CN203351242U - 防腐电极导线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电极导线,具体是一种适用于敷设在恶劣的化学环境中,如在有酸气、氯腐蚀、碱腐蚀、酸腐蚀、碱金属和石油溶解等条件下,作为连接电极导线使用的防腐电极导线。所述电极导线包括导体、绝缘层、护套,所述导体是由小直径单丝分层紧密正规排列的绞合导体,绞合导体外包覆绝缘层,绝缘层外包覆护套。本实用新型采用小直径单丝分层紧密正规排列绞合导体,保证了导线可移动性且不易发生变形;绞合导体本身的分层紧密正规排列结构及其与绝缘层和护套构成的同心圆结构,不仅防渗透性好,更适用于在水中敷设,同时还明显加强了导线的耐横向切断性能,充分发挥绝缘和护套的耐压性能,防止导线因压迫变形影响其传输性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电极导线,具体是一种适用于敷设在恶劣的化学环境中,如在有酸气、氯腐蚀、碱腐蚀、酸腐蚀、碱金属和石油溶解等条件下,作为连接电极导线使用的防腐电极导线。
背景技术
现有电极导线的导体采用多根非正规无规则排列束合导体,整体抗压性能差,用于水中直埋敷设,在压力下容易使导线产生变形,变形甚者可能使绝缘和护套破裂,与水接触产生短路等严重后果;同时,现有电极导线普遍采用聚乙烯或交联聚乙烯做为绝缘,只注重电性能,对导线的耐环境性能考虑不全,导致使用寿命不高。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有电极导线存在的上述缺陷,而提供一种具有电性能优异、耐磨、耐化学腐蚀、耐环境温度的防腐电极导线。
本实用新型采用的技术方案是:
一种防腐电极导线,包括导体、绝缘层、护套,所述导体是由小直径单丝分层紧密正规排列的绞合导体,绞合导体外包覆绝缘层,绝缘层外包覆护套。
进一步地,所述导体是由镀锡铜单丝,中心层1根,按照1+6+12+18+24+···,每层相差6根的多层同心圆排列顺序进行绞合的绞合导体。
进一步地,所述绝缘层是由聚偏氟乙丙烯挤包成型的与绞合导体构成同心圆的套管结构层。
进一步地,所述护套是由聚全氟乙丙烯挤包成型的与绝缘层构成同心圆的套管结构层。
采用上述技术方案的本实用新型,与现有技术相比,其有益效果是:采用小直径单丝分层紧密正规排列绞合导体,保证了导线可移动性且不易发生变形;绞合导体本身的分层紧密正规排列结构及其与绝缘层和护套构成的同心圆结构,不仅防渗透性好,更适用于在水中敷设,同时还明显加强了导线的耐横向切断性能,充分发挥绝缘和护套的耐压性能,防止导线因压迫变形影响其传输性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例截面结构示意图。
图中:绞合导体1,绝缘层2,护套3。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1,本实施例所述防腐电极导线由绞合导体1、绝缘层2、护套3三部分组成,绞合导体1是由镀锡铜单丝分层紧密正规排列绞合而成,中心层1根,第二层6根,第三层12根,第四层18根,第五层24根,第六层30根,每层相差6根,包括中心层共6个顺序排列的同心圆层,这种排列结构保证导线受压力不易变形。
绞合导体1外部包覆有由聚偏氟乙丙烯挤包成型的与绞合导体1构成同心圆的套管结构绝缘层2,聚偏氟乙丙烯具有高电性能,能保证导线的电气绝缘性能;与绞合导体1成同心圆的套管结构绝缘层2机械性能更好。
绝缘层2外部包覆有由聚全氟乙丙烯挤包成型的与绝缘层2构成同心圆的套管结构的护套3,聚全氟乙丙烯是高分子密度材料,因此护套3保证了导线的耐磨性、耐化学腐蚀性和耐环境性能。
Claims (4)
1.一种防腐电极导线,包括导体、绝缘层、护套,其特征在于,所述导体是由小直径单丝分层紧密正规排列的绞合导体,绞合导体外包覆绝缘层,绝缘层外包覆护套。
2.根据权利要求1所述的防腐电极导线,其特征在于,所述导体是由镀锡铜单丝,中心层1根,按照1+6+12+18+24+···,每层相差6根的多层同心圆排列顺序进行绞合的绞合导体。
3.根据权利要求1所述的防腐电极导线,其特征在于,所述绝缘层是由聚偏氟乙丙烯挤包成型的与绞合导体构成同心圆的套管结构层。
4.根据权利要求1所述的防腐电极导线,其特征在于,所述护套是由聚全氟乙丙烯挤包成型的与绝缘层构成同心圆的套管结构层。
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- 2013-08-05 CN CN 201320471537 patent/CN203351242U/zh not_active Expired - Fee Related
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