CN203360476U - 一种格子砖 - Google Patents
一种格子砖 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203360476U CN203360476U CN 201320427006 CN201320427006U CN203360476U CN 203360476 U CN203360476 U CN 203360476U CN 201320427006 CN201320427006 CN 201320427006 CN 201320427006 U CN201320427006 U CN 201320427006U CN 203360476 U CN203360476 U CN 203360476U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- checker brick
- grid holes
- checkerwork cell
- utility
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种格子砖，具有相互平行的上表面、下表面以及多个侧表面，所述侧表面垂直于所述上表面和下表面，所述格子砖还包括：连通所述上表面和下表面的第一格孔；位于所述侧表面的弧形第二格孔；位于所述上表面中心处的集气槽；以及位于所述上表面，使所述集气槽与所述第一格孔以及所述第二格孔相互连通的水平连接槽。本实用新型所述的格子砖实现了格孔之间的水平互通，当格孔局部发生堵塞时，气流可以通过水平连接槽绕过堵塞部位，有效避免整条通道失效，气流还能通过水平连接槽流向低阻部位，形成气流的重新分配，能很好的解决气流进入蓄热室时不均匀的问题，实现均流换热，同时增强了对流换热，使热风炉整体换热效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火砖领域，尤其涉及一种高炉热风炉用格子砖。
背景技术
格子砖作为一种蓄热-传热介质，具有热交换能力强、蓄热面积大和阻损低等优点，被广泛用于高炉热风炉。格子砖格孔直径减小时，热交换面积增加，热传导距离（半当量厚度S）减少，热传导能力增强，可有效地降低蓄热室格子砖高度，节省工程投资，因此现在格子砖格孔直径逐步向小尺寸发展。但是，格子砖格孔直径减小会带来砌筑时通孔率偏低和运行中容易出现灰堵等问题，由此造成排烟温度高、送风时间短、送风压降大，甚至因阻力过大而不能正常烧炉。
为此，提高蓄热室格子砖格孔通孔率和增加格孔之间水平互通性就成为当前格子砖结构设计的方向。
发明内容
为此，本实用新型提供一种至少能解决上述问题的至少一部分的新的格子砖。
本实用新型提供了一种格子砖，具有相互平行的上表面、下表面以及多个侧表面，所述侧表面垂直于所述上表面和下表面，所述格子砖还包括：连通所述上表面和下表面的第一格孔；位于所述侧表面的弧形第二格孔；位于所述上表面中心处的集气槽；以及位于所述上表面，使所述集气槽与所述第一格孔以及所述第二格孔相互连通的水平连接槽。
可选地，根据本实用新型的格子砖，所述第一格孔的数量为19个。
可选地，根据本实用新型的格子砖，所述上表面设置有凹槽，所述下表面设置有与所述凹槽对应的凸台。
可选地，根据本实用新型的格子砖，所述凹槽和所述凸台为三个，所述凹槽沿所述上表面的中心均匀分布。
可选地，本实用新型所述的格子砖，所述凹槽与其周边的四个第一格孔相连通。
可选地，根据本实用新型的格子砖，所述集气槽的直径为45-50mm，深度为7-8mm。
可选地，根据本实用新型的格子砖，所述第一格孔为锥形孔，所述锥形孔的上端面为小孔，下端面为大孔。
可选地，根据本实用新型的格子砖，所述锥形孔的小孔与大孔的直径差为2-4mm。
可选地，根据本实用新型的格子砖，所述锥形孔的小孔直径为25mm。
可选地，根据本实用新型的格子砖，所述水平连接槽的宽度为5-6mm，深度为7-8mm。
本实用新型所述的格子砖可广泛用于高炉热风炉，它实现了第一格孔之间以及第一格孔与第二格孔之间的水平互通，当格孔局部发生堵塞时，气流可以通过水平连接槽绕过堵塞部位，有效避免整条通道失效，气流还能通过水平连接槽流向低阻部位，形成气流的重新分配，能很好的解决气流进入蓄热室时不均匀的问题，实现均流换热，同时增强了对流换热，使热风炉整体换热效率高。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型所述格子砖的立体结构示意图；
图2为本实用新型所述格子砖的另一立体结构示意图；
图3为本实用新型所述格子砖的俯视图；以及
图4为图3中A-A向剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型提供了一种格子砖，具有相互平行的上表面、下表面以及多个侧表面，所述侧表面垂直于所述上表面和下表面，所述格子砖还包括：连通所述上表面和下表面的第一格孔；位于所述侧表面的弧形第二格孔；位于所述上表面中心处的集气槽；以及位于所述上表面，使所述集气槽与所述第一格孔以及所述第二格孔相互连通的水平连接槽。
图1、图3和图4分别示出了本实用新型所述格子砖的立体结构示意图、俯视图以及A-A向剖面示意图。如图1、图3和图4所示，所述格子砖具有相互平行的上表面1、下表面2以及多个侧表面3，所述侧表面3垂直于所述上表面1和下表面2。在所述格子砖中还设置有将所述上表面1和下表面2连通起来的第一格孔4以及位于所述侧表面3的弧形第二格孔5。在所述上表面中心处设置一集气槽6，在所述上表面1上还设置水平连接槽7，通过所述水平连接槽7将所述集气槽与第一格孔4以及所述第二格孔5相互连通起来。如图1和图3中所示，所述水平连接槽7将所述集气槽6与集气槽6周边的第一格孔4连通，以及将所述第二格孔5与所述第一格孔4连通，形成多条可供气流通过的通道。当第一格孔局部发生堵塞时，气流可以通过水平连接槽绕过堵塞部位，有效避免整条通道失效，气流还能通过水平连接槽流向低阻部位，形成气流的重新分配，能很好的解决气流进入蓄热室时不均匀的问题，实现均流换热，同时增强了对流换热，使热风炉整体换热效率高。所述水平连接槽的宽度一般设置成5-6mm，深度则一般设置成7-8mm。当然，所述水平连接槽的宽度和深度还可以根据格子砖的尺寸进行适当的调整，以满足格子砖的通气和蓄热需求。
本实用新型的一个实施例中，所述格子砖为正六棱柱体，所述第一个格孔的数量为19个。优选地，将所述第一格孔4设置成锥形孔。本实用新型将所述第一格孔4的上端面设置在格子砖的上表面1上，下端面设置在格子砖的下表面2上，其中所述第一格孔4的上端面为小孔，下端面为大孔，小孔与大孔的直径差为2-4mm。更加优选地，所述锥形孔的小孔直径设置为25mm。可以理解的是，所述格子砖还可以是诸如正四棱柱、正五棱柱等其他形状，所述第一格孔的数量也可以根据格子砖的形状和实际生产需求进行调整。
为了使格子砖在组合使用时更好地定位，在所述格子砖的上表面1上设置有凹槽8，在格子砖的下表面2上设置有与所述凹槽8相对应的定位凸台9。在使用所述格子砖时，格子砖上下层之间采用交错堆放方式砌筑，将所述定位凸台9置于所述凹槽8内，组成整个蓄热体，可有效防止格子砖之间产生滑动，保证热风炉蓄热室较高的通孔率和较强的结构稳定性。
本发明的一个实施例中，所述凹槽8和所述凸台9的数量均为三个，并且所述凹槽8沿所述上表面1的中心均匀分布。优选地，如图1和图3所示，将所述凹槽8设置成与其周边的四个第一格孔4相连通，使得所述凹槽不仅实现定位功能，还能实现集气互通的功能。设置成该结构，所述凹槽8周边的四个第一格孔4可相互连通，无需再另外设置水平连接槽即可保证该四个第一格孔之间互通，使得格子砖结构简单，制模更容易。而且，气流在流经所述凹槽时，会减速与互混，使得气流以一种更复杂的流动形态出现，起到了调节气流速度的作用。经过数层格子砖之后，气流的速度分布将变得十分均匀，从而实现均匀换热。
本实用新型所述格子砖中，通过在所述格子砖上表面1的中心处设置集气槽6，可使得通过格子砖的气流更稳定。通过实测，在格子砖上表面中心设置集气槽，将集气槽与其周边格孔采用水平连接槽相连通，在结构上使得两水平连接槽之间厚度的加厚，不仅能够保证生产时较高的成品率，还能使得格子砖的蓄热量增加，进而保证了格子砖蓄热体的容积。当然，为了保证两水平互通槽之间的厚度和格子砖蓄热体容积，所述集气槽6的直径和深度必须选择适当，本实用新型的一个实施例中，所述集气槽6的直径为45-50mm，深度为7-8mm。可以理解的是，所述集气槽的直径和深度可以根据格子砖的形状大小以及第一格孔的尺寸来进行调整。
本实用新型所述格子砖中，位于所述侧表面3上的所述第二格孔5也可以为设置为锥形孔，优选地，所述第二格孔横截面面积为所述第一格孔横截面面积的一半。在将所述格子砖组合使用时，两块相邻格子砖上的所述第二格孔组合成一个完整的上下互通的格孔。由于所述第二格孔与其周边的所述第一格孔也通过水平连接槽实现互通，当所述格子砖组合起来使用时，位于同一层的格子砖之间可通过所述水平连接槽实现互通，从而可有效避免粉尘的堆积与粘结。
本实用新型所述格子砖通过合理设置集气槽、凹槽和水平连接槽等结构，充分保证了格子砖的通孔率，增强了格子砖各格孔的水平互通性，从而有效避免气流中粉尘的沉降与堆积，而且还提高了格子砖的加热面积，保证了格子砖蓄热体容积。
应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。单词第一、第二以及第三等的使用不表示任何顺序，可将这些单词解释为名称。
Claims (10)
1.一种格子砖，具有相互平行的上表面（1）、下表面（2）以及多个侧表面（3），所述侧表面（3）垂直于所述上表面（1）和下表面（2），其特征在于，所述格子砖还包括：
连通所述上表面（1）和下表面（2）的第一格孔（4）；
位于所述侧表面（3）的弧形第二格孔（5）；
位于所述上表面（1）中心处的集气槽（6）；以及
位于所述上表面（1），使所述集气槽（6）与所述第一格孔（4）以及所述第二格孔（5）相互连通的水平连接槽（7）。
2.根据权利要求1所述的格子砖，其特征在于：所述第一格孔（4）的数量为19个。
3.根据权利要求2所述的格子砖，其特征在于：所述上表面（1）设置有凹槽（8），所述下表面（2）设置有与所述凹槽（8）对应的凸台（9）。
4.根据权利要求3所述的格子砖，其特征在于：所述凹槽（8）和所述凸台（9）为三个，所述凹槽（8）沿所述上表面（1）的中心均匀分布。
5.根据权利要求3所述的格子砖，其特征在于：所述凹槽（8）与其周边的四个第一格孔（4）相连通。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的格子砖，其特征在于：所述集气槽（6）的直径为45-50mm，深度为7-8mm。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的格子砖，其特征在于：所述第一格孔（4）为锥形孔，所述锥形孔的上端面为小孔，下端面为大孔。
8.根据权利要求7所述的格子砖，其特征在于：所述锥形孔的小孔与大孔的直径差为2-4mm。
9.根据权利要求7所述的格子砖，其特征在于：所述锥形孔的小孔直径为25mm。
10.根据权利要求1-5中任一项所述的格子砖，其特征在于：所述水平连接槽（7）的宽度为5-6mm，深度为7-8mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320427006 CN203360476U (zh) | 2013-07-17 | 2013-07-17 | 一种格子砖 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320427006 CN203360476U (zh) | 2013-07-17 | 2013-07-17 | 一种格子砖 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203360476U true CN203360476U (zh) | 2013-12-25 |
Family
ID=49808268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320427006 Expired - Fee Related CN203360476U (zh) | 2013-07-17 | 2013-07-17 | 一种格子砖 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203360476U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112063786A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-12-11 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 具有气体通道的格子砖 |
| CN112080603A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-12-15 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种带气体通道的格子砖 |
-
2013
- 2013-07-17 CN CN 201320427006 patent/CN203360476U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112063786A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-12-11 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 具有气体通道的格子砖 |
| CN112080603A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-12-15 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种带气体通道的格子砖 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102175060A (zh) | 高效温度分层型水蓄能蓄水装置 | |
| CN203360476U (zh) | 一种格子砖 | |
| CN206420353U (zh) | 一种换热系统 | |
| CN102352420B (zh) | 由两种不同砖型构成的组合格子砖 | |
| CN202836211U (zh) | 一种蜂窝格子砖 | |
| CN100578134C (zh) | 一种陶瓷蓄热体 | |
| CN202730164U (zh) | 一种带水平通道的格子砖 | |
| CN112063786A (zh) | 具有气体通道的格子砖 | |
| CN101907411B (zh) | 一种孔板复叠式换热装置 | |
| CN201318798Y (zh) | 新型多孔格子砖 | |
| CN102392090B (zh) | 均压均流蜂窝格子砖 | |
| CN201688705U (zh) | 多孔波浪形蜂窝格子砖 | |
| CN202329155U (zh) | 一种均压均流蜂窝格子砖 | |
| CN203307363U (zh) | 一种带有中心凹槽的7孔格子砖 | |
| CN202755013U (zh) | 一种不带炉箅子的冷风室 | |
| CN203960249U (zh) | 新型格子砖 | |
| CN201809372U (zh) | 高效十九孔格子砖 | |
| CN102523992B (zh) | 日光温室底角组合式集热蓄热调温系统 | |
| CN202730162U (zh) | 一种带环形凹槽的宽堆砌缝隙的19孔格子砖 | |
| CN202272897U (zh) | 一种由两种不同砖型结构的组合格子砖 | |
| CN201634703U (zh) | 正六边形砖孔的37孔格子砖 | |
| CN203021592U (zh) | 一种组合型格子砖 | |
| CN203048970U (zh) | 一种带水平辐射状圆形通道的组合格子砖 | |
| CN215628076U (zh) | 一种新型19孔格子砖 | |
| CN205803522U (zh) | 一种19孔25mm格孔直径格子砖 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: GUANGXI HUARUI IRON AND STEEL ENGINEERING DESIGN C Effective date: 20140403 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140403 Address after: 452370 Henan city of Zhengzhou province Xinmi Chengguan town ditch industrial district Patentee after: Zhengzhou Hongfa Fireproofing Material Co., Ltd. Patentee after: Guangxi Huarui Iron & Steel Engineering Design Consulting Co., Ltd. Address before: 452370 Henan city of Zhengzhou province Xinmi Chengguan town ditch industrial district Patentee before: Zhengzhou Hongfa Fireproofing Material Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131225 Termination date: 20200717 |