CN203352300U - 定子总成及塑封电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种定子总成及塑封电机,该定子总成具有定子铁芯以及缠绕在定子铁芯上的线圈,定子铁芯及线圈外包裹有塑封层,定子铁芯的中部设有转子安装腔,其中,定子铁芯的一侧设有电路板,电路板的外侧设有端盖,电路板及端盖被塑封层包裹。该塑封电机具有上述的定子总成及安装在定子总成内的转子总成。本实用新型提供的塑封电机组装后公差较小,避免运行时出现窜动的情况,减少运行时产生的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域,尤其是涉及一种塑封电机以及这种塑封电机使用的定子总成。
背景技术
电机广泛地应用在工业生产以及生活的各种电器设备中,常见的电机包括直流无刷电机、交流塑封电机等。现有的电机均具有定子以及相对于定子旋转的转子,转子轴安装在转子中并随转子的旋转而旋转,并由此输出动力。
参见图1,现有的交流塑封电机具有定子总成10以及安装在定子总成10内的转子总成20,如图2与图3所示,定子总成10具有环形的定子铁芯11,定子铁芯11外包裹有绝缘骨架12,且定子铁芯11上缠绕有线圈13,塑封料包裹在定子铁芯11以及线圈13外,形成塑封层14。
定子总成10的中部设有一个中空的圆孔,构成转子安装腔27,转子总成20安装在转子安装腔27内。转子总成20包括转子铁芯21以及嵌入到到转子铁芯21上的绕组22,在转子铁芯21的一端还设有磁环23,转子轴24安装在转子铁芯21内,且与转子铁芯21过盈配合。
定子总成10的线圈13接收外部提供的交流电后,形成交变的磁场,转子铁芯21在交变的磁场下旋转,转子轴24在转子铁芯21的带动下随之旋转,从而向外输出动力。
在定子总成10的一侧设有一块电路板15,电路板15上设有反馈电路,因此电路板15上集成大量的电子器件,如用于检测转子总成20转速的霍尔传感器等。在电路板15外侧设有端盖16,在定子总成10的另一侧外设有另一个端盖17,两个端盖16、17分别扣合在塑封层14上,且均与塑封层14过盈配合,以实现两个端盖16、17的固定。
端盖16、17外分别套装有减震圈18、19,以减小电机运行时震动,确保电机的稳定运行。
在塑封层14的外壁上设有线夹28,与电路板15连接的多根信号线29由线夹28所夹持,并固定在塑封层14的外壁。
但是,由于现有的塑封电机的部件较多,组装时需要将转子总成20、电路板15等放置在定子总成10内,并将端盖16、17分别扣合在塑封层14的两端。由于电路板15、两个端盖16、17等均与定子总成10过盈配合,多个部件之间累积的公差较大,容易导致组装后的塑封电机运行时出现窜动,并产生噪音,不利于电机的工作。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种避免组装后的塑封电机累积公差较大的定子总成。
本实用新型的另一目的是提供一种组装方便且运行平稳的塑封电机。
为实现本实用新型的主要目的,本实用新型提供的定子总成包括定子铁芯以及缠绕在定子铁芯上的线圈,定子铁芯及线圈外包裹有塑封层,定子铁芯的中部设有转子安装腔,其中,定子铁芯的一侧设有电路板,电路板的外侧设有端盖,电路板及端盖被塑封层包裹,
塑封层的周壁上设有一个线夹,线夹用于将与电路板连接的信号线夹持。
由上述方案可见,由于电路板与一个端盖被塑封层所包裹,因此电路板跟其中一个端盖并不是通过与定子铁芯或塑封层过盈配合实现固定连接,而是直接由塑封层所塑封固定,组装后的塑封电机不会存在电路板与定子铁芯之间的公差,也不存在靠近电路板的一侧的端盖与塑封层之间的公差,从而避免组装后的塑封电机公差过大的问题,使塑封电机运行时不会发生窜动,有效降低电机运行时产生的噪音。
一个优选的方案是,端盖具有平板状的盖体以及自盖体周缘向电路板方向延伸的周壁,周壁与电路板之间填充有塑封层。
由此可见,使用塑封料填充在端盖与电路板之间,确保电路板与端盖之间的固定连接,且避免端盖与电路板直接接触,因此端盖与电路板之间也不会存在公差的问题。
进一步的方案是,端盖的内壁与塑封层围成磁环安装腔,磁环安装腔与转子安装腔连通,且磁环安装腔的内径小于转子安装腔的内径。
可见,在定子总成内设置与转子安装腔连通的磁环安装腔,由于转子总成的磁环的安装,确保塑封电机的运行。
为实现本实用新型的另一目的,本实用新型提供的塑封电机包括定子总成及安装在定子总成内的转子总成,定子总成具有定子铁芯以及缠绕在定子铁芯上的线圈,定子铁芯及线圈外包裹有塑封层,定子铁芯的中部设有转子安装腔,转子总成的转子安装在转子安装腔内,其中,定子铁芯的第一侧设有电路板,电路板的外侧设有第一端盖,电路板及第一端盖被塑封层包裹,塑封层的周壁上设有一个线夹,线夹用于将与电路板连接的信号线夹持,且定子铁芯的第二侧设有第二端盖,第二端盖扣合在塑封层的侧壁上。
由上述方案可见,塑封电机的定子总成内通过塑封层将电路板、第一端盖集成在定子总成内,因此电路板、第一端盖均不会与定子总成的电子铁芯、塑封层等过盈配合,也不会存在公差的问题,组装时所需要装配的部件较少,提高组装效率,同时也减少组装后的电机出现较大的公差,从而避免塑封电机运行时出现窜动的现象,减少塑封电机运行时所产生的噪音。
附图说明
图1是现有塑封电机的半剖图。
图2是现有定子总成的结构图。
图3是图2中A-A处的剖视图。
图4是本实用新型塑封电机实施例的半剖图。
图5是本实用新型定子总成实施例的结构图。
图6是图5中B-B处的剖视图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图4,本实用新型的塑封电机具有定子总成30以及安装在定子总成30内的转子总成50。参见图5与图6,定子总成30具有圆环状的定子铁芯31,定子铁芯31由多片形状相同的定子冲片叠压而成,且定子铁芯31外套装有绝缘骨架32,在定子铁芯31上缠绕有线圈33,外部的交流电流经线圈33后,定子气隙上形成交变的磁场。
定子铁芯31的第一侧安装有一块电路板34,电路板34上布置有线路,并集成有电子器件,线路以及电子器件构成反馈电路,包括检测转子转速的转子转速检测电路等,其中转速检测电路包括霍尔传感器,因此霍尔传感器集成在电路板34上。
电路板34的外侧设有端盖35,端盖35包括平板状的盖体36,盖体36远离电路板34且呈圆环状,盖体36的周缘上设有自盖体36的周缘向电路板34方向延伸的周壁37,周壁37的端部并不与电路板34接触。盖体36的中部设有轴孔38,转子总成50的转子轴可以穿过轴孔38。
定子铁芯31、线圈33、电路板34以及端盖35由塑封材料所塑封,塑封材料包裹在定子铁芯31、线圈33、电路板34以及端盖35外,构成塑封层40,因此电路板34以及端盖35通过塑封层40与定子铁芯31固定连接,构成塑封电机的一个部件。这样,组装塑封电机时,不需要将电路板34、端盖35组装到定子总成30中,定子铁芯31与电路板34、端盖35不存在公差的问题。
定子铁芯31的内壁围成一个转子安装腔42,转子总成50的转子安装到转子安装腔42内。端盖35周壁37的内壁与塑封层40也围成一个腔体,该腔体是磁环安装腔43,磁环安装腔43与转子安装腔42连通,但磁环安装腔43的内径小于转子安装腔43。
端盖35周壁37的端部与电路板34之间填充有塑封料,即端盖35与电路板34之间由塑封层40所填充,这样可以避免端盖35与电路板34直接接触。
在塑封层40的周壁上设有一个线夹64,线夹64上设有多个孔,用于将与电路板34连接的信号线65夹持,避免信号线65晃动。并且,在塑封层40的周壁外还设有温度保护器66,温度保护器66紧贴在塑封层40的周壁上。
转子总成50包括转子铁芯51以及嵌入到转子铁芯51中的绕组52,由于本实施例的转子总成50为鼠笼转子,因此绕组52为嵌入在转子铁芯51上铝条。转子铁芯51以及绕组52构成本实施例的转子,转子安装在转子安装腔42内。转子轴24位于转子铁芯51的中部,并且与转子铁芯51过盈配合,因此转子轴24随转子铁芯51的转动而转动。
在转子靠近电路板34的一侧设有磁环23,磁环23套装在转子轴24外,且安装在磁环安装腔43中。
在定子铁芯31的第二侧,即远离电路板34的一侧设有端盖63,端盖63的面积大于端盖35的面积,且端盖63不被塑封层40所包裹,因此端盖63可与定子总成30可拆卸地连接。本实施例中,端盖63扣合在塑封层40的侧壁上,且端盖63的周壁与塑封层40的侧壁的内壁过盈配合。
端盖63外套装有减震圈62,并且,在包裹端盖35的塑封层40外也套装有减震圈61,在塑封电机安装到电气设备后,减震圈61、62分别支承在电气设备上,避免电气设备的震动对塑封电机的运行造成影响。
如图5所示,包裹在端盖35的塑封层40外壁上设有一个自塑封层40外壁向外延伸的凸起45,相应地,减震圈61的内壁上设置于凸起45向匹配的凹槽。这样,减震圈61套装到塑封层40后,通过凸起45与凹槽的配合,实现减震圈61的定位,并有利于减震圈61的固定。
制造塑封电机时,首先将线圈32绕制在定子铁芯31上,并制作好电路板34、端盖35,然后将定子铁芯31、电路板34以及端盖35进行塑封处理,即使用塑封料注塑在定子铁芯31、电路板34以及端盖35外,形成塑封层40。接着,将转子总成50安装到定子总成30内,最后将端盖63扣合到塑封层40的侧壁上,在塑封层40以及端盖63外分别套装上减震圈61、63。
由此可见,塑封电机的组装过程中,仅需要对定子总成30、转子总成50以及端盖63进行组装,组装的部件较少,且只有定子总成30与端盖63过盈配合,组装后的塑封电机公差较少,塑封电机运行时不会出现窜动的现象,产生的噪音也随之减小。
当然,上述实施例仅是本实用新型优选的实施方式,实际应用时可以有更多的改变,例如,设置在塑封层外壁上的凸起可以是二个或以上,且形状可以设计成方形、三角形或圆形等其他形状;或者,转子的转速检测电路使用其他电子器件实现,这样的改变也能实现本实用新型的目的。
最后需要强调的是,本实用新型不限于上述实施方式,如端盖形状的改变、塑封层所使用的塑封料的改变、减震圈形状的改变等变化也应该包括在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.定子总成,包括
定子铁芯以及缠绕在所述定子铁芯上的线圈,所述定子铁芯及所述线圈外包裹有塑封层,所述定子铁芯的中部设有转子安装腔;
其特征在于:
所述定子铁芯的一侧设有电路板,所述电路板的外侧设有端盖,所述电路板及所述端盖被所述塑封层包裹;
所述塑封层的周壁上设有一个线夹,所述线夹用于将与所述电路板连接的信号线夹持。
2.根据权利要求1所述的定子总成,其特征在于:
所述端盖具有平板状的盖体以及自所述盖体周缘向所述电路板方向延伸的周壁,所述周壁与所述电路板之间填充有所述塑封层。
3.根据权利要求2所述的定子总成,其特征在于:
所述端盖的内壁与所述塑封层围成磁环安装腔,所述磁环安装腔与所述转子安装腔连通,且所述磁环安装腔的内径小于所述转子安装腔的内径。
4.根据权利要求1至3任一项所述的定子总成,其特征在于:
所述电路板上设有转子转速检测电路。
5.根据权利要求1至3任一项所述的定子总成,其特征在于:
所述塑封层的外周壁上设有温度保护器。
6.塑封电机,包括
定子总成及安装在所述定子总成内的转子总成,所述定子总成具有定子铁芯以及缠绕在所述定子铁芯上的线圈,所述定子铁芯及所述线圈外包裹有塑封层,所述定子铁芯的中部设有转子安装腔,所述转子总成的转子安装在所述转子安装腔内;
其特征在于:
所述定子铁芯的第一侧设有电路板,所述电路板的外侧设有第一端盖,所述电路板及所述第一端盖被所述塑封层包裹;
所述塑封层的周壁上设有一个线夹,所述线夹用于将与所述电路板连接的信号线夹持;
所述定子铁芯的第二侧设有第二端盖,所述第二端盖扣合在所述塑封层的侧壁上。
7.根据权利要求6所述的塑封电机,其特征在于:
所述第一端盖具有平板状的盖体以及自所述盖体周缘向所述电路板方向延伸的周壁,所述周壁与所述电路板之间填充有所述塑封层。
8.根据权利要求7所述的塑封电机,其特征在于:
所述第一端盖的内壁与所述塑封层围成磁环安装腔,所述磁环安装腔与所述转子安装腔连通,且所述磁环安装腔的内径小于所述转子安装腔的内径,所述转子总成的磁环安装在所述磁环安装腔内。
9.根据权利要求6至8任一项所述的塑封电机,其特征在于:
所述包裹所述第一端盖的所述塑封层外套装有第一减震圈。
10.根据权利要求6至8任一项所述的塑封电机,其特征在于:
所述第二端盖外套装有第二减震圈。
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