CN203353204U - 拔杆机夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拔杆机夹持装置，包括分别对称安装有左夹持链条和右夹持链条的左底架板焊合和右底架板焊合，左夹持链条和右夹持链条相邻的一侧互相平行，左底架板焊合上安装有左链条涨紧装置和左链条导向装置，右底架板焊合上安装有右链条涨紧装置和右链条导向装置，左夹持链条和右夹持链条连接有相向运行驱动装置；工作时，相邻的左夹持链条和右夹持链条将农作物秸秆夹住，并且向同一个方向运动，将农作物秸秆从土壤中拔出；拔杆机骑在农作物行垄上运动，左夹持链条和右夹持链条依次将农作物行垄上的农作物秸秆拔出；整个过程全部机械化，无需人工干预，节省了劳动力，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械，尤其涉及一种拔杆机用夹持装置。
背景技术
棉花和烟草等农作物种植过程中，以烟草为例，烟叶采摘结束后，遗留在田地间的烟杆不仅难以腐烂，而且通常会携带致病菌，因此必须尽可能地将其清除干净，以利于后续耕种，实验农作物生产的可持续发展。目前，烟杆拔出主要依靠人工进行，但由于烟草根系发达，采用人工拔除方式需要耗费大量的劳动力和事件，仅适合小块田地，大面积的田地则根本无法完成。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，工作效率高的拔杆机夹持装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：拔杆机夹持装置，包括对称设置的左底架板焊合和右底架板焊合，所述左底架板焊合和所述右底架板焊合上分别安装有对称设置的左夹持链条和右夹持链条，所述左夹持链条和所述右夹持链条相邻的一侧互相平行，所述左底架板焊合上安装有左链条涨紧装置和左链条导向装置，所述右底架板焊合上安装有右链条涨紧装置和右链条导向装置，所述左夹持链条和所述右夹持链条连接有相向运行驱动装置。
作为一种优选的技术方案，所述左链条涨紧装置包括安装在所述左底架板焊合上的左涨紧轮，所述左涨紧轮与所述左底架板焊合之间安装有左涨紧调节装置。
作为一种优选的技术方案，所述左涨紧调节装置包括与所述左涨紧轮转动连接的涨紧轮安装座，所述涨紧轮安装座通过螺杆固定连接在所述左底架板焊合上，所述螺杆上依次安装有涨紧调节弹簧和涨紧调节螺母，所述涨紧调节弹簧位于所述涨紧调节螺母和所述涨紧轮安装座之间。
作为一种优选的技术方案，所述右链条涨紧装置包括安装在所述右底架板焊合上的右涨紧轮，所述右涨紧轮与所述右底架板焊合之间安装有右涨紧调节装置。
作为一种优选的技术方案，所述右涨紧调节装置包括与所述右涨紧轮转动连接的涨紧轮安装座，所述涨紧轮安装座通过螺杆固定连接在所述右底架板焊合上，所述螺杆上依次安装有涨紧调节弹簧和涨紧调节螺母，所述涨紧调节弹簧位于所述涨紧调节螺母和所述涨紧轮安装座之间。
作为一种优选的技术方案，所述左链条导向装置包括转动安装在所述左底架板焊合上的两个左导向链轮，两个所述左导向链轮分别位于所述左夹持链条和所述右夹持链条相邻平行段的两端；
还包括安装在所述左底架板焊合上且沿所述左夹持链条设置的左链条滑板，所述左底架板焊合上安装有与所述左链条滑板连接的滑板支撑座。
作为一种优选的技术方案，所述右链条导向装置包括转动安装在所述右底架板焊合上的两个右导向链轮，两个所述右导向链轮分别位于所述左夹持链条和所述右夹持链条相邻平行段的两端；
还包括安装在所述右底架板焊合上且沿所述右夹持链条设置的右链条滑板，所述右底架板焊合上安装有与所述右链条滑板连接的滑板支撑座。
作为一种优选的技术方案，所述相向运行驱动装置包括传动箱，所述传动箱内安装有传动轴，所述传动轴的一端安装有与拔杆机动力系统传动连接的主动链轮，所述传动轴通过两组对称设置的锥齿轮组分别传动连接有左从动链轮和右从动链轮，所述左从动链轮与所述左夹持链条传动连接，所述右从动链轮与所述右夹持链条传动连接。
作为一种优选的技术方案，所述左底架板焊合和所述右底架板焊合上分别安装有左护罩和右护罩。
由于采用了上述技术方案，拔杆机夹持装置，包括对称设置的左底架板焊合和右底架板焊合，所述左底架板焊合和所述右底架板焊合上分别安装有对称设置的左夹持链条和右夹持链条，所述左夹持链条和所述右夹持链条相邻的一侧互相平行，所述左底架板焊合上安装有左链条涨紧装置和左链条导向装置，所述右底架板焊合上安装有右链条涨紧装置和右链条导向装置，所述左夹持链条和所述右夹持链条连接有相向运行驱动装置；工作时，相邻的左夹持链条和右夹持链条将农作物秸秆夹住，并且向同一个方向运动，将农作物秸秆从土壤中拔出；拔杆机骑在农作物行垄上运动，左夹持链条和右夹持链条依次将农作物行垄上的农作物秸秆拔出；整个过程全部机械化，无需人工干预，节省了劳动力，提高了工作效率。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例顺行驱动装置和逆行驱动装置的结构示意图；
图3是本实用新型实施例左护罩和右护罩的结构示意图；
图中：1-左底架板焊合；2-左夹持链条；31-左涨紧轮；32-涨紧轮安装座；33-螺杆；34-涨紧调节弹簧；35-涨紧调节螺母；41-左导向链轮；42-左链条滑板；43-滑板支撑座；51-传动箱；52-传动轴；53-主动链轮；54-左从动链轮；55-锥齿轮组；61-右底架板焊合；62-右夹持链条；63-右涨紧轮；64-右导向链轮；65-右链条滑板；66-右从动链轮；71-左护罩；72-右护罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1所示，拔杆机夹持装置，包括对称设置的左底架板焊合1和右底架板焊合61，所述左底架板焊合1和所述右底架板焊合61上分别安装有对称设置的左夹持链条2和右夹持链条62，所述左夹持链条2和所述右夹持链条62相邻的一侧互相平行，所述左底架板焊合1上安装有左链条涨紧装置和左链条导向装置，所述左链条涨紧装置包括安装在所述左底架板焊合1上的左涨紧轮31，所述左涨紧轮31与所述左底架板焊合1之间安装有左涨紧调节装置，所述左涨紧调节装置包括与所述左涨紧轮31转动连接的涨紧轮安装座32，所述涨紧轮安装座32通过螺杆33固定连接在所述左底架板焊合1上，所述螺杆33上依次安装有涨紧调节弹簧34和涨紧调节螺母35，所述涨紧调节弹簧34位于所述涨紧调节螺母35和所述涨紧轮安装座32之间；当左夹持链条2松动时，旋转涨紧调节螺母35使螺杆33向左涨紧轮31运动，依靠左涨紧轮31将左夹持链条2涨紧，有效的保证了传动的完美进行；所述左链条导向装置包括转动安装在所述左底架板焊合1上的两个左导向链轮41，两个所述左导向链轮41分别位于所述左夹持链条2和所述右夹持链条62相邻平行段的两端；还包括安装在所述左底架板焊合1上且沿所述左夹持链条2设置的左链条滑板42，所述左底架板焊合1上安装有与所述左链条滑板42连接的滑板支撑座43，左链条滑板42能够保证所述左夹持链条2直线段的平直性。
所述右底架板焊合61上安装有右链条涨紧装置和右链条导向装置，所述右链条涨紧装置包括安装在所述右底架板焊合61上的右涨紧轮63，所述右涨紧轮63与所述右底架板焊合61之间安装有右涨紧调节装置，所述右涨紧调节装置包括与所述右涨紧轮63转动连接的涨紧轮安装座32，所述涨紧轮安装座32通过螺杆33固定连接在所述右底架板焊合61上，所述螺杆33上依次安装有涨紧调节弹簧34和涨紧调节螺母35，所述涨紧调节弹簧34位于所述涨紧调节螺母35和所述涨紧轮安装座32之间；所述右链条导向装置包括转动安装在所述右底架板焊合61上的两个右导向链轮64，两个所述右导向链轮64分别位于所述左夹持链条2和所述右夹持链条62相邻平行段的两端；还包括安装在所述右底架板焊合61上且沿所述右夹持链条62设置的右链条滑板65，所述右底架板焊合61上安装有与所述右链条滑板65连接的滑板支撑座43，右链条滑板65能够保证所述右夹持链条62直线段的平直性。
左链条滑板42和右链条滑板65负责保护左夹持链条2和右夹持链条62在预设轨道内运动，保证左夹持链条2和右夹持链条62的传动平稳性，同时也保证了两条夹持链条之间的夹持距离在工作过程中恒定不变。
所述左夹持链条2和所述右夹持链条62连接有相向运行驱动装置，所述相向运行驱动装置包括传动箱51，所述传动箱51内安装有传动轴52，所述传动轴52的一端安装有与拔杆机动力系统传动连接的主动链轮53，所述传动轴52通过两组对称设置的锥齿轮组55分别传动连接有左从动链轮54和右从动链轮66，所述左从动链轮54与所述左夹持链条2传动连接，所述右从动链轮66与所述右夹持链条62传动连接。
如图3所示，所述左底架板焊合1和所述右底架板焊合61上分别安装有左护罩71和右护罩72；保证工作部件的安全防护，避免出现意外伤害。
工作时，拔杆机的动力系统将动力传递给主动链轮53，主动链轮53带动传动轴52转动，传动轴52通过锥齿轮组55驱动左从动链轮54和右从动链轮66转动，左从动链轮54和右从动链轮66的转动方向相反，经过左涨紧轮31、两个左导向链轮41和右涨紧轮63、两个右导向链轮64的转动分别带动左夹持链条2和右夹持链条62相向转动，如图1所示，图中上端为行走时的前端，相邻的左夹持链条2和右夹持链条62将农作物秸秆夹住，并且同时后端运动，将农作物秸秆从土壤中拔出；拔杆机骑在农作物行垄上运动，左夹持链条2和右夹持链条62依次将农作物行垄上的农作物秸秆拔出；整个过程全部机械化，无需人工干预，节省了劳动力，提高了工作效率。
本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (9)
1.拔杆机夹持装置，包括对称设置的左底架板焊合和右底架板焊合，其特征在于：
所述左底架板焊合和所述右底架板焊合上分别安装有对称设置的左夹持链条和右夹持链条，所述左夹持链条和所述右夹持链条相邻的一侧互相平行，所述左底架板焊合上安装有左链条涨紧装置和左链条导向装置，所述右底架板焊合上安装有右链条涨紧装置和右链条导向装置，所述左夹持链条和所述右夹持链条连接有相向运行驱动装置。
2.如权利要求1所述的拔杆机夹持装置，其特征在于：所述左链条涨紧装置包括安装在所述左底架板焊合上的左涨紧轮，所述左涨紧轮与所述左底架板焊合之间安装有左涨紧调节装置。
3.如权利要求2所述的拔杆机夹持装置，其特征在于：所述左涨紧调节装置包括与所述左涨紧轮转动连接的涨紧轮安装座，所述涨紧轮安装座通过螺杆固定连接在所述左底架板焊合上，所述螺杆上依次安装有涨紧调节弹簧和涨紧调节螺母，所述涨紧调节弹簧位于所述涨紧调节螺母和所述涨紧轮安装座之间。
4.如权利要求1所述的拔杆机夹持装置，其特征在于：所述右链条涨紧装置包括安装在所述右底架板焊合上的右涨紧轮，所述右涨紧轮与所述右底架板焊合之间安装有右涨紧调节装置。
5.如权利要求4所述的拔杆机夹持装置，其特征在于：所述右涨紧调节装置包括与所述右涨紧轮转动连接的涨紧轮安装座，所述涨紧轮安装座通过螺杆固定连接在所述右底架板焊合上，所述螺杆上依次安装有涨紧调节弹簧和涨紧调节螺母，所述涨紧调节弹簧位于所述涨紧调节螺母和所述涨紧轮安装座之间。
6.如权利要求1所述的拔杆机夹持装置，其特征在于：所述左链条导向装置包括转动安装在所述左底架板焊合上的两个左导向链轮，两个所述左导向链轮分别位于所述左夹持链条和所述右夹持链条相邻平行段的两端；
还包括安装在所述左底架板焊合上且沿所述左夹持链条设置的左链条滑板，所述左底架板焊合上安装有与所述左链条滑板连接的滑板支撑座。
7.如权利要求1所述的拔杆机夹持装置，其特征在于：所述右链条导向装置包括转动安装在所述右底架板焊合上的两个右导向链轮，两个所述右导向链轮分别位于所述左夹持链条和所述右夹持链条相邻平行段的两端；
还包括安装在所述右底架板焊合上且沿所述右夹持链条设置的右链条滑板，所述右底架板焊合上安装有与所述右链条滑板连接的滑板支撑座。
8.如权利要求1所述的拔杆机夹持装置，其特征在于：所述相向运行驱动装置包括传动箱，所述传动箱内安装有传动轴，所述传动轴的一端安装有与拔杆机动力系统传动连接的主动链轮，所述传动轴通过两组对称设置的锥齿轮组分别传动连接有左从动链轮和右从动链轮，所述左从动链轮与所述左夹持链条传动连接，所述右从动链轮与所述右夹持链条传动连接。
9.如权利要求1至8任一权利要求所述的拔杆机夹持装置，其特征在于：所述左底架板焊合和所述右底架板焊合上分别安装有左护罩和右护罩。
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