CN203357626U - 定位效果好的成型压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了定位效果好的成型压缩机，包括机座，以及安装在机座上的承重板支柱和气动缸，承重板支柱远离机座的一端连接有承重板，承重板上方设置有下压装置；承重板上还设置有定位凸起，其定位凸起包括在承重板远地面开设的定位凹槽，定位凹槽内设置有一端设置有内螺纹的定位螺帽，定位螺帽内设置有定位柱。

Description

定位效果好的成型压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩装置，具体是一种对磁体进行压缩成形的定位效果好的成型压缩机。 

背景技术

磁体是一种能够吸引铁、钴、镍等物质的物质，或者具有磁性的物体叫磁体。磁体是一种很神奇的物质，它有以至于无形的力，既能把一些东西吸过来，又能把一些东西排开。在我们周围，有很多磁体。 

自然界的各类岩石中最常见的磁性矿物有铁钛、铁锰氧化物及氢氧化物、铁的硫化物以及铁、钴、镍、合金等等。科学家们认为，这些矿物的磁学状态除铁钴镍及其合金之类属铁磁性外，其余则属反铁磁性（如钛铁矿、赤铁矿、针铁矿、钛尖晶石及陨硫铁等），或铁氧体性（如磁铁矿、磁赤铁矿、磁黄铁矿、锰尖晶石等）。其中铁氧体性的磁铁矿、磁赤铁矿的磁性最强。 

上述最常见的磁性矿物经常作为磁体工业的原料，由于需要对其重新组合和铸造成一定的形状，在铸造过程中，一般采用压缩成形的方式，由于磁性矿物的硬度较硬和延展性能不是很好，另外磁性材料具备磁性，一般具有电子元器件的压缩机也不适应，其安全性能不能满足，因此一般的高压成形方式不可靠，从而本实用新型需要设计一款适应磁性矿物的成形装置。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，成形效果好，安全性能好的定位效果好的成型压缩机。 

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：定位效果好的成型压缩机，包括机座，以及安装在机座上的承重板支柱和气动缸，承重板支柱远离机座的一端连接有承重板，承重板上方设置有下压装置；承重板上还设置有定位凸起，其定位凸起包括定位凹槽，定位凹槽在承重板远离地面一侧，定位凹槽内设置有一端设置有内螺纹的定位螺帽，定位螺帽内设置有定位柱。 

本实用新型在使用时，将装有永磁体粉末的永磁体粉末模具放置在承重板上，在气动缸的驱动下使得下压装置向着承重板方向移动，最终到达永磁体粉末模具位置时对永磁体粉末模具内的永磁体粉末压缩成形。机座用于固定承重板支柱和气动缸，承重板支柱用于固 定和支撑承重板。 

优选的，所述下压装置包括贯穿承重板的压缩柱，压缩柱的下端位于气动缸和承重板之间，压缩柱的下端连接有连接板，连接板的轴线与压缩柱轴线垂直，连接板与气动缸的输出轴连接，压缩柱远离气动缸的一端连接有压头柱体。 

气动缸通过连接板带动压缩柱下移，从而导致压头柱体一并向着承重板方向移动，最终完成下压装置的下压位移。 

压头柱体靠近承重板的一端为设置有内螺纹的管体，管体内设置有压头模具。压头模具与压头柱体进行螺纹配合连接，方便在后期更换模具。 

还包括压板，压板与承重板平行并与压缩柱连接，且压板与压头柱体连接。 

还包括压板，压板与承重板平行并与压缩柱连接，且压板开有压头柱体孔，压头柱体贯穿压头柱体孔。 

压头柱体远离承重板的一端与固定装置连接，固定装置安装在压板远离承重板的一面。 

压头柱体在固定装置的作用下支撑压头柱体。 

固定装置包括安装在压板上的压板支撑柱，压板支撑柱远离压板的一端连接有活动杆，活动杆中部连接有轴线与活动杆轴线垂直的连接杆，还包括2个压头连杆和2个压头连板，2个压头连板的轴线垂直2个承重板，2个压头连杆的轴线平行于承重板，2个压头连杆分别连接在压头连板的两端，其中，距离承重板最近的压头连杆与压头柱体连接。 

其中，2个压头连板和2个压头连板作为加固装置，对压头柱体承受的压力作为加固支持。 

优先的，当压头柱体损坏，为了方便维修更换压头柱体时，本实用新型中的压板支撑柱连接压板的一端外径面设置有螺纹，压板支撑柱与压板通过螺纹连接在一起。 

承重板与压缩柱之间为滑动连接。 

优选的，为了使得永磁体粉末模具定位准确，本实用新型中的承重板上还设置有定位装置，即定位凸起。 

其定位凸起包括定位凹槽，定位凹槽在承重板远离地面一侧，定位凹槽内设置有一端设置有内螺纹的定位螺帽，定位螺帽内设置有定位柱。 

当需要跟换模具时，即可拆下定位柱，然后更换与模具相适应的定位柱体。方便使用。 

本实用新型的优点在于：结构简单，成形效果好，安全性能好。 

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。 

图2为承重板的俯视图。 

图3为承重板的立体图。 

图中的附图标记分别表示为：1、机座；2、承重板支柱；3、气动缸；4、连接板；5、承重板；6、压缩柱；7、永磁体粉末模具；8、压板；9、压头柱体；10、压头连板；11、压头连杆；12、活动杆；13、连接杆；14、压板支撑柱；15、定位凸起；16、定位凹槽；151、定位螺帽；152、定位柱。 

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。 

实施例1： 

如图1至图3所示。 

定位效果好的成型压缩机，包括机座1，以及安装在机座1上的承重板支柱2和气动缸3，承重板支柱2远离机座1的一端连接有承重板5，承重板5上方设置有下压装置。 

本实用新型在使用时，将装有永磁体粉末的永磁体粉末模具放置在承重板5上，在气动缸3的驱动下使得下压装置向着承重板5方向移动，最终到达永磁体粉末模具位置时对永磁体粉末模具内的永磁体粉末压缩成形。机座1用于固定承重板支柱2和气动缸3，承重板支柱2用于固定和支撑承重板5。 

优选的，所述下压装置包括贯穿承重板5的压缩柱6，压缩柱6的下端位于气动缸3和承重板5之间，压缩柱6的下端连接有连接板4，连接板4的轴线与压缩柱6轴线垂直，，连接板与气动缸3的输出轴连接，压缩柱6远离气动缸3的一端连接有压头柱体9。 

气动缸3通过连接板4带动压缩柱6下移，从而导致压头柱体9一并向着承重板5方向移动，最终完成下压装置的下压位移。 

压头柱体9靠近承重板5的一端为设置有内螺纹的管体，管体内设置有压头模具。压头模具与压头柱体9进行螺纹配合连接，方便在后期更换模具。 

还包括压板8，压板8与承重板5平行并与压缩柱6连接，且压板8与压头柱体9连接。 

还包括压板8，压板8与承重板5平行并与压缩柱6连接，且压板8开有压头柱体孔，压头柱体9贯穿压头柱体孔。 

压头柱体9远离承重板5的一端与固定装置连接，固定装置安装在压板8远离承重板5的一面。 

压头柱体9在固定装置的作用下支撑压头柱体9。 

固定装置包括安装在压板8上的压板支撑柱14，压板支撑柱14远离压板8的一端连接有活动杆12，活动杆12中部连接有轴线与活动杆12轴线垂直的连接杆13，还包括2个压头连杆11和2个压头连板10，2个压头连板的轴线垂直2个承重板，2个压头连杆11的轴线平行于承重板，2个压头连杆11分别连接在压头连板10的两端，其中，距离承重板最近的压头连杆11与压头柱体9连接。 

其中，2个压头连板和2个压头连板10作为加固装置，对压头柱体9承受的压力作为加固支持。 

优先的，当压头柱体9损坏，为了方便维修更换压头柱体9时，本实用新型中的压板支撑柱14连接压板8的一端外径面设置有螺纹，压板支撑柱14与压板8通过螺纹连接在一起。 

承重板5与压缩柱6之间为滑动连接。 

优选的，为了使得永磁体粉末模具定位准确，本实用新型中的承重板上还设置有定位装置，即定位凸起15。 

其定位凸起包括定位凹槽，定位凹槽在承重板远离地面一侧，定位凹槽16内设置有一端设置有内螺纹的定位螺帽151，定位螺帽151内设置有定位柱152。 

当需要跟换模具时，即可拆下定位柱152，然后更换与模具相适应的定位柱体。方便使用。 

如上所述，则能很好的实现本实用新型。 

Claims (6)

1.定位效果好的成型压缩机，其特征在于：包括机座（1），以及安装在机座（1）上的承重板支柱（2）和气动缸（3），承重板支柱（2）远离机座（1）的一端连接有承重板（5），承重板（5）上方设置有下压装置；承重板上还设置有定位凸起，其定位凸起包括定位凹槽，定位凹槽在承重板远离地面一侧，定位凹槽内设置有一端设置有内螺纹的定位螺帽，定位螺帽内设置有定位柱。 

2.根据权利要求1所述的定位效果好的成型压缩机，其特征在于：所述下压装置包括贯穿承重板（5）的压缩柱（6），压缩柱（6）的下端位于气动缸（3）和承重板（5）之间，压缩柱（6）的下端连接有连接板（4），连接板（4）的轴线与压缩柱（6）轴线垂直，连接板与气动缸（3）的输出轴连接，压缩柱（6）远离气动缸（3）的一端连接有压头柱体（9）。 

3.根据权利要求2所述的定位效果好的成型压缩机，其特征在于：还包括压板（8），压板（8）与承重板（5）平行并与压缩柱（6）连接，且压板（8）与压头柱体（9）连接。 

4.根据权利要求2所述的定位效果好的成型压缩机，其特征在于：还包括压板（8），压板（8）与承重板（5）平行并与压缩柱（6）连接，且压板（8）开有压头柱体孔，压头柱体（9）贯穿压头柱体孔。 

5.根据权利要求4所述的定位效果好的成型压缩机，其特征在于：压头柱体（9）远离承重板（5）的一端与固定装置连接，固定装置安装在压板（8）远离承重板（5）的一面。 

6.根据权利要求2所述的定位效果好的成型压缩机，其特征在于：承重板（5）与压缩柱（6）之间为滑动连接。 

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