紧固套2三件都紧固连接在一起，既起到防水密封的效果，又能达到金属装饰效果。

实施例3：

图9至图12示出了本实用新型用于管材穿插连接的单边孔密封组件的第三种实施例，该密封组件与实施例1基本相同，区别仅在于：金属装饰盖3内侧设有凸起33，弹性密封套1上设有避让孔14，紧固套2上设有斜扣板24，斜扣板24下方设有容置槽23，斜扣板24和容置槽23均穿过避让孔14，凸起33置于容置槽23内并与斜扣板24相互咬合，凸起33和斜扣板24的相互咬合作用使得金属装饰盖3、弹性密封套1和紧固套2三件都紧固连接在一起，金属装饰盖3与紧固套2压缩弹性密封套1，导致弹性密封套1膨胀挤压两根管材4的外侧壁，起到防水密封和金属装饰效果。

本实施例中，紧固套2上进一步设有凸台25，弹性密封套1上设有与凸台25配合连接的通孔15，凸台25与通孔15配合，使弹性密封套1和紧固套2同时紧固在一起，凸台25还会挤压通孔15，使弹性密封套1的第二密封部13压紧密封于单边孔5的周配合面上。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims

1.一种用于管材穿插连接的单边孔密封组件，其特征在于：包括套接于所述管材（4）上的紧固套（2），所述紧固套（2）上装设有密封于所述管材（4）外壁和所述单边孔（5）周密封面的弹性密封套（1），所述弹性密封套（1）外包覆罩设有金属装饰盖（3）。

2.根据权利要求1所述的用于管材穿插连接的单边孔密封组件，其特征在于：所述金属装饰盖（3）上设有卡孔（31），所述弹性密封套（1）上设有避让孔（14），所述紧固套（2）上设有卡扣（21），所述卡扣（21）依次穿过避让孔（14）和卡孔（31）后与金属装饰盖（3）外壁扣紧。

3.根据权利要求1所述的用于管材穿插连接的单边孔密封组件，其特征在于：所述金属装饰盖（3）上设有卡勾（32），所述弹性密封套（1）上设有避让孔（14），所述紧固套（2）上设有卡槽（22），所述卡勾（32）依次穿过避让孔（14）和卡槽（22）后与管材（4）内侧壁扣紧。

4.根据权利要求1所述的用于管材穿插连接的单边孔密封组件，其特征在于：所述金属装饰盖（3）内侧设有凸起（33），所述弹性密封套（1）上设有避让孔（14），所述紧固套（2）上设有斜扣板（24），所述斜扣板（24）下方设有容置槽（23），所述斜扣板（24）和容置槽（23）均穿过避让孔（14），所述凸起（33）置于容置槽（23）内并与斜扣板（24）相互咬合。

5.根据权利要求4所述的用于管材穿插连接的单边孔密封组件，其特征在于：所述紧固套（2）上设有凸台（25），所述弹性密封套（1）上设有与凸台（25）配合连接的通孔（15）。

6.根据权利要求2至5任何一项所述的用于管材穿插连接的单边孔密封组件，其特征在于：所述金属装饰盖（3）与紧固套（2）扣紧或咬合时，金属装饰盖（3）压紧于所述弹性密封套（1）上。

7.根据权利要求6所述的用于管材穿插连接的单边孔密封组件，其特征在于：所述弹性密封套（1）包括连接部（12）、密封于所述管材（4）外壁的第一密封部（11）以及密封于单边孔（5）的周配合面的第二密封部（13），所述第一密封部（11）和第二密封部（13）通过连接部（12）连接。