CN112730058A - 一种盘扣式钢管支架荷载的测试装置 - Google Patents

一种盘扣式钢管支架荷载的测试装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112730058A
CN112730058A CN202011518689.9A CN202011518689A CN112730058A CN 112730058 A CN112730058 A CN 112730058A CN 202011518689 A CN202011518689 A CN 202011518689A CN 112730058 A CN112730058 A CN 112730058A
Authority
CN
China
Prior art keywords
support
bracket
connecting device
arc
shaped body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011518689.9A
Other languages
English (en)
Inventor
魏建强
张文马
靳庆峨
胡海宁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Dingweigu Mold Works Co ltd
Original Assignee
Tianjin Dingweigu Mold Works Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Dingweigu Mold Works Co ltd filed Critical Tianjin Dingweigu Mold Works Co ltd
Priority to CN202011518689.9A priority Critical patent/CN112730058A/zh
Publication of CN112730058A publication Critical patent/CN112730058A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B17/00Measuring arrangements characterised by the use of infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations
    • G01B17/02Measuring arrangements characterised by the use of infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations for measuring thickness
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0001Type of application of the stress
    • G01N2203/0003Steady
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0014Type of force applied
    • G01N2203/0016Tensile or compressive
    • G01N2203/0019Compressive
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0058Kind of property studied
    • G01N2203/0069Fatigue, creep, strain-stress relations or elastic constants
    • G01N2203/0075Strain-stress relations or elastic constants
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/06Indicating or recording means; Sensing means
    • G01N2203/0658Indicating or recording means; Sensing means using acoustic or ultrasonic detectors
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/06Indicating or recording means; Sensing means
    • G01N2203/067Parameter measured for estimating the property
    • G01N2203/0682Spatial dimension, e.g. length, area, angle

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本发明属于建筑技术领域提供了一种盘扣式钢管支架荷载的测试装置,包括多个应变片,每个应变片均与连接装置连接连接装置形成抱箍,连接装置的内部设有压力传感器,压力传感器、应变片与显示装置电连接,显示装置固定在连接装置上;本发明通过连接装置能够快速的实现与立杆的连接,对其进行测量,结构简单,使用方便,制作成本低;通过应变片能够采集受力后支架立杆的轴向应变,通过压力传感器能够测量立杆与连接装置之间的压力,能够及时的了解立杆是否已经达到最大的承载能力,避免因为超载出现事故,从而造成人员伤亡,提高安全性。

Description

一种盘扣式钢管支架荷载的测试装置
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,尤其涉及一种盘扣式钢管支架荷载的测试装置。
背景技术
盘扣式脚手架也称为盘扣支架,被广泛应用于外墙装饰、桥梁高墩施工作业、工业烟囱等项目;并且在建筑施工当中,施工人员的作业通道、安全通道、消防通道等在施工作业过程中也起着至关重要的作用;但是盘扣式脚手架的承载能力是有限的,如果不能够及时的了解盘扣式脚手架是否已经达到最大的承载能力,继续加载的话,就会出现事故,从而造成人员伤亡,存在安全隐患;现有技术中没有一种能够快速的对盘扣式钢管支架荷载进行测试的装置。
因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供了一种盘扣式钢管支架荷载的测试装置,包括多个应变片,所述每个应变片均与连接装置连接,所述连接装置形成抱箍,所述连接装置的内部设有压力传感器,所述压力传感器、应变片与显示装置电连接,所述显示装置固定在连接装置上。
作为一种优选方案,所述连接装置包括上连接装置和下连接装置,所述上连接装置与应变片的上部连接,所述下连接装置与应变片的下部连接。
作为一种优选方案,所述上连接装置和下连接装置均包括依次连接的支架一、支架二、支架三、支架四,所述支架一、支架二、支架三、支架四形成抱箍,所述支架一和支架四上设有连接耳,所述连接耳上开设有螺栓孔,所述螺栓孔内设有与其配合的连接螺栓。
作为一种优选方案,所述支架一、支架二、支架三、支架四均采用铝合金支架。
作为一种优选方案,所述支架的内部设有防滑花纹。
作为一种优选方案,所述支架一包括弧状本体,所述弧状本体的一端设有连接耳,所述弧状本体的另一端开设有上台阶;所述支架二、支架三均包括弧状本体,所述弧状本体的一端开设有上台阶,所述本体的另一端开设有下台阶;所述支架四包括弧状本体,所述弧状本体的一端设有连接耳,所述弧状本体的另一端开设有下台阶。
作为一种优选方案,所述盘扣式钢管支架荷载的测试装置还包括超声波测量仪。
由于采用了上述技术方案,本发明通过连接装置能够快速的实现与立杆的连接,对其进行测量,结构简单,使用方便,制作成本低;通过应变片能够采集受力后支架立杆的轴向应变,通过压力传感器能够测量立杆与连接装置之间的压力,能够及时的了解立杆是否已经达到最大的承载能力,避免因为超载出现事故,从而造成人员伤亡,提高安全性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明与支架立杆配合的结构示意图;
图3是本发明的连接装置的结构示意图;
图4是本发明的支架四的结构示意图;
1、应变片 2、支架立杆 3、连接装置 4、压力传感器
5、显示装置 6、上连接装置 7、下连接装置 8、螺栓
9、支架一 10、支架二 11、支架三 12、支架四 13、竖直螺栓
14、连接耳 15、连接螺栓 16、弧状本体 17、上台阶 18、下台阶
19、应变片连接孔 20、超声波测量仪 21、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
需要注意的是,本发明中提及的各安装方式及各技术术语,都是所属技术领域中早已明确知晓的技术用语,故不再做过多解释。此外,对于相同的部件采用了相同的附图标记,但这并不影响也不应构成本领域技术人员对技术方案的准确理解。
实施例一:
本发明提供了一种盘扣式钢管支架荷载的测试装置,能够对立杆进行快速的测试,防止因为过载产生的安全隐患,提高安装性。
一种盘扣式钢管支架荷载的测试装置,包括多个应变片1,应变片1当支架立杆2受力后,能够采集支架立杆2的轴向应变;所述每个应变片1均与连接装置3连接,所述连接装置3形成抱箍,抱箍用于实现与支架立杆2的连接,实现本装置的快速安装,所述连接装置2的内部设有压力传感器4,压力传感器4用于测量支架立杆2与连接装置3之间的压力;所述压力传感器4、应变片1与显示装置5电连接,所述显示装置采用现有技术中的LED显示屏等结构即可,本发明不做具体的限定;所述显示装置5以众所周知的方式固定在连接装置2上,显示装置5能够直观的看见应变片1和压力传感器4所测量的数据,实现数据的实时、动态监测,使工作人员能够直观的看到数值的变化。
作为一种优选方案,为了提高本发明与支架立杆2的连接稳定性,便于更好的实现对支架立杆的测量,所述连接装置3包括上连接装置6和下连接装置7,所述上连接装置6与应变片1的上部通过螺栓8连接,所述下连接装置7与应变片1的下部通过螺栓8连接;通过上连连接装置6和下连接装置7实现与支架立杆2的连接,更优选地,所述上连接装置6与下连接装置7的结构相同。
作为一种优选方案,所述上连接装置6和下连接装置7均包括依次连接的支架一9、支架二10、支架三11、支架四12;支架一9与支架二10、支架二10与支架三11、支架三11与支架四12均通过竖直螺栓13连连接,所述支架一9、支架二10、支架三11、支架四12形成抱箍,即形成整圆,与支架立杆2的直径相适应,所述支架一9和支架四12上设有连接耳14,所述连接耳14上开设有螺栓孔,所述螺栓孔内设有与其配合的连接螺栓15;通过连接螺栓15的拆卸,实现测试装置的快速安装和拆卸,十分的方便,并且可以进行重复使用;优选地,所述支架一9、支架二10、支架三11、支架四12均采用铝合金支架;更优选地,所述支架一9包括弧状本体16,所述弧状本体16的一端设有连接耳14,所述弧状本体16的另一端开设有上台阶17;所述支架二10、支架三11均包括弧状本体16,所述弧状本体16的一端开设有上台阶17,所述弧状本体16的另一端开设有下台阶18;所述支架四12包括弧状本体16,所述弧状本体16的一端设有连接耳14,所述弧状本体16的另一端开设有下台阶18;所述支架一9的上台阶17与支架二10的下台阶18配合,所述支架二9的上台阶17与支架三11的下台阶18配合,所述支架三11的上台阶17与支架四12的下台阶18配合,各个台阶上均开设安装孔21,通过竖直螺栓13进行连接,支架一9与支架四12通过连接螺栓15进行连接,使支架一9、支架二10、支架三11、支架四12形成一个与支架立杆2直径相适应的圆形;所述支架二10、支架三11的结构相同;所述支架一9、支架二10、支架三11、支架四12的弧状本体16上均开设有应变片连接孔19,通过应变片连接孔19、螺栓8与应变片1连接。
作为一种优选方案,为了进一步提高与支架立杆2连接的稳定性,所述支架一9、支架二10、支架三11、支架四12的内部设有防滑花纹;防滑花纹的设置可以进一步实现稳定的测量,使设备不易滑落。
实施例二:
本实施例与实施例一不同的地方在于,本实施例中还包括超声波测量仪20,具体的,所述盘扣式钢管支架荷载的测试装置还包括超声波测量仪20,超声波测量仪20用于检测支架立杆2的厚度,因为在使用的过程中,无法通过卡尺等设备进行测量管壁的厚毒是否达到标准;所述超声波测量仪20可以与连接装置3进行连接,在连接装置3上需要另外设计超声波测量仪的放置支架,也可以不与本装置进行连接,随拿随用,十分的方便。
本发明中:
1、通过工具式应变片1在支架立杆2受力后采集支架立杆2的轴向应变;
2、设置压力传感器4,压力传感器4设置在连接装置3的内侧,即连接装置3与支架立杆2的连接处,连接装置3形成抱箍,连接装置3与支架立杆2的管壁外侧紧密接触,保证支架立杆2轴向受力时的自由随动变形,应变的检测准确、有效;动态监测接触效果,在显示装置5上直接显示,以确保安装效果和测试数据的稳定、可靠,并指导安装操作。
3、设计和制作了高强度、轻便和可以快速安装的连接装置,实现轻量化,易于操作,安装一次合格率高;连接装置3形成抱箍,将应变片1与连接装置3通过螺栓8连接在一起,紧密、牢固固定;该连接装置8可以很方便的开合、安装,并与支架立杆2的管壁外侧紧密接触。
4、采用高精密度超声波测量仪20配合使用,测试钢管壁厚,直接将被测区域的钢管壁厚反馈到采集软件中,采集同时,参与计算和数据单位的转换,测试结果一目了然。
由于采用了上述技术方案,本发明通过连接装置能够快速的实现与立杆的连接,对其进行测量,结构简单,使用方便,制作成本低;通过应变片能够采集受力后支架立杆的轴向应变,通过压力传感器能够测量立杆与连接装置之间的压力,能够及时的了解立杆是否已经达到最大的承载能力,避免因为超载出现事故,从而造成人员伤亡,提高安全性。
对于本领域技术人员而言,本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本发明;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种盘扣式钢管支架荷载的测试装置,其特征在于,包括多个应变片(1),应变片(1)与连接装置(2)连接,所述连接装置(2)形成抱箍,所述连接装置(2)的内部设有压力传感器(4),所述压力传感器(4)、应变片(1)与显示装置(5)电连接,所述显示装置(5)固定在连接装置(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种盘扣式钢管支架荷载的测试装置,其特征在于,所述连接装置(5)包括上连接装置(6)和下连接装置(7),所述上连接装置(6)与应变片(1)的上部连接,所述下连接装置(7)与应变片(1)的下部连接。
3.根据权利要求2所述的一种盘扣式钢管支架荷载的测试装置,其特征在于,所述上连接装置(6)和下连接装置(7)均包括依次连接的支架一(9)、支架二(10)、支架三(11)、支架四(12),支架一(9)、支架二(10)、支架三(11)、支架四(12)形成抱箍,所述支架一(9)和支架四(12)上设有连接耳(14),所述连接耳(14)上开设有螺栓孔,所述螺栓孔内设有与其配合的连接螺栓(15)。
4.根据权利要求3所述的一种盘扣式钢管支架荷载的测试装置,其特征在于,所述支架一(9)、支架二(10)、支架三(11)、支架四(12)均采用铝合金支架。
5.根据权利要求3所述的一种盘扣式钢管支架荷载的测试装置,其特征在于,所述支架一(9)、支架二(10)、支架三(11)、支架四(12)的内部设有防滑花纹。
6.根据权利要求3所述的一种盘扣式钢管支架荷载的测试装置,其特征在于,所述支架一(9)包括弧状本体(16),所述弧状本体(16)的一端设有连接耳(14),所述弧状本体(16)的另一端开设有上台阶(17);所述支架二(10)、支架三(11)均包括弧状本体(16),所述弧状本体(16)的一端开设有上台阶(17),所述弧状本体(16)的另一端开设有下台阶(18);所述支架四(12)包括弧状本体(16),所述弧状本体(16)的一端设有连接耳(14),所述弧状本体(16)的另一端开设有下台阶(18)。
7.根据权利要求1至6任一项权利要求所述的一种盘扣式钢管支架荷载的测试装置,其特征在于,所述盘扣式钢管支架荷载的测试装置还包括超声波测量仪(20)。
CN202011518689.9A 2020-12-21 2020-12-21 一种盘扣式钢管支架荷载的测试装置 Pending CN112730058A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011518689.9A CN112730058A (zh) 2020-12-21 2020-12-21 一种盘扣式钢管支架荷载的测试装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011518689.9A CN112730058A (zh) 2020-12-21 2020-12-21 一种盘扣式钢管支架荷载的测试装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112730058A true CN112730058A (zh) 2021-04-30

Family

ID=75603982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011518689.9A Pending CN112730058A (zh) 2020-12-21 2020-12-21 一种盘扣式钢管支架荷载的测试装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112730058A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114575652A (zh) * 2021-11-15 2022-06-03 浙江德宝通讯科技股份有限公司 一种可扩容式杆塔

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114575652A (zh) * 2021-11-15 2022-06-03 浙江德宝通讯科技股份有限公司 一种可扩容式杆塔
CN114575652B (zh) * 2021-11-15 2024-07-19 浙江德宝通讯科技股份有限公司 一种可扩容式杆塔

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109723910B (zh) 支吊架量化安装检测调整工器具及使用其进行支吊架载荷测量的方法
CN102494839B (zh) 一种自平衡大量程扭矩标定装置
CN204831677U (zh) 测量高强度大六角头螺栓连接副紧固轴力的装置
CN203069298U (zh) 支腿反力传感器、防倾翻控制系统及打支腿式工程机械
CN109556770A (zh) 一种智能锚栓和带有该智能锚栓的钢板支撑结构
CN112730058A (zh) 一种盘扣式钢管支架荷载的测试装置
CN107916774A (zh) 可测应力的智能化内插式、可调式脚手架底座
CN111323187A (zh) 悬索桥主缆与主索鞍动态接触状态监测装置及方法
CN214472325U (zh) 一种盘扣式钢管支架荷载的测试装置
CN112816115B (zh) 内置式浮置板道床中弹性隔振器的受力检测方法及测量工具
CN108387453A (zh) 一种建筑围护构件抗垂直荷载性能的检测系统及方法
CN107916773A (zh) 一种可测螺杆受力状态的可调式脚手架底座
CN209326843U (zh) 一种智能锚栓和带有该智能锚栓的钢板支撑结构
CN207812988U (zh) 可监测钢管受力状态的外套式脚手架底座
CN107882318A (zh) 可监测底盘受力状态的外套式脚手架底座
CN206740294U (zh) 一种大吨位船用缆绳的复合测力装置
CN205785467U (zh) 车辆重量检测装置及其车库、自动重量测量系统
CN214040555U (zh) 一种用于飞机附件检测的测量弹簧弹性特性的测量装置
CN210533885U (zh) 一种用于既有幕墙抗风性能现场试验的装置
CN212432783U (zh) 层状岩体环向应变多点测试装置
CN212320676U (zh) 一种测量轴承径向游隙检测仪的径向加载力的装置
CN210348761U (zh) 一种桥梁支座位移报警触发装置
CN209979056U (zh) 便携式电动地中衡快速检定装置
CN207812989U (zh) 一种可测螺杆受力状态的可调式脚手架底座
CN209979055U (zh) 便携式自旋加压地中衡快速检定装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination