CN203356253U - 一种钢板卷取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板卷取装置,包括油缸、伸缩轴、主轴、叶片,所述叶片呈扇形,所述叶片设有四片,四片扇形叶片组合成一圆筒形结构,所述主轴置于所述圆筒形结构的中心并延伸出所述圆筒形结构,所述伸缩轴连接所述主轴,所述伸缩轴连接所述油缸;所述主轴上设有多个锥形凹槽,所述每个叶片上相对应锥形凹槽的位置设有一锥度条,所述锥度条能够嵌入所述锥形凹槽内并能够沿所述锥形凹槽的斜度移动。通过上述方式,本实用新型能够使卷筒的叶片与主轴灵活涨缩,固定在叶片上的锥度块与主轴上的锥形凹槽间滑动灵活,不易发生卡死不动的情况,利于对钢板的卷取。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢卷取机领域,特别是涉及一种钢板卷取装置。
背景技术
卷取机是带钢产品的收集和整理的设备,其卷取质量的好坏,对带钢最终产品有直接的影响作用。而卷筒作为卷取机的核心部件,与待卷产品有直接的联系。现有卷取机的卷筒一般是有四扇叶片闭合组成,四扇叶片闭合组成圆筒形结构的卷筒,卷筒中心设有一主轴,主轴上设有多个凸起的锥度块,而相对应的每扇叶片上均设有与凸起的锥度块相匹配的凹槽,卷筒通过主轴上的凸起的锥度块与每扇叶片上的凹槽相配合来实现卷筒的开卷或闭合,即卷筒的涨缩。这种结构在实际中有如下不足:主轴的凸起的锥度块与叶片上相应的凹槽的摩擦系数较大,如果卷取的钢板的张力过大的话,则会产生叶片变形而造成涨缩不灵活或锥度块与凹槽卡死不动的情况,从而影响对钢板的卷取。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足,本实用新型主要目的是提供一种钢板卷取装置,能够使卷筒的叶片与主轴灵活涨缩,固定在叶片上的锥度块与主轴上的锥形凹槽间滑动灵活,不易发生卡死不动的情况,利于对钢板的卷取。
为实现上述目的问题,本实用新型采用的技术方案是:一种钢板卷取装置,包括油缸、伸缩轴、主轴、叶片,所述叶片呈扇形,所述叶片设有四片,四片扇形叶片组合成一圆筒形结构,所述主轴置于所述圆筒形结构的中心并延伸出所述圆筒形结构,所述伸缩轴连接所述主轴,所述伸缩轴连接所述油缸;所述主轴上设有多个锥形凹槽,所述每个叶片上相对应锥形凹槽的位置设有一锥度条,所述锥度条能够嵌入所述锥形凹槽内并能够沿所述锥形凹槽的斜度移动。
优选的,所述锥度条与所述锥形凹槽接触的一端上设有斜度,所述斜度与所述锥形凹槽的斜度相同。
优选的,所述锥形凹槽的上内壁与主轴轴线所在水平面呈一夹角,所述夹角度数在10°-30°之间。
优选的,所述锥度条与所述锥形凹槽接触的一端上设有的斜度的度数在10°-30°之间。
优选的,所述锥度条通过紧固件固定在所述每个叶片的内壁,所述锥度条上套设有保护套。
优选的,所述锥度条上套设的保护套为弹簧。
本实用新型的有益效果是:本实用新型钢板卷取装置,能够使卷筒的叶片与主轴灵活涨缩,固定在叶片上的锥度块与主轴上的锥形凹槽间滑动灵活,不易发生卡死不动的情况,利于对钢板的卷取。
附图说明
图1是本实用新型钢板卷取装置一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1中锥形凹槽处的放大示意图;
附图中各部件的标记如下:1—主轴,2—叶片,3—伸缩轴,4—油缸,10—锥形凹槽,20—锥度条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例一:一种钢板卷取装置,包括油缸4、伸缩轴3、主轴1、叶片2,叶片2呈扇形,叶片2设有四片,四片扇形叶片2组合成一圆筒形结构,主轴1置于圆筒形结构的中心并延伸出圆筒形结构,伸缩轴3连接主轴1,伸缩轴3连接油缸4;主轴1上设有多个锥形凹槽10,每个叶片2上相对应锥形凹槽10的位置设有一锥度条20,锥度条20能够嵌入锥形凹槽10内并能够沿锥形凹槽10的斜度移动。
本实施例中,锥度条20与锥形凹槽10接触的一端上设有斜度,所述斜度与所述锥形凹槽的斜度相同。
本实施例中,锥形凹槽10的上内壁与主轴1的轴线所在水平面呈一夹角α,α的度数为10°;锥度条20与10锥形凹槽接触的一端上设有的斜度的度数为10°。
本实施例中,每个锥度条20均通过紧固件固定在相应的叶片2的内壁,每个锥度条20上均套设有弹簧。
实施例二:本实施例与实施例一的不同之处在于:本实施例中,锥形凹槽10的上内壁与主轴1的轴线所在水平面呈一夹角α,α的度数为20°;锥度条20与10锥形凹槽接触的一端上设有的斜度的度数为20°。
实施例三:本实施例与实施例一的不同之处在于:本实施例中,锥形凹槽10的上内壁与主轴1的轴线所在水平面呈一夹角α,α的度数为30°;锥度条20与10锥形凹槽接触的一端上设有的斜度的度数为30°。
实施例四:本实施例与实施例一的不同之处在于:本实施例中,锥形凹槽10的上内壁与主轴1的轴线所在水平面呈一夹角α,α的度数为15°;锥度条20与10锥形凹槽接触的一端上设有的斜度的度数为15°。
实施例五:本实施例与实施例一的不同之处在于:本实施例中,锥形凹槽10的上内壁与主轴1的轴线所在水平面呈一夹角α,α的度数为25°;锥度条20与10锥形凹槽接触的一端上设有的斜度的度数为25°。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种钢板卷取装置,其特征在于,包括油缸、伸缩轴、主轴、叶片,所述叶片呈扇形,所述叶片设有四片,四片扇形叶片组合成一圆筒形结构,所述主轴置于所述圆筒形结构的中心并延伸出所述圆筒形结构,所述伸缩轴连接所述主轴,所述伸缩轴连接所述油缸;所述主轴上设有多个锥形凹槽,所述每个叶片上相对应锥形凹槽的位置设有一锥度条,所述锥度条能够嵌入所述锥形凹槽内并能够沿所述锥形凹槽的斜度移动。
2.根据权利要求1所述的钢板卷取装置,其特征在于,所述锥度条与所述锥形凹槽接触的一端上设有斜度,所述斜度与所述锥形凹槽的斜度相同。
3.根据权利要求2所述的钢板卷取装置,其特征在于,所述锥形凹槽的上内壁与主轴轴线所在水平面呈一夹角,所述夹角度数在10°-30°之间。
4.根据权利要求3所述的钢板卷取装置,其特征在于,所述锥度条与所述锥形凹槽接触的一端上设有的斜度的度数在10°-30°之间。
5.根据权利要求4所述的钢板卷取装置,其特征在于,所述锥度条通过紧固件固定在所述每个叶片的内壁,所述锥度条上套设有保护套。
6.根据权利要求5所述的钢板卷取装置,其特征在于,所述锥度条上套设的保护套为弹簧。
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CN 201320468710 CN203356253U (zh) | 2013-08-02 | 2013-08-02 | 一种钢板卷取装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104338795A (zh) * | 2013-08-02 | 2015-02-11 | 昆山国置精密机械有限公司 | 一种钢板卷取装置 |
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2013
- 2013-08-02 CN CN 201320468710 patent/CN203356253U/zh not_active Expired - Fee Related
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