CN203353912U

CN203353912U - 一种眉笔笔芯加压填充设备

Info

Publication number: CN203353912U
Application number: CN 201320338917
Authority: CN
Inventors: 吴仁杰
Original assignee: Dongguan Hongxiang Machinery Equipment Co Ltd
Current assignee: Dongguan Hongxiang Machinery Equipment Co Ltd
Priority date: 2013-06-14
Filing date: 2013-06-14
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2023-06-14

Abstract

本实用新型涉及笔芯的填装技术领域，具体涉及一种眉笔笔芯加压填充设备，眉笔笔芯加压填充设备，包括有机箱，所述机箱设有机架，所述机箱还设置有搅拌机构；还包括有设置于机架的缸体、设置于缸体一端的进料机构、设置在缸体另一端下方的上推机构、设置在缸体另一端上方的填压盒、固接于机架并设置在填压盒上方的压紧机构；将眉笔笔芯填充从人工转变为机器完成，提高了生产效率，节约了人力成本；另外，从下往上加压灌注，使得笔芯不仅仅是靠重力压实，灌注均匀，生产的眉笔笔芯坚固无气泡。

Description

一种眉笔笔芯加压填充设备

技术领域

本实用新型涉及笔芯的填装技术领域，具体涉及一种眉笔笔芯加压填充设备。

背景技术

眉笔的生产主要是通过灌注将液态笔芯物料从上往下灌注到眉笔的笔管中，现今市场上，很少有专门为生产眉笔而设计的眉笔笔芯灌注机器，从而眉笔笔芯灌的工作通常由人工来完成，不仅如此，通常的灌注手法是将笔芯物料从上往下灌注到眉笔的笔管中，这样使得笔芯物料仅仅靠重力作用来压实，不仅物料灌注的不均匀，而且还容易产生气泡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种从下往上填压眉笔笔芯物料，从而灌注的笔芯均匀无气泡的眉笔笔芯加压填充设备。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：一种眉笔笔芯加压填充设备，包括有机箱，所述机箱设有机架，所述机箱还设置有搅拌机构；还包括有设置于机架的缸体、设置于缸体一端的进料机构、设置在缸体另一端下方的上推机构、设置在缸体另一端上方的填压盒、固接于机架并设置在填压盒上方的压紧机构；

所述缸体设有料腔；所述料腔连通有进料通道和出料通道；所述料腔还连通有与出料通道对应的杆孔；

所述压紧机构包括有压紧气缸以及连接于压紧气缸的伸缩头的压板；

所述眉笔笔芯加压填充设备还包括有固接于机架的前推机构；所述前推机构包括有前推气缸、前推杆以及设置在前推杆一端的塞头；所述塞头套设在所述进料通道内，前推杆的另一端与前推气缸的伸缩头连接，所述气缸带动塞头在所述进料通道内做往返运动；所述进料通道的靠近进料机构的一端固接有通道塞，所述前推杆套设于通道塞；

所述填压盒设有至少一个的眉笔工位；

所述上推机构包括有上推气缸、固接于上推气缸伸缩头的上推底座以及与填压盒的眉笔工位数量相等的上推杆；所述上推杆的一端固接于上推底座，上推杆的另一端套设在杆孔内，所述上推气缸带动上推杆在出料通道内做往返运动。

其中，所述缸体的进料通道两侧还设有用于放置加热棒的加热通道。

其中，所述搅拌机构包括有固接于机箱搅拌架、以及设置在搅拌架的搅拌电机、连设于搅拌电机的搅拌刀片；所述搅拌刀片套设于所述进料机构内。

其中，所述缸体的另一端的顶端设有眉笔工位数量对应的出料嘴；填充时，所述出料嘴的一端套设于填压盒的工位底端，出料嘴另一端固接于缸体并与所述出料通道连通。

其中，所述进料机构包括有料桶以及固接于料桶下端的料管；所述料管固接于所述缸体一端，并与所述进料通道连通。

其中，所述填压盒包括有上板、下板、前板以及后板；所述前板的一面和后板的一面抵靠，上板抵靠于前板和后板的顶端，下板抵靠于前板和后板的底端；所述前板的一面设有工位槽，后板的一面设有与前板的工位槽对应的工位槽；所述下板设有与出料嘴对应的通孔。

其中，所述机架包括有机架平台以及机架柱；所述填压盒两端以及压紧机构两端分别设置于填压盒两侧的机架柱。

其中，所述填压盒两端与机架平台之间的机架柱套设有弹簧。

其中，所述塞头包括有密封套环以及密封圈；密封圈套接于所述前推杆，前推杆的顶端设有卡座；所述密封套环套设在卡座与密封圈之间的前推杆。

本实用新型的有益效果是：将眉笔笔芯填充从人工转变为机器完成，提高了生产效率，节约了人力成本；另外，从下往上加压灌注，使得笔芯不仅仅是靠重力压实，由于上压，使得笔芯灌注均匀，生产的眉笔笔芯坚固无气泡。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的搅拌机构的立体图；

图3是本实用新型的隐去机箱和搅拌机构的立体图；

图4是本实用新型的填压盒的分解示意图；

图5是本实用新型的上推机构的立体图；

图6是本实用新型的缸体的俯视图；

图7是沿图6中A-A的剖视图；

图8是沿图6中B-B的剖视图；

图9是本实用新型的缸体的后视图；

图10是本实用新型的前推机构的正视图；

图11是本实用新型的塞头的立体图；

图1至图11中的附图标记说明：

1—机架；11—机架平台；12—机架柱；13—机箱；

2—填压盒；21—上板；22—前板；23—后板；24—下板；25—眉笔工位；

3—进料机构；31—料桶；32—料管；

4—前推机构；41—前推气缸；42—前推杆；43—塞头；44—通道塞；

431—密封圈；432—密封套环；433—卡座；

5—上推机构；51—上推气缸；52—上推底座；53—上推杆；

6—压紧机构；61—压紧气缸；62—压板；

7—缸体；71—进料通道；72—料腔；73—出料通道；74—出料嘴；75—杆孔；76—加热通道；

81—绕布盘；82—绕布机；

9—搅拌机构；91—搅拌架；92—搅拌电机；93—搅拌刀片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。

如图1至图11所示，本实施例所述的眉笔笔芯加压填充设备，包括有机箱13，所述机箱设有机架1，所述机箱还设置有搅拌机构9；还包括有设置于机架1的缸体7、设置于缸体7一端的进料机构3、设置在缸体7另一端下方的上推机构5、设置在缸体7另一端上方的填压盒2、固接于机架1并设置在填压盒2上方的压紧机构6。其中，所述机架1包括有机架平台11以及机架柱12；所述填压盒2两端以及压紧机构6两端分别设置于填压盒2两侧的机架柱12。所述填压盒2两端与机架平台11之间的机架柱12套设有弹簧。所述填压盒2于机架柱12滑动连接。

所述缸体7设有临时储存物料的料腔72；所述料腔72连通有进料通道71和出料通道73；所述料腔72还连通有与出料通道73对应的杆孔75；所述压紧机构6包括有压紧气缸61以及连接于压紧气缸61的伸缩头的压板62。

所述眉笔笔芯加压填充设备还包括有固接于机架1的前推机构4；所述前推机构4包括有前推气缸41、前推杆42以及设置在前推杆42一端的塞头43；所述塞头43套设在所述进料通道71内，前推杆42的另一端与前推气缸41的伸缩头连接，所述气缸带动塞头43在所述进料通道71内做往返运动；所述进料通道71的靠近进料机构3的一端固接有通道塞44，所述前推杆42套设于通道塞44；通道塞44可防止物料从进料通道71后端溢出。

所述填压盒2设有至少一个的眉笔工位25；本实施例中，所述填压盒2设有12个眉笔工位25。通过一排12个眉笔工位25可提高生产效率，一次便可生产12只眉笔。

所述上推机构5包括有上推气缸51、固接于上推气缸51伸缩头的上推底座52以及与填压盒2的眉笔工位25数量相等的上推杆53；上推杆用于将物料从料腔72上推；所述上推杆53的一端固接于上推底座52，上推杆53的另一端套设在杆孔75内，所述上推气缸51带动上推杆53在出料通道73和杆孔75内做往返运动。其中，所述缸体7的另一端的顶端设有眉笔工位25数量对应的出料嘴74；填充时，所述出料嘴74的一端套设于填压盒2的工位底端，出料嘴74另一端固接于缸体7并与所述出料通道73连通。

所述进料机构3包括有料桶31以及固接于料桶31下端的料管32；所述料管32固接于所述缸体7一端，并与所述进料通道71连通。

所述塞头43包括有密封套环432以及密封圈431；密封圈431套接于所述前推杆42，前推杆42的顶端设有卡座433；所述密封套环432套设在卡座433与密封圈431之间的前推杆42，通过这样设置，所述塞头43相当于单向阀，即只可使得物料在塞头43前推时不至溢到塞头后方，而塞头43后退时，物料可向塞头43前方挤出。

其中，所述机架柱12上端两侧还设有绕布盘81与绕布机82，所述绕布盘81与绕布机82配合工作，将透气的无纺布从压板下绕过。

进一步的，所述缸体7的进料通道71两侧还设有用于放置加热棒的加热通道76。放置加热棒，便可保证从进料机构3进入到缸体7的物料可持续加热从而不易在缸体7内凝固。

进一步的，所述搅拌机构9包括有固接于机箱13搅拌架91、以及设置在搅拌架91的搅拌电机92、连设于搅拌电机92的搅拌刀片93；所述搅拌刀片93套设于所述进料机构内3。搅拌刀片93套设于所述料桶31内，搅拌电机92带动搅拌刀片93旋转并搅拌物料，使得物料均匀，由于扰流作用，搅拌刀片93再旋转的时候还向下压制物料进入缸体7内。

工作前，所述料桶31装有眉笔笔芯物料；所述压紧机构6的压板62下降，带动无纺布一起抵接于填压盒2的上端面，填压盒2的各眉笔工位25放置有未注笔芯的眉笔管，压板62下降致使填压盒2下降至眉笔管底部套设在出料嘴74上，此时准备工作完成。工作时，物料进入进料通道71，前推杆42向前运动，推动物料进入料腔72，所述上推机构5开始工作，上推杆53将物料从料腔72推出至上端的出料通道73，出料通道73的物料通过出料嘴74被灌注压入到眉笔管内，当物料在灌注时，眉笔管中的空气通过填压盒2上端开口溢出，而物料因为无纺布遮挡而无法溢出；在此过程中，前推杆42做往返运动，当做退回动作时，塞头43的密封套环432与卡座433抵靠，物料通过密封套环432与密封圈431的间隙被挤到塞头43的另一侧，当做前进运动时，塞头43的密封套环432与密封圈431抵靠，因为无间隙，所以塞头43便可推动物料进入料腔72，从而便可不停的将物料推进料腔72供上推机构5使用。本实用新型通过自动上推灌注笔芯的设计，使得眉笔笔芯填充从人工转变为机器完成，提高了生产效率，节约了人力成本；另外，从下往上加压灌注，使得笔芯不仅仅是靠重力压实，灌注均匀，生产的眉笔笔芯坚固无气泡。

其中，所述填压盒2包括有上板21、下板24、前板22以及后板23；所述前板22的一面和后板23的一面抵靠，上板21抵靠于前板22和后板23的顶端，下板24抵靠于前板22和后板23的底端；所述前板22的一面设有工位槽，后板23的一面设有与前板22的工位槽对应的工位槽；所述下板24设有与出料嘴74对应的通孔。如此设置，有利于填压盒2拆卸，也方便在眉笔工位25放置眉笔管，例如，使用时，只将前板22打开，放置眉笔管后，安装即可。

以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本实用新型专利申请的保护范围内。

Claims

1.一种眉笔笔芯加压填充设备，包括有机箱（13），所述机箱设有机架（1），所述机箱还设置有搅拌机构（9）；其特征在于：还包括有设置于机架（1）的缸体（7）、设置于缸体（7）一端的进料机构（3）、设置在缸体（7）另一端下方的上推机构（5）、设置在缸体（7）另一端上方的填压盒（2）、固接于机架（1）并设置在填压盒（2）上方的压紧机构（6）；

所述缸体（7）设有料腔（72）；所述料腔（72）连通有进料通道（71）和出料通道（73）；所述料腔（72）还连通有与出料通道（73）对应的杆孔（75）；

所述压紧机构（6）包括有压紧气缸（61）以及连接于压紧气缸（61）的伸缩头的压板（62）；

所述眉笔笔芯加压填充设备还包括有固接于机架（1）的前推机构（4）；所述前推机构（4）包括有前推气缸（41）、前推杆（42）以及设置在前推杆（42）一端的塞头（43）；所述塞头（43）套设在所述进料通道（71）内，前推杆（42）的另一端与前推气缸（41）的伸缩头连接，所述气缸带动塞头（43）在所述进料通道（71）内做往返运动；所述进料通道（71）的靠近进料机构（3）的一端固接有通道塞（44），所述前推杆（42）套设于通道塞（44）；

所述填压盒（2）设有至少一个的眉笔工位（25）；

所述上推机构（5）包括有上推气缸（51）、固接于上推气缸（51）伸缩头的上推底座（52）以及与填压盒（2）的眉笔工位（25）数量相等的上推杆（53）；所述上推杆（53）的一端固接于上推底座（52），上推杆（53）的另一端套设在杆孔（75）内，所述上推气缸（51）带动上推杆（53）在出料通道（73）内做往返运动。

2.根据权利要求1所述的一种眉笔笔芯加压填充设备，其特征在于：所述缸体（7）的进料通道（71）两侧还设有用于放置加热棒的加热通道（76）。

3.根据权利要求1所述的一种眉笔笔芯加压填充设备，其特征在于：所述搅拌机构（9）包括有固接于机箱（13）搅拌架（91）、以及设置在搅拌架（91）的搅拌电机（92）、连设于搅拌电机（92）的搅拌刀片（93）；所述搅拌刀片（93）套设于所述进料机构内（3）。

4.根据权利要求1所述的一种眉笔笔芯加压填充设备，其特征在于：所述缸体（7）的另一端的顶端设有眉笔工位（25）数量对应的出料嘴（74）；填充时，所述出料嘴（74）的一端套设于填压盒（2）的工位底端，出料嘴（74）另一端固接于缸体（7）并与所述出料通道（73）连通。

5.根据权利要求1所述的一种眉笔笔芯加压填充设备，其特征在于：所述进料机构（3）包括有料桶（31）以及固接于料桶（31）下端的料管（32）；所述料管（32）固接于所述缸体（7）一端，并与所述进料通道（71）连通。

6.根据权利要求1所述的一种眉笔笔芯加压填充设备，其特征在于：所述填压盒（2）包括有上板（21）、下板（24）、前板（22）以及后板（23）；所述前板（22）的一面和后板（23）的一面抵靠，上板（21）抵靠于前板（22）和后板（23）的顶端，下板（24）抵靠于前板（22）和后板（23）的底端；所述前板（22）的一面设有工位槽，后板（23）的一面设有与前板（22）的工位槽对应的工位槽；所述下板（24）设有与出料嘴（74）对应的通孔。

7.根据权利要求1所述的一种眉笔笔芯加压填充设备，其特征在于：所述机架（1）包括有机架平台（11）以及机架柱（12）；所述填压盒（2）两端以及压紧机构（6）两端分别设置于填压盒（2）两侧的机架柱（12）。

8.根据权利要求4所述的一种眉笔笔芯加压填充设备，其特征在于：所述填压盒（2）两端与机架平台（11）之间的机架柱（12）套设有弹簧。

9.根据权利要求1所述的一种眉笔笔芯加压填充设备，其特征在于：所述塞头（43）包括有密封套环（432）以及密封圈（431）；密封圈（431）套接于所述前推杆（42），前推杆（42）的顶端设有卡座（433）；所述密封套环（432）套设在卡座（433）与密封圈（431）之间的前推杆（42）。