CN203349973U - 螺杆式拉力传感器 - Google Patents

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赵铁军
杨光俊
刘兴太
高美珍
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Abstract

本实用新型提供一种用于测量拉力变化的螺杆式拉力传感器,采用螺杆式弹性体、应变片等结构,可以直接安装在矿井提升机制动器内部中心位置,从而能直接反应出拉力的变化,具有测量精度高、抗干扰能力强、安装方便、结构简单等特点,具有广泛的实用性。

Description

螺杆式拉力传感器
技术领域
本实用新型涉及一种用于测量拉力的螺杆式拉力传感器,属于工程机械领域。
背景技术
制动力是反映矿井提升机制动器制动性能的重要参数。在《煤矿安全规程》中规定,必须对矿井提升机及制动器定期测试检查,测试检查内容包括制动速度、制动力、制动间隙等。其中,规定提升机制动器完全制动时,总制动力矩要大于3倍最大静负荷力矩,制动正压力乘上摩擦系数和制动闸半径可得到制动力矩。而目前使用的提升机盘式制动器是由测量油压的方式并通过计算来间接测量制动力的,这种方法因在制动过程中很难准确测量到与碟簧力相等一瞬间的油压,而不能够直接且真实地测量出制动力,而本螺杆式拉力传感器可直接测量出制动器的制动力。
实用新型内容
本实用新型的目的是根据已有技术中存在的不足之处,提供一种可直接安装在矿井提升机制动器内部中心位置,而直接测量制动力的传感器。它可以替代里面的拉杆螺栓,具有测量精度高、抗干扰能力强、安装方便、结构简单等优点。
本实用新型的螺杆式拉力传感器包括螺杆式弹性体1,其中在螺杆式弹性体1的螺栓头中心部位加工有圆柱形调整孔8,调整孔8内壁装有绝缘套5和放大器板4,在螺杆式弹性体1中部加工有四个平面,在所述非螺纹平面部分粘贴应变片2,应变片2的信号传输到放大器板4,经过放大后输出。在螺杆式弹性体的螺栓头中心部位加工出的特定直径的调整孔的直径大小可根据传感器灵敏度及抗拉强度的要求而调整,在调整孔内安装绝缘套后,将放大器板安装在调整孔内;在螺杆式弹性体的中部加工有四个平面,在平面上粘贴应变片。当螺杆式弹性体承载变化的拉力时,应变片将应变信号传输到放大器板,放大器板通过微量变大原理将应变信号放大后输出。
为保护应变片不被碰伤,在应变片2的外面还装有护套3。另外,还在螺杆式弹性体1的螺栓头顶端安装有后盖板6,后盖板6上安装航空插头7,放大器板4放大后的信号经过航空插头7输出。本实用新型利用航空插头7来输出,以便采用标准接口,可以在各种情况下使用,并进一步利用后盖板6来保护放大器板4及航空插头7。
有益效果:本实用新型的螺杆式拉力传感器,尤其适用于矿山矿井提升机制动器制动力的测量与监控。亦适用于各种机械设备测量与监控各种拉力的变化。该传感器能确切反应出拉力的变化。具有测量精度高、抗干扰能力强、安装方便、结构简单、便于维护等特点,具有广泛的实用性。
附图说明
图1是本实用新型螺杆式拉力测量传感器的结构图。
图中:1—螺杆式弹性体,2—应变片,3—护套,4—放大器板,5—绝缘套,6—后盖板,7—航空插头,8—调整孔。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型的螺杆式拉力传感器包括螺杆式弹性体1、应变片2、护套3、放大器板4、绝缘套5、后盖板6、航空插头7和调整孔8。其中在螺杆式弹性体的螺头中心部位根据传感器灵敏度及抗拉强度的要求加工出特定直径的调整孔,在调整孔内安装绝缘套后将放大器板巧妙地安装在调整孔内。螺杆式弹性体的中部加工有四个平面,在所述非螺纹平面部分粘贴应变片,护套用于保护应变片不被碰伤,后盖板用于保护放大器板及航空插头。当螺杆式弹性体承载变化的拉力时,应变片将应变信号传输到放大器板,放大器板将应变信号放大后通过航空插头输出。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细的说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1. 一种螺杆式拉力传感器,包括螺杆式弹性体(1),其特征在于,螺杆式弹性体(1)的螺栓头中心部位加工有圆柱形调整孔(8),调整孔(8)内壁装有绝缘套(5)和放大器板(4),在螺杆式弹性体(1)中部加工有四个平面,在所述非螺纹平面部分粘贴应变片(2),应变片(2)的信号传输到放大器板(4),经过放大后输出。
2. 根据权利要求1所述的螺杆式拉力传感器,其特征在于,在应变片(2)的外面还装有护套(3)。
3. 根据权利要求1或2所述的螺杆式拉力传感器,其特征在于,在螺杆式弹性体(1)的螺栓头顶端安装有后盖板(6),后盖板(6)上安装航空插头(7),放大器板(4)放大后的信号经过航空插头(7)输出。
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