CN203357103U - 一种新型固定长轴打孔的治具 - Google Patents

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臧安明
黄磊
钟流生
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Abstract

本实用新型涉及一种新型固定长轴打孔的治具,属于机械加工领域。该治具,包括定位槽、定位柱、侧壁和治具底板,所述治具底板的两侧固定有侧壁,所述治具底板上开有5个定位槽,每个定位槽内固定1根定位柱,所述治具底板上开有长孔一、长孔二、长孔三和长孔四,所述定位柱位于长孔二和长孔三之间。本实用新型所涉及的一种新型固定长轴打孔的治具的使用降低了工人的劳动强度,减少了成品合格率对工人操作熟练程度的依赖,实现了长轴钻孔或攻丝的连续加工,提高了加工精度和机床加工效率。此外,该治具结构设计合理,固定长轴牢靠,治具设计轻巧,便于移动。

Description

一种新型固定长轴打孔的治具
技术领域
本实用新型涉及一种新型固定长轴打孔的治具,属于机械加工领域。
背景技术
在机械加工领域,在长轴状零件上钻孔随处可见。常见的加工方法是人工分别对单根长轴钻孔加工,这样的加工方法会出现漏钻孔以及钻孔的尺寸和角度无法保证的现象,这种方法对工人本身操作熟练程度要求高,工人的劳动强度大,单根长轴的加工时间长、效率低、精度差。
因此,为了解决以上技术问题,设计了一种新型固定长轴打孔的治具,该治具一次可以固定5根长轴,长轴在定位槽和定位柱的作用下,完全固定在治具内。该治具的使用降低了工人的劳动强度,减少了成品合格率对工人操作熟练程度的依赖,实现了长轴钻孔或攻丝的连续加工,提高了加工精度和机床加工效率。此外,该治具结构设计合理,固定长轴牢靠,治具设计轻巧,便于移动。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型固定长轴打孔的治具,包括定位槽、定位柱、侧壁和治具底板,所述治具底板的两侧固定有侧壁,所述治具底板上开有5个定位槽,每个定位槽内固定1根定位柱,所述治具底板上开有长孔一、长孔二、长孔三和长孔四,所述定位柱位于长孔二和长孔三之间。
本实用新型所涉及的一种新型固定长轴打孔的治具,该治具一次可以固定5根长轴,长轴在定位槽和定位柱的作用下,完全固定在治具内。该治具的使用降低了工人的劳动强度,减少了成品合格率对工人操作熟练程度的依赖,实现了长轴钻孔或攻丝的连续加工,提高了加工精度和机床加工效率。此外,该治具结构设计合理,固定长轴牢靠,治具设计轻巧,便于移动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种新型固定长轴打孔的治具的结构示意图;
图2是长轴的结构示意图;
图3是打孔后长轴的结构示意图;
其中:1、长孔一;2、定位槽;3、长孔二;4、定位柱;5、侧壁;6、长孔三;7、长孔四;8、治具底板;9、长轴;10、孔;11、定位孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1,一种新型固定长轴打孔的治具,包括定位槽2、定位柱4、侧壁5和治具底板8,所述治具底板8的两侧固定有侧壁5,所述治具底板8上开有5个定位槽2,每个定位槽2内固定1根定位柱4,所述治具底板8上开有长孔一1、长孔二3、长孔三6和长孔四7,所述定位柱4位于长孔二3和长孔三6之间。
请参阅图2和图3,本实用新型所涉及的一种新型固定长轴打孔的治具,该治具在使用过程中,首先把长轴9上的定位孔11套装治具的定位柱4上,使长轴4的底部放入定位槽2内,并且使长轴4与侧壁5平行,这时长轴上需要钻孔的部位刚好位于长孔一1、长孔二3、长孔三6和长孔四7的正上方,然后再对长轴进行钻孔操作,待孔10钻好后,取出长轴即可。该治具一次可以固定5根长轴,长轴在定位槽和定位柱的作用下,完全固定在治具内。该治具的使用降低了工人的劳动强度,减少了成品合格率对工人操作熟练程度的依赖,实现了长轴钻孔或攻丝的连续加工,提高了加工精度和机床加工效率。此外,该治具结构设计合理,固定长轴牢靠,治具设计轻巧,便于移动。

Claims (1)

1.一种新型固定长轴打孔的治具,包括定位槽(2)、定位柱(4)、侧壁(5)和治具底板(8),其特征在于:所述治具底板(8)的两侧固定有侧壁(5),所述治具底板(8)上开有5个定位槽(2),每个定位槽(2)内固定1根定位柱(4),所述治具底板(8)上开有长孔一(1)、长孔二(3)、长孔三(6)和长孔四(7),所述定位柱(4)位于长孔二(3)和长孔三(6)之间。
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