CN202755013U - 一种不带炉箅子的冷风室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及不带炉箅子的冷风室，可有效解决冷风室结构复杂，不利于格子砖的蓄热-换热功能的发挥等问题，烟气出口管管和冷风进口管装在冷风室墙体的两侧，炉底上的冷风室墙体内有铸铁格子砖堆放体，铸铁格子砖堆放体是由带辐射状水平通道的格子砖堆放构成，铸铁格子砖堆放体与冷风室墙体之间有环形缝隙，铸铁格子砖堆放体上面堆放有粘土格子砖堆砌体，本实用新型去掉炉箅子及其支撑，用铸铁格子砖代替，制作容易、安装简便、效果显著，耐料用量下降。
Description
技术领域
本实用新型涉及为高炉提供高温鼓风的热风炉中使用的一种不带炉箅子的冷风室。
背景技术
当前，高炉热风炉从节能降耗上考虑要求在燃烧低热值高炉煤气下获得高性能和高效益，而最终达到高效、节能、环保、增产的目的。为此，在热风炉中完成强化的燃烧过程与高效的传热过程，并使之有机地结合起来就是达到上述目标的必要条件，这就涉及到燃烧装置的结构与性能、蓄热体结构与布置、以及整体的气流流场组织等。此外，炉箅子的结构以及冷风室的结构也对热风炉的性能造成重要影响，从节省初投资和增强格子砖的蓄热-换热能力考虑，提出对现有热风炉的冷风室进行改进是势在必行的事情。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种不带炉箅子的冷风室，可有效解决冷风室结构复杂，不利于格子砖的蓄热-换热功能的发挥等问题。
本实用新型解决的技术方案是，包括冷风室墙体、烟气出口管、冷风进口管、粘土格子砖堆砌体和炉底，烟气出口管管和冷风进口管径向装在冷风室墙体的两侧壁上，炉底上的冷风室墙体内有铸铁格子砖堆放体，铸铁格子砖堆放体是由带辐射状水平通道的格子砖堆放呈正六边形构成，铸铁格子砖堆放体与冷风室墙体之间有环形缝隙，铸铁格子砖堆放体上面堆放有大小结构相同的粘土格子砖堆砌体，粘土格子砖堆砌体的格孔直径与孔间距和铸铁格子砖堆放体的格孔直径与孔间距保持上、下一致，炉底结构是，金属外壳内上面有加强筋，加强筋上有300mm～400mm厚度的耐热混凝土层，耐热混凝土层为耐热温度为500℃以下的混凝土层，耐热混凝土层上有用红柱石粘土砖砌筑而成的找平层，找平层的厚度为230-350mm，保证结构稳定不泄露，且能承受较大的各个方向上的载荷。
本实用新型去掉作为堆砌格子砖用的炉箅子及其支撑，用带有水平通道的铸铁格子砖代替，使之成为冷风室的一部分，由此带来的好处是，代替炉箅子的铸铁格子砖制作相对容易、安装（或安放）简便、自身也是作为蓄热体的格子砖的一部分，同时借助于格子砖的水平通道能很好地收集气流流向烟气出口管，也能将风管进入的气流均匀地分散到格子砖的格孔之中，显然，用具有蓄热-传热功能和气流分配功能的铸铁格子砖的堆砌，来取代仅仅能承载蓄热体格子砖的铸铁炉箅子及其支撑，无疑效果是显著的，热风炉的耐料用量也就得到了明显的下降。
附图说明
图1为本实用新型的剖面主视图。
图2为本实用新型图1中A-A部截面图。
图3为本实用新型带辐射状水平通道的格子砖的结构主视图。
图4为本实用新型带辐射状水平通道的格子砖的结构的俯视图。
图5为本实用新型带辐射状水平通道的格子砖的结构的仰视图。
图6为本实用新型带辐射状水平通道的格子砖的结构侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1-图6所示，本实用新型包括冷风室墙体1、烟气出口管2、冷风进口管3、粘土格子砖堆砌体5和炉底7，烟气出口管管2和冷风进口管3径向装在冷风室墙体的两侧壁上，炉底7上的冷风室墙体1内有铸铁格子砖堆放体4，铸铁格子砖堆放体是由带辐射状水平通道的格子砖8堆放呈正六边形构成，铸铁格子砖堆放体4与冷风室墙体1之间有环形缝隙6，铸铁格子砖堆放体4上面堆放有大小结构相同的粘土格子砖堆砌体5，粘土格子砖堆砌体的格孔直径与孔间距和铸铁格子砖堆放体的格孔9直径与孔间距保持上、下一致，炉底7结构是，金属外壳内上面有加强筋，加强筋上有300mm～400mm厚度的耐热混凝土层，耐热混凝土层为耐热温度为500℃以下的混凝土层，耐热混凝土层上有用红柱石粘土砖砌筑而成的找平层，找平层的厚度为230-350mm，保证结构稳定不泄露，且能承受较大的各个方向上的载荷。
所述的冷风室墙体1为金属外壳内壁上砌筑耐温700℃～1000℃的耐火材料层构成，耐火材料层由重质耐材（粘土砖或红柱石粘土砖）为内层、轻质耐材（如轻质粘土砖）为外层，外层外面上有陶瓷纤维棉，陶瓷纤维棉外表面上有喷涂层，组合在一起构成一体结构；所述的烟气出口管2和冷风进口管3均为金属管内壁上砌筑耐火材料（如粘土砖或红柱石粘土砖）构成的圆形通道，烟气出口管2与冷风进口管的中心轴线在同一水平面上；所述的铸铁格子砖堆放体4是由多块带辐射状水平通道的格子砖8堆放在一起构成，每三块中心连线呈等边三角形的带辐射状水平通道的格子砖的上面对中放置一块带辐射状水平通道的格子砖，对中放置的带辐射状水平通道的格子砖的六个侧面分别与下面的三块带辐射状水平通道的格子砖的2个对应的侧面相平行，对中放置的带辐射状水平通道的格子砖的凹槽分别与下面的三块带辐射状水平通道的格子砖的凸块相互咬合，由于铸铁格子砖带有辐射状的连通格孔的水平通道和堆放格子砖之间留有缝隙，就组成格孔气流可以方便进入的水平向流动的网状通道；所述的铸铁格子砖堆放体4的高度与烟气出口管2的直径大小相同；所述的环形缝隙6的宽度为冷风室直径的3～5%，通流面积为烟气出口管通流面积的0.25～0.3倍，环形缝隙6与铸铁格子砖堆放体4中的呈网状的水平通道结合就能使铸铁格子砖堆放体4中的格孔气流充分汇集而从烟气出口管2流出，也能使从冷风进口管进入的冷风被分配到铸铁格子砖堆放体4中的每一个格孔，形成均匀向上的气流；所述的带辐射状水平通道的格子砖8是由耐热铸铁铸造而成的正六边形棱柱体，两端面上有按正三角形排列的上、下相连通的格孔(又称通孔)9，在正六边形棱柱体1/2高度位置有从正六边形棱柱体的中心水平向正六边形棱柱体相对应的两个侧面贯通的辐射状的水平通道12，水平通道与相交汇的格孔9相连通，正六边形棱柱体的下端面上有定位用的凹槽11，上端面上有和凹槽相对应的定位用的凸块10，凹槽和凸块大小形状相配合能实现格子砖之间错位堆放，在保证格孔上下通顺的同时保证结构的稳定性，水平通道12的孔径是格孔直径的1.5～2.5倍，格孔直径为15mm-40mm，水平通道孔径改变的方向与格孔直径改变的方向相反，即格孔直径大时，水平通道的孔径取小值，格孔直径小时，水平通道的孔径取大值。
本实用新型从底部向上堆砌带辐射状水平通道的格子砖是由耐热铸铁制作而成，对蓄热室中堆放的格子砖起到承托作用而完成炉箅子的功能。由于格子砖堆放时砖块之间留有较大的缝隙，那么当堆积是按错位正六边形排列铸铁格子砖时就形成网状的格孔相互沟通的水平通道，这对于烟气流场就能起到收集烟气流而使之从侧墙上的烟气出口管流出，也能使经由冷风进口管进入的鼓风在其中变得较为均匀而进入上部蓄热体格子砖中。同时，这样堆放一定量的铸铁格子砖也具有蓄热与换热的功能，这样的附加功能对于降低热风炉的排烟温度是极为有利的。
由上述可知，本实用新型用带有辐射状水平通道的格孔互通的铸铁格子砖堆放构成铸铁格子砖堆放体4，并将现有的冷风室结构进行相应的改进，就可取代原有冷风室的炉箅子及其支撑结构，这种冷风室的新结构使得铸铁格子砖堆放体既能承载热风炉上部蓄热体的重量，又能调节气流分布而发挥其积聚烟气流和分配冷风气流的作用，更增加了本身也能做为蓄热体的功能，其结果必然使冷风室成为蓄热室的一部分。显然，与原有炉箅子及其支撑的仅仅只能起到对蓄热体的承托作用相比，新结构的冷风室对于气流的分配作用和增加的蓄热-传热功能都是原冷风室所不具备的。因此，使用这样的冷风室结构不仅可以提高蓄热体的有效利用率和增强传热性能，而且使得热风炉的结构更为紧凑，也就节省了不必要的投资费用，其节能增效的作用不可小视。
Claims (7)
1.一种不带炉箅子的冷风室，包括冷风室墙体（1）、烟气出口管（2）、冷风进口管（3）、粘土格子砖堆砌体（5）和炉底（7），其特征在于，烟气出口管（2）和冷风进口管（3）径向装在冷风室墙体的两侧壁上，炉底（7）上的冷风室墙体（1）内有铸铁格子砖堆放体（4），铸铁格子砖堆放体是由带辐射状水平通道的格子砖（8）堆放呈正六边形构成，铸铁格子砖堆放体（4）与冷风室墙体（1）之间有环形缝隙（6），铸铁格子砖堆放体（4）上面堆放有结构相同的粘土格子砖堆砌体（5），粘土格子砖堆砌体的格孔直径与孔间距和铸铁格子砖堆放体的格孔（9）直径与孔间距保持上、下一致，炉底（7）结构是，金属外壳内面上有加强筋，加强筋上有300mm～400mm厚度的耐热混凝土层，耐热混凝土层上有用红柱石粘土砖砌筑而成的找平层，找平层的厚度为230-350mm。
2.根据权利要求1所述的不带炉箅子的冷风室，其特征在于，所述的冷风室墙体（1）为金属外壳内壁上砌筑耐温700℃～1000℃的耐火材料层构成，耐火材料层由重质耐材为内层、轻质耐材为外层，外层外面上有陶瓷纤维棉，陶瓷纤维棉外表面上有喷涂层，组合在一起构成的一体结构。
3.根据权利要求1所述的不带炉箅子的冷风室，其特征在于，所述的烟气出口管（2）和冷风进口管（3）均为金属管内壁上砌筑耐火材料构成的圆形通道，烟气出口管（2）与冷风进口管的中心轴线在同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的不带炉箅子的冷风室，其特征在于，所述的铸铁格子砖堆放体（4）是由多块带辐射状水平通道的格子砖（8）堆放在一起构成，每三块中心连线呈等边三角形的带辐射状水平通道的格子砖的上面对中放置一块带辐射状水平通道的格子砖，对中放置的带辐射状水平通道的格子砖的六个侧面分别与下面的三块带辐射状水平通道的格子砖的2个对应的侧面相平行，对中放置的带辐射状水平通道的格子砖的凹槽分别与下面的三块带辐射状水平通道的格子砖的凸块相互咬合。
5.根据权利要求1所述的不带炉箅子的冷风室，其特征在于，所述的带辐射状水平通道的格子砖（8）是由耐热铸铁铸造而成的正六边形棱柱体，两端面上有按正三角形排列的上、下相连通的格孔（9），在正六边形棱柱体1/2高度位置有从正六边形棱柱体的中心水平向正六边形棱柱体相对应的两个侧面贯通的辐射状的水平通道（12），水平通道与相交汇的格孔（9）相连通，正六边形棱柱体的下端面上有定位用的凹槽（11），上端面上有和凹槽相对应的定位用的凸块（10），水平通道（12）的孔径是格孔直径的1.5～2.5倍，格孔直径为15mm-40mm，水平通道孔径改变的方向与格孔直径改变的方向相反。
6.根据权利要求1所述的不带炉箅子的冷风室，其特征在于，所述的铸铁格子砖堆放体（4）的高度与烟气出口管（2）的直径大小相同。
7.根据权利要求1所述的不带炉箅子的冷风室，其特征在于，所述的环形缝隙（6）的宽度为冷风室直径的3～5%，通流面积为烟气出口管通流面积的0.25～0.3倍。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Owner name: ZHENGZHOU YUXING REFRACTORY MATERIAL CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: CHEN WEIHAN Effective date: 20141202 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130227 Termination date: 20140802 |
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